基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工方案nesoy-免費(fèi)閱讀
【正文】 14泵管支架與腳手架分開搭設(shè),嚴(yán)禁將泵管直接支撐在模板上口。重新泵送前,排除管內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線,設(shè)置布料桿的地方必須具有足夠的支撐力。 混凝土振搗器使用安全要求1作業(yè)前檢查電源線路確保無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。 混凝土澆筑澆筑過(guò)程中,設(shè)專人清理落地灰和玷污在成品上的混凝土顆粒。 控制拆模時(shí)間和拆模方法,確保砼的棱角、表面完整。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工縫劃分檢驗(yàn)品。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護(hù)措施。:以同一澆筑部位、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配比、同一工作臺(tái)班連續(xù)澆筑取樣一次,留置組數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定。,摻有外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d,冬施期間混凝土不準(zhǔn)澆水養(yǎng)護(hù)。③振搗棒不得振動(dòng)、沖擊鋼骨柱和柱底預(yù)埋螺栓。②梯段砼先于板澆筑以讓其縮水,待坍落度減小以后從下往上逐步振搗,以免梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙。(7 洞口澆筑:墻體上的洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致,必須同時(shí)下灰,同時(shí)振搗,以防洞口變形,大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗后,封閉洞口留設(shè)透氣孔。③澆筑高度:墻、柱頂部砼應(yīng)超高頂板2~3cm,拆模后剔除浮漿。分層澆筑分層振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。平板振搗器的移動(dòng)間距,以保證振搗器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為宜。1混凝土澆筑和振搗一般要求①本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。③基礎(chǔ)后澆帶澆筑混凝土前,將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時(shí)澆筑混凝土?；炷琳駬v采用平板式振搗器,混凝土振搗密實(shí)后,以木樁上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的填平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。底板與外墻交接的施工縫留設(shè)在距底板300mm高處的外墻上。3若施工縫位置附近需要回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和破壞。:商品混凝土供應(yīng)的時(shí)間由混凝土的初凝時(shí)間來(lái)確定,要求商品混凝土供應(yīng)站混凝土初凝時(shí)間為4~6小時(shí)(基礎(chǔ)底板施工時(shí)初凝時(shí)間為8~10小時(shí),所以混凝土的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)2h 。 輔助材料及各種器具 與攪拌站的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作在每次混凝土澆筑之前,要提前12小時(shí)通知混凝土攪拌站,混凝土申請(qǐng)單上必須明確混凝土澆筑的具體部位、方量、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑速度、技術(shù)要求等。澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。2最低溫度:15℃(冬季。 坍落度:1頂板160177。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。所以地下基礎(chǔ)應(yīng)采取交叉、平行相結(jié)合的施工法施工,以便資源利用相對(duì)集中,創(chuàng)造資源調(diào)節(jié)、協(xié)調(diào)建筑物自身的施工空間。 混凝土工程主要難點(diǎn) 基礎(chǔ)承臺(tái)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且為大體積混凝土,框支柱剪力墻結(jié)構(gòu)均為超高標(biāo)號(hào)混凝土。,必須有出廠合格證、備案書、由廠家提供的法定檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告(須有氨含量的檢測(cè)項(xiàng)目,地下結(jié)構(gòu)使用的外加劑還應(yīng)有堿含量的測(cè)定內(nèi)容。砂石均要有試驗(yàn)報(bào)告,地下結(jié)構(gòu)使用的骨料還應(yīng)有堿含量的測(cè)定內(nèi)容。20 。嚴(yán)禁在混凝土中加水。 人員協(xié)調(diào)混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?；炷恋陌柚乒ぷ饔缮唐坊炷凉?yīng)站完成,攪拌站要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。4各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距切口分隔。6施工縫的養(yǎng)護(hù):施工縫砼采用覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d 。5樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。5后澆帶澆筑:①高層內(nèi)部施工后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢60天后再進(jìn)行澆筑,且澆筑后澆帶時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)低于澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r的環(huán)境溫度。⑥膨脹止水條必須牢固的安裝在預(yù)留槽內(nèi)。(,取50cm。③澆筑注意點(diǎn):(1 外墻底板上30cm 高導(dǎo)墻:外墻根部的施工縫在底板上30cm 處,振搗該部位混凝土必須放慢速度、并在初凝前細(xì)致的二次振搗,以防吊模根部泛漿出現(xiàn)蜂窩。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面流到坑底,施工中根據(jù)施工流水,將泌水排到集水坑、電梯井坑和后澆帶內(nèi),再用潛水泵抽出排放,局部少量的泌水采用人工清除。(5 防止?fàn)€根:澆筑前加強(qiáng)對(duì)墻體根部模板的檢查,防止墻根部縫隙過(guò)大出現(xiàn)漏漿。②砼面層處理:砼面層用長(zhǎng)刮尺刮平后搓毛壓實(shí),用木抹槎出細(xì)紋。放灰時(shí)注意,混凝土不得直接沖擊鋼骨柱或柱底預(yù)埋螺栓。③振搗:振搗現(xiàn)澆空心板時(shí)必須使用30振搗棒,振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰撞空心管。各試塊的編號(hào)要與結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。,項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開盤,并隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。,強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí),建立成品保護(hù)
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