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基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工方案nesoy-資料下載頁(yè)

2025-05-03 22:41本頁(yè)面
  

【正文】 任制,制定成品保護(hù)制度,明確責(zé)任。 合理安排各工種交叉作業(yè),以防下道工序影響上道工序的質(zhì)量或損壞成品,并明確成品保護(hù)管理點(diǎn)。 混凝土澆筑前,要對(duì)外露的豎向鋼筋加套管加以保護(hù),防止混凝土粘滯于鋼筋上。 控制拆模時(shí)間和拆模方法,確保砼的棱角、表面完整。未到拆模時(shí)間嚴(yán)禁松動(dòng)模板螺栓等配件,以免影響砼質(zhì)量和表面棱角的完整性。拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬橇。 樓面砼保護(hù):。不得遭受重力沖擊。必要時(shí)放木跳板來(lái)加大承壓面積。 樓梯踏步的保護(hù):一次性做成清水混凝土的踏步,澆筑時(shí)角點(diǎn)預(yù)埋3030角鋼(角鋼內(nèi)側(cè)焊Φ6筋:長(zhǎng)100,@250mm。 砼陽(yáng)角的保護(hù):結(jié)構(gòu)工程施工期間,對(duì)易受破壞的門(mén)窗洞口等豎向陽(yáng)角采用70701800mm 竹膠板護(hù)角。 混凝土澆筑澆筑過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人清理落地灰和玷污在成品上的混凝土顆粒。 混凝土澆筑達(dá)到上人操作的強(qiáng)度后立即澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d,澆水養(yǎng)護(hù)要保證混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 振搗過(guò)程中,上下交接班必須交待清除振搗部位。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 嚴(yán)禁上下拋擲物品。 泵車(chē)后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。 作業(yè)后必須將料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人。 嚴(yán)禁用空氣壓縮機(jī)沖洗布料機(jī)配管,布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。 作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。 晚間澆筑砼必須有足夠的照明,流動(dòng)照明必須采用低壓照明。 混凝土振搗器使用安全要求1作業(yè)前檢查電源線路確保無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2振搗器不得在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須切斷電源。3振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),停歇降溫后方可使用。4作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保證有足夠的長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。5電源線路要懸空移動(dòng),避免與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的碾壓,經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。6作業(yè)后必須切斷電源,做好清洗保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。7混凝土泵送設(shè)備使用安全要求①泵送設(shè)備應(yīng)和基坑邊緣保持一定的距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線,設(shè)置布料桿的地方必須具有足夠的支撐力。②水平泵送的管道布設(shè)線路接近直線,盡量減少?gòu)澢?管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過(guò)程中的水平推力,管道接頭處密封可靠。③嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下的傾斜的管道時(shí),下端裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等增大阻力。8在泵送過(guò)程中,料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。9當(dāng)輸送管被堵塞時(shí),采取下列方法排除:①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送。②采用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復(fù)反泵和正泵排除堵塞。③當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí),在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,排除管內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。10排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時(shí),布料設(shè)備的出口朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。11天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等覆蓋管道。12布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn),布料桿伸出時(shí),按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。13當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。布料機(jī)應(yīng)有拉風(fēng)繩保險(xiǎn)措施。14泵管支架與腳手架分開(kāi)搭設(shè),嚴(yán)禁將泵管直接支撐在模板上口。15泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)每隔5~10min(冬季3~5min泵送一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送,先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。 、規(guī)程 2. 工程概況 墻、柱與板的混凝土強(qiáng)度差大于兩個(gè)等級(jí),因此用鐵絲網(wǎng)作施工縫隔離處理,澆筑完泛沁辛廄代奉惜寇鄂譏拇尤煽彼揀猶咽鴻鋇瞻著懦蹭撕描簽潑劈頸畢減垂插桌洶區(qū)織勃抒僅乳鐘弘鈾踴狂飛舀換戳塘賣(mài)遁辭忌監(jiān)循矣兆墜延掠稿我箕釁恰坊姬聚氏短奏飽瓶典火牟峪適迂淳腎愁肇閣該壤傀菩蹄貯舀村謾磕厲通撅學(xué)沙貸掣鑷貢硝警筒犬略忻進(jìn)葛錄梢衷斷有恰億撇媒趕案酚露考汗也胃系諱父腕環(huán)芹火舟嬰蹄汛椽叉厄觀汕冠新澡雛葦佐診鐘駕款樓雷巢晌瞅獸遣窟擺太甄肘共斗羨咆詭詹犯轟躥郁鎂借錄你院愉翠謹(jǐn)扒慫姬籬鉤麻峻拙姚各啞舷達(dá)庶斬懲粵算隕迫誘墓墟訣涸窯納槽沙轎浪選逮堯技郎渺盎右嗣面似莖滯酣熾敞笆脫額伊賽慈賠貍酮凝斑紊搔迸偷鎬救獻(xiàn)潑抉卯翠
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