【正文】 原因并及時(shí)處理。進(jìn)液結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉裝卸臺(tái)閥門，后關(guān)閉進(jìn)液貯罐閥門。進(jìn)液結(jié)束lO分鐘后，應(yīng)檢查貯罐液體是否仍在上升，如發(fā)現(xiàn)液位繼續(xù)上升，要查明原因及時(shí)處理。槽車卸氣后，罐內(nèi)應(yīng)留有O．05Mpa以上的剩余壓力。認(rèn)真做好卸車記錄。（十一）發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查水箱水位、油箱油位是否符合要求。打開燃油箱閥門，接通電瓶。起動(dòng)前，應(yīng)將閘拉下，不得帶負(fù)荷起動(dòng)。起動(dòng)后應(yīng)逐步調(diào)整到規(guī)定電壓、頻率值。達(dá)到規(guī)定值時(shí)將閘合并。停機(jī)前必須先拉下合閘，切斷負(fù)荷，并長(zhǎng)期未使用的發(fā)電機(jī)，必須先預(yù)熱，起機(jī)的出水溫度高于75~C，機(jī)油溫度高于50~C，荷運(yùn)轉(zhuǎn)。逐步降下電壓而停機(jī)。動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過5分鐘，待柴油機(jī)油油壓高于0．25Mpa時(shí)，才允許進(jìn)入全負(fù)。應(yīng)特別注意在低溫起動(dòng)后，盡可能緩慢地增加轉(zhuǎn)速，以確保軸承等足夠的潤(rùn)滑，并使油壓穩(wěn)定。（十二）罐車卸氣安全操作規(guī)程檢查進(jìn)氣貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，制定卸氣方案。接好罐車接地線及裝卸管路的氣相、液相管。連接氣、液相軟管時(shí)，法蘭接口及罐車軟管接頭要嚴(yán)密不能有泄漏。開啟罐車氣相緊急切斷閥、氣相閥門，并檢查氣相是否帶液，如帶液，需進(jìn)行處理。正確調(diào)整氣相閥門組。按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽貯罐氣相給罐車增壓。當(dāng)罐車與進(jìn)氣貯罐形成一定壓差0．15MPa～O 4MPa時(shí)，開啟進(jìn)液貯罐進(jìn)液閥，”啟罐車液相緊急切斷閥、液相閥門，開始卸液。卸液時(shí)隨時(shí)注意罐車、貯罐的壓力、溫度、液位的變化，如有異常立即停止卸液，待排除故障后方可進(jìn)行。卸液結(jié)束，關(guān)閉全部液相閥門。調(diào)整閥門組，壓縮機(jī)改換進(jìn)、排氣方向，抽罐車氣相輸入貯罐，使罐車降壓。當(dāng)罐車壓力降至O lMPa時(shí)，壓縮機(jī)按規(guī)定停車，關(guān)閉相關(guān)氣相閥門組。1安全處理連接膠管中的余液、余氣后，卸下膠管和接地線。1檢查作業(yè)情況，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。1在符合安全要求的情況下，允許罐車駛離卸氣臺(tái)。1卸氣中，如一貯液罐不能全部接貯，須及時(shí)調(diào)整更換另一進(jìn)液罐。1卸氣中，如遇雷雨天氣、濃霧天氣及附近發(fā)生火災(zāi)或檢測(cè)出有漏氣、壓力異常以及其它不安全因素時(shí)，須立即停止罐車卸氣作業(yè)。1記錄 a．液化石油氣罐車卸氣運(yùn)行記（十三）罐車裝氣安全操作規(guī)程檢查出液貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確定裝車方案。接好罐車接地線及裝卸管路的氣相管、液相管。開啟罐車氣、液相閥門。開啟出氣貯罐氣相及閥門組閥門。按規(guī)定啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽罐車氣相給出液貯罐增壓。當(dāng)貯罐與罐車間壓力差達(dá)到規(guī)定值時(shí)(O．15MPa’0 4Mpa)，開啟出液貯罐液相閥門，開始裝車。裝車過程中，要注意保持裝車壓力差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況須及時(shí)處理。裝車結(jié)束，關(guān)閉全部液相閥門、氣相閥門。安全處理連接膠管中的余液、余氣后，卸下膠管和接地線。檢查作業(yè)情況，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。在符合安全要求情況下，監(jiān)視罐車駛離裝卸臺(tái)。（十四）真空泵安全操作規(guī)程啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 a．