【導(dǎo)讀】為了加強(qiáng)設(shè)備管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，推進(jìn)設(shè)備管理制度化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理程序化并嚴(yán)格執(zhí)行。步建立設(shè)備故障檔案。促職工認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)完成本單位設(shè)備管理指標(biāo)，保持設(shè)備處于良好。廣先進(jìn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，及時整改存在問題，處罰違章。

　　

【正文】 調(diào)解決配件使 用過程中出現(xiàn)的問題。 使用單位負(fù)責(zé) 建立起備品配件臺帳 和 A類設(shè)備備品配件動態(tài)庫 并及時更新， 準(zhǔn)確掌握備品配件 的 動態(tài)情況，根據(jù)需要 申報備品配件計劃 ， 并及時向作業(yè)區(qū) 設(shè)備工程師 反饋配件使用情況。 管理內(nèi)容和要求 物資 崗 負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)備品配件儲備的管理工作，定期安排庫房保管人員清查備品配件庫，掌握庫存動態(tài)。 設(shè)備備品配件計劃，由 使用單位申報，主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，物資 崗 上報上級采購部門。 配件到貨后，由 物資 崗組織 設(shè)備崗、 維修人員 以及 使用 單位技術(shù)人員 驗收、核對。 設(shè)備配件加工 由使用單位繪制加工配件的標(biāo)準(zhǔn)加工圖紙，作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 上報事業(yè)部審批加工。配件到現(xiàn)場后由設(shè)備管理崗組織驗收，交使用單位安裝試用，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時反饋 作業(yè)區(qū)設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 33 設(shè)備工程師 。 對技改配件的申報，必須由使用單位寫出書面申請，闡明原因，提供圖紙和資料，經(jīng) 作業(yè)區(qū) 設(shè)備工程師審核 后 ，隨計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。 資料 備品配件動態(tài) 庫 備品配件計劃 20xx年 1月 設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 34 氣瓶管理 制度 1. 適用范圍 本 制度 規(guī)定了氣瓶的管理職責(zé)、內(nèi)容與要求。 本 制度 適用于 。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》 《氣瓶使用登記管理規(guī)則》 3. 定義 氣瓶：指正常工作溫度（ 40—60℃ ）下使用的、公稱工作壓力大于或等于 （表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于 L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于 60℃ 的液體氣瓶（不含滅火用氣瓶）。 4. 職責(zé) 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師負(fù)責(zé)氣瓶的技術(shù)管理 和監(jiān)督檢查 。 各站隊負(fù)責(zé)本部門氣瓶的使用管理。 承包商負(fù)責(zé)各自所屬或租賃氣瓶的日常維護(hù)工作。 5. 管理內(nèi)容與要求 作業(yè) 區(qū)液化氣瓶的日常維護(hù)由采油技術(shù)部執(zhí)行。 氣瓶的操作使用人員必須取得勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)級別的資格證。 氣瓶的操作使用人員應(yīng)每天對所用氣瓶檢查，設(shè)備工程師、各部主管、 HSE管理人員定期抽查，查出問題及時下發(fā)事故隱患整設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 35 改通知單 進(jìn)行 整改。 充氣氣瓶的運(yùn)輸單位必須嚴(yán)格遵守國家危險品運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和裝卸氣瓶時，必須佩戴好氣瓶瓶帽和防震圈。 運(yùn)輸工具上有安全標(biāo)志，不得同時運(yùn)輸接觸后可能發(fā)生爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，運(yùn)輸時必須固定，杜絕拋、滑、滾、碰，夏季應(yīng)防止曝曬，在繁華城市避免白天運(yùn)輸。 氣瓶儲存單位應(yīng)該有專用倉庫，倉庫應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，氣瓶存放數(shù)量應(yīng)該符合有關(guān)安全規(guī)定。 空瓶與實(shí)瓶應(yīng)該分開堆放，并有明顯標(biāo)志。立放時要妥善固定；橫放時，頭部朝向同一方向。 氣瓶使用單位嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確使用氣瓶；不得對氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記；不得使用已報廢的氣瓶；不得將氣瓶內(nèi)的氣體箱其它氣瓶倒裝或直接由罐車直接對氣瓶充裝；不擅自處理氣瓶內(nèi)的殘液。 氧氣瓶、乙炔氣瓶管理要求： 氧氣瓶、乙炔瓶必須分開存放，距離不小于 5 米。（懸掛滿瓶、空瓶標(biāo)簽） 氣瓶距離明火不小于 10 米，禁止在氣瓶上電焊，附近禁止吸煙 。 嚴(yán)禁敲擊、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污。 氧氣瓶閥開關(guān)要求：應(yīng)緩慢開關(guān)氧氣瓶閥。 氧壓表、乙炔表必須完好，在檢驗周期內(nèi)使用。 瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 36 氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 ；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于％～ ％規(guī)定充裝量的剩余氣體 。 冬季嚴(yán)禁用溫度超過 40℃ 的熱源對氣瓶加熱。 所使用的氣瓶應(yīng)該在國家規(guī)定的檢驗周期以內(nèi)；即盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗一次；液化石油氣鋼瓶，按照 GB8334的規(guī)定。 6. 資料 氣瓶臺帳 氣瓶外部檢查記錄；收發(fā)記錄 氣瓶壓力表臺帳 氣瓶檢驗報告 20xx年 6月 設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 37 設(shè)備 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷管理 制度 1. 