塑性成形工藝ppt課件-資料下載頁
2025-05-03 22:03本頁面
【正文】 根據(jù)料厚、形狀、材料查表。不同排樣方式材料消耗對(duì)比第四節(jié)、板料沖壓 修整? 利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬。切斷? 切斷是指用剪刀（剪床）或沖模（沖床）將板料沿不封閉輪廓進(jìn)行分離工序。修整工序簡圖1— 凸模； 2— 凹模第四節(jié)、板料沖壓二、變形工序? 使坯料的一部分相對(duì)于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。拉深?利用模具使沖裁后得到的平板毛坯變成開口空心零件的工序。第四節(jié)、板料沖壓?拉伸件底部不變形，直臂與底直間的過渡圓角拉薄，直臂略變薄，最危險(xiǎn)部位是過渡圓角（常裂）。? 拉伸件出現(xiàn)裂紋與下列因素有關(guān)：① 凹凸模的圓角半徑r凹 =10S S 板厚r凸 =～ r凹 、 r凸 兩個(gè)圓角半徑過小，則容易拉裂。第四節(jié)、板料沖壓② 凸凹模具間隙 Z= ～ Z過小，摩擦力大，易拉裂工件降低模具壽命。Z過大，易使拉伸件起皺。③ 拉深系數(shù) mm=d/Dd── 拉伸件直徑D── 坯料直徑m～ ， 塑性好，取 m=； 塑性差，取 m=m↓ 則 d↓ 變形 ↑ 坯料被拉入凹模越困難，易拉裂。第四節(jié)、板料沖壓④ 潤滑? 為減少摩擦，降低拉深件臂部的拉應(yīng)力及模具磨損應(yīng)添加潤滑劑。當(dāng)料厚 S↓ 則拉深程度 ↑ ，易起皺，為了防止起皺，應(yīng)設(shè)置壓邊圈。⑤ 旋壓? 在旋壓機(jī)上進(jìn)行，用來制造大直徑的拉深件及中小批量。生產(chǎn)率 ↓第四節(jié)、板料沖壓 彎曲? 彎曲 是坯料一部分相對(duì)于另一部分彎曲成一定角度的工序。? 彎曲時(shí)材料內(nèi)側(cè)受壓縮，而外側(cè)受拉伸，當(dāng)外側(cè)拉應(yīng)力σb時(shí)則會(huì)開裂。? S↑ 、 r↓ ，則壓縮及拉伸應(yīng)力越大，易彎裂。? 為防止裂紋，最小彎曲半徑 rmin=（ ～ 1） S。? 彎曲結(jié)束后，坯料會(huì)略微彈回一點(diǎn)，使彎曲角度增大，稱為 回彈現(xiàn)象 。彎曲過程中金屬變形簡圖第四節(jié)、板料沖壓翻邊v翻孔 是在帶孔的平坯料上用擴(kuò)孔的方式獲得凸緣的工序。? 凸模圓角半徑 r凸 =4～ 9S? 翻邊孔徑超過容許值，會(huì)使孔的邊緣破裂。其容許值 K0，稱翻邊系數(shù) 。 K0=d0/d翻邊簡圖第四節(jié)、板料沖壓成型? 成型 是利用局部變形使坯料或半成品改變形狀的工序。 主要用于制造剛性的筋條，或增大半成品的部分內(nèi)徑等。圖 a是用橡皮壓筋；圖 b是用橡皮芯子來增大半成品中間部分的直徑，即 脹形 。成形工序簡圖第四節(jié)、板料沖壓三、板料沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)? 沖壓件的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)保證它具有良好的使用性能，而且也應(yīng)具有良好的工藝性能，以減少材料的消耗，延長模具壽命，提高生產(chǎn)率，降低成本及保證沖壓件質(zhì)量等。影響沖壓工藝性能的因素：?沖壓件的形狀與尺寸第四節(jié)、板料沖壓⑴ 對(duì)落料和沖孔件的要求① 落料件的外形和沖孔件的孔形應(yīng)力要求簡單、對(duì)稱，盡可能采用圓形、矩形等。排料時(shí)應(yīng)使廢料降至最低，避免長槽與細(xì)長臂結(jié)構(gòu)，否則模具制造困難，壽命短。不合理的落料件外形② 沖孔孔徑 rS（圓孔），方孔邊長 a，孔間距 。 （外緣凸出和凹進(jìn)的尺寸 ）沖孔件尺寸與厚度的關(guān)系第四節(jié)、板料沖壓③ 外形上直線與直線，曲線與直線的交接處，均應(yīng)用圓弧連接，以避免尖角處應(yīng)力集中而被沖模沖裂，最小圓角半徑值查表可得。第四節(jié)、板料沖壓? 彎曲邊的平直部分 H2S，如果 H很短，則放大尺寸彎曲，然后在切除多余部分。⑵ 對(duì)彎曲件的要求① 彎曲件的形狀應(yīng)盡量 對(duì)稱，彎曲半徑不能小于最小允許彎曲半徑 。并應(yīng)考慮材料纖維方向。以免成形過程中彎裂。② 彎曲邊過短不易彎曲成型彎曲邊高第四節(jié)、板料沖壓③ 彎曲帶孔件時(shí)，要避免孔變形。孔的位置如圖。 L～ 2S⑶ 對(duì)拉深件的要求① 拉深件外形應(yīng)簡單，對(duì)稱，且不宜太高 。如果較高，則拉深次數(shù)多的時(shí)候不易成形。帶孔的彎曲件第四節(jié)、板料沖壓拉伸件最小允許圓角半徑② 拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下，最小許可半徑 r3S，有壓邊和較深的 r2S，否則必將增加拉深次數(shù)和整形工作，增多模具數(shù)量，容易產(chǎn)生廢品和提高成本。第四節(jié)、板料沖壓? 沖壓件的厚度 在強(qiáng)度、剛度允許的情況下，應(yīng)盡可能采用薄的材料來制作零件，以減少金屬的消耗，對(duì)局部剛度不夠的地方用加強(qiáng)筋以薄代厚。? 沖壓件的精度和表面質(zhì)量 對(duì)精度要求，不應(yīng)超過沖壓工藝所能達(dá)到的一般精度并在滿足需要的情況下，盡量降低要求。 否則將增加工藝過程工序，降低生產(chǎn)率，提高成本。使用加強(qiáng)筋舉例第四節(jié)、板料沖
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