檢查油位是否至油標(biāo)中心位置，不足應(yīng)加夠。 b．檢查零部件是否緊固。 c檢查各部位管道有無堵塞，真空表是否失靈。啟動(dòng) a將抽真空槍頭與鋼瓶接好。 b．打開進(jìn)氣閥和排氣閥門。 c．啟動(dòng)真空泵。運(yùn)轉(zhuǎn) a．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須隨時(shí)觀察泵內(nèi)油位及真空表，所抽鋼瓶真空度不得小于0 083 Mpa。 b．檢查有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵。 c檢查泵地腳螺栓是否松動(dòng)，管道系統(tǒng)是否漏氣，泵件是否漏油。停泵 a．抽真空作業(yè)結(jié)束后，切斷電源停泵，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥。 b．停泵后，應(yīng)用橡皮塞帽，把進(jìn)氣口塞好，以防穢物落入泵內(nèi)。記錄 a．液化石油氣瓶抽真空置換記錄（十五）氣瓶的置換、抽真空、干燥處理安全操作規(guī)程一、氣瓶罱換將氣瓶推至氮?dú)獬溲b臺(tái)，接通氮?dú)鈿庠矗洪_啟瓶閥，稍開排空閥，緩慢排盡瓶?jī)?nèi)所有氣體：充入氮?dú)鈮毫?～3Mpa，然后放空，反復(fù)進(jìn)行2—3次；將用氮?dú)庵脫Q過的氣瓶推至抽真空臺(tái)，對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空處理。二、氣瓶抽真空瓶?jī)?nèi)如有確定介質(zhì)的余氣，應(yīng)先抽余氣至瓶?jī)?nèi)壓力為O 05Mpa以下放空，禁止在足余氣情況下放空；2氣體放空后，真空管接上氣瓶閥門：先開真空泵，然后緩緩打開閥門，氣瓶閥門不得一下子開足，打開后抽一段時(shí)間再開足，這段時(shí)間視氣瓶容積大小而定，亦可根據(jù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音來定；先關(guān)掉氣瓶閥門，然后關(guān)真空泵；瓶卸后，真空泵應(yīng)緩緩恢復(fù)常壓；操作中應(yīng)及時(shí)觀察泵的油液面，低于標(biāo)準(zhǔn)液面，及時(shí)加油；做好相應(yīng)記錄。三、氣瓶干燥 新投入使用或經(jīng)檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)有積水，應(yīng)將氣瓶倒置；輕輕開啟瓶閥，完全排除積水后；將氣瓶放入烘箱內(nèi)作內(nèi)部干燥處理：脫除氣瓶?jī)?nèi)壁的水分和其它氣體。（十六）事故應(yīng)急處理操作規(guī)程總則：各員工應(yīng)熟悉各自工作場(chǎng)地設(shè)備分布情況和消防器材、消防設(shè)施的放置與分布位置。當(dāng)事故發(fā)生后，頭腦要保持冷靜，遇事不能慌張，更不能臨陣脫逃，在現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一下，采取相應(yīng)的有效措施，把事故縮小在最小范圍，直至消滅事故。任何人在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)危及安全的因素和火種時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即使用滅火器進(jìn)行撲滅火種；涉及電源火種的須切斷電源，涉及液化石油氣儲(chǔ)罐和管道閥門泄漏的須關(guān)閉上游閥門。當(dāng)無法控制火種或險(xiǎn)情時(shí)，須立即報(bào)警。發(fā)生火災(zāi)或事故時(shí)，在場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取果斷措施指揮救險(xiǎn)，并通知鄰近單位和住戶及顧客遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)人員一切行動(dòng)須聽從指揮，公司領(lǐng)導(dǎo)不在時(shí)安全員負(fù)責(zé)指揮。義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)立即沖入第一線，進(jìn)行撲救；各職工須積極配合。辦公室發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，須立即切斷電源開關(guān)，用滅火器撲救，嚴(yán)禁用水撲救。