適用范圍 本制度規(guī)定了 作業(yè)區(qū)設(shè)備 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷 的管理內(nèi)容。 本制度適用于 。 2．引用文件 《 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理暫行辦法 》 3．職責(zé) 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)設(shè)備 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷 的技術(shù)管理工作和監(jiān)督檢查工作。 站隊負(fù)責(zé) 狀態(tài)監(jiān)測儀器的保管以及 設(shè)備 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷 工作的具體執(zhí)行。 4. 管理內(nèi)容與要求 狀態(tài)監(jiān)測儀器的管理 站隊?wèi)?yīng)建立狀態(tài)監(jiān)測儀器臺帳并實(shí)時更新，落實(shí)專人負(fù)責(zé)狀態(tài)監(jiān)測儀器的保管，每季度由站隊主管對狀態(tài)監(jiān)測儀器進(jìn)行一次檢查 ，確保 儀器 完好 。 站隊設(shè)備工程師每 季度 對測溫儀進(jìn)行一次對比檢查， 做好檢查記錄， 確保儀器讀數(shù)準(zhǔn)確 、 反應(yīng)靈敏。 損壞的狀態(tài)監(jiān)測儀器應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師，安排送修。 站隊?wèi)?yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況， 及時 向作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 提出狀態(tài)監(jiān)測儀器的購置 意向，由作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 在非安裝設(shè)備購置申設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 38 報中統(tǒng)一購買。 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師不定期對站隊狀態(tài)監(jiān)測儀器的使用和保管進(jìn)行檢查。 石油大學(xué)振動監(jiān)測 管理 石油大學(xué)振動監(jiān)測小組每兩月對作業(yè)區(qū) A類設(shè)備進(jìn)行一次振動監(jiān)測 ， 并 出具監(jiān)測報告 。 作業(yè)區(qū)設(shè)備 工程師和振動監(jiān)測小組共同對監(jiān)測結(jié)果和振動趨勢進(jìn)行分析 。 對存在振動異常的設(shè)備，由作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 安排維護(hù)人員對異常點(diǎn)進(jìn)行核實(shí) 解決；若需停機(jī)整改，由作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 匯報分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，決定是否停機(jī)。 振動監(jiān)測報告等資料由作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師保管，并發(fā)給站隊一份 存檔 。 紅外熱成像儀 的 使用管理 采油技術(shù)部 自動化 班 每 周 對兩個 聯(lián)合 站配電房接線端進(jìn)行 拍照檢查 ，作好記錄；每月 對 照片 進(jìn)行統(tǒng)計， 留作對比依據(jù)。 每周拍照后， 照片 和檢測記錄 交 由 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 存檔 。 如有異常，由 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 組織 對異常情況進(jìn)行分析， 提出處理措施， 下發(fā) 《整改通知單》 ，由運(yùn)行部門組織整改 。 重大隱患 情況， 需 報告作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批 后 ，再下發(fā)執(zhí)行。 異常情況處理完 畢 后 由 運(yùn)行部門 將處理 結(jié)果反饋 至 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 消項 。 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷 的 日常管理 設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 39 站隊的狀態(tài)監(jiān)測 日常 管理應(yīng) 按照 “ 定人員、定周期、定部位 、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法 ” 的 “ 五 定” 標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。 新上和檢修后的設(shè)備要進(jìn)行開車階段的初始 監(jiān)測 ，運(yùn)行正常的設(shè)備要進(jìn)行定期監(jiān)測，運(yùn)行異常的設(shè)備要進(jìn)行特級監(jiān)控，檢修的設(shè)備要進(jìn)行有針對性的檢查。 所有狀態(tài)監(jiān)測應(yīng)記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫，采取作曲線圖等有效手段進(jìn)行分析， 對設(shè)備進(jìn)行狀況評價和故障診斷 。 設(shè)備分析診斷結(jié)果要定期總結(jié)，出具診斷報告 ， 交作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師 ，由作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師組織討論，制定整改措施 。 診斷報告的基本內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括監(jiān)測數(shù)據(jù)、分析結(jié)論，預(yù)測故障類型、所在部位、嚴(yán)重程度和所需的修理措施 等 。 作業(yè)區(qū)設(shè)備工程師不定期對站隊狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作進(jìn)行檢查。 5. 資料 5.1 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀 器臺帳 設(shè)備管理制度匯編（ 20xx年版） 40 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀器季度檢查表 5.3 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷報告 20xx年 6月