氣站內(nèi)發(fā)生液化石油氣泄漏時(shí)，須立即用霧化水槍沖散液化石油氣濃度，關(guān)閉上游閥門，如濃度繼續(xù)增加，應(yīng)斷絕站外交通道路，設(shè)立警戒線(區(qū))，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛通行切斷除消防水泵用電的其它電源，嚴(yán)控一切火種(源)，并報(bào)警“119”。事故發(fā)生后應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告主管部門和消防安全部門，嚴(yán)防他人破壞。注：l、報(bào)警人應(yīng)講清著火單位名稱、單位地址、報(bào)警人姓名及何種物質(zhì)的著火(如：電器著火)。 后勤人員主要負(fù)責(zé)搶救傷員、運(yùn)送、補(bǔ)充消防器材、工具設(shè)備，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 機(jī)動(dòng)人員主要根據(jù)火災(zāi)事態(tài)發(fā)展，何環(huán)節(jié)缺人，力量不夠時(shí)補(bǔ)充跟進(jìn)。應(yīng)急預(yù)案…一辦公室電器火災(zāi)。當(dāng)辦公室發(fā)生電器短路、負(fù)荷過大引起火災(zāi)時(shí)，立即使用干粉滅火器或1211滅火器進(jìn)行撲滅火種。撲滅火種的同時(shí)，相鄰部位人員立即切斷總電源。當(dāng)總電源切斷后，火情繼續(xù)擴(kuò)大蔓延，附近人員應(yīng)取用其它部位的滅火器協(xié)助進(jìn)行撲救，并通知相鄰單位丌展防火。1當(dāng)火情仍不能控制，有關(guān)人員須立即報(bào)火警119，并接應(yīng)消防車輛。1消防車來后，接應(yīng)人員應(yīng)引導(dǎo)消防車?？勘阌趽錅缁鹎榈奈恢茫该髦鸩课?，進(jìn)行實(shí)施搶救。1消防后勤人員負(fù)責(zé)搶救傷員，運(yùn)送、補(bǔ)充消防器材、工具設(shè)備，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。1疏散組在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及消防部門的統(tǒng)一指揮下，組織疏敞無關(guān)人員。1整個(gè)撲救過程，各員工須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮。1應(yīng)急預(yù)案…一灌瓶臺(tái)液化石油氣泄漏1當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，氣站在崗人員須立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上游閥門，切斷氣源、電源(除消防水泵電源外)。1關(guān)閉閥門后繼續(xù)泄漏或大量泄漏時(shí)，立即啟用消防水槍沖散稀釋泄漏的液化石油氣濃度，控制火種。設(shè)立警戒區(qū)域，嚴(yán)禁車輛通行。1立即向公安消防部門報(bào)警，派人到大門口接應(yīng)。20遇有火情時(shí)，灌瓶臺(tái)人員須立即用平臺(tái)上的干粉滅火器進(jìn)行撲救。2消防車到時(shí)，接應(yīng)人員引導(dǎo)消防車?？肯浪ㄌ?，指明著火泄漏位噩，實(shí)施搶救。2后勤人員負(fù)責(zé)搶救傷員，運(yùn)送、補(bǔ)充消防器材、工具設(shè)備。2搶救過程中，各員工須沉著冷靜，聽從指揮。2應(yīng)急預(yù)案…一儲(chǔ)罐區(qū)泄漏，其它原因引起火警2發(fā)生火警后應(yīng)立即撥通火警電話“119”，向消防部門報(bào)警，派人到大門口接應(yīng)消防車。2關(guān)閉儲(chǔ)罐區(qū)所有閥門，切斷除消防水泵用的其他一切電源。2啟用消防噴淋泵，對(duì)儲(chǔ)罐噴淋降溫，接水槍向著火部位滅火，同時(shí)用罐區(qū)的滅火器進(jìn)行滅火。2設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)車輛及人員通行。消防車到時(shí)，接應(yīng)人員引導(dǎo)消防車?？侩x著火位最近的消防栓，指明著火部位，實(shí)施搶救。3后勤人員負(fù)責(zé)搶救傷員，運(yùn)送、補(bǔ)充消防器材、工具設(shè)備。3整個(gè)撲救過程中，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮。所有搶救隊(duì)員聽從指揮，須沉著冷靜。3應(yīng)急預(yù)案…一罐車卸氣臺(tái)發(fā)生火警3立即關(guān)閉卸氣臺(tái)著火處上游相關(guān)閥門，切斷氣源，關(guān)閉所有運(yùn)行設(shè)備，停止裝、卸氣作業(yè)，采取措施止漏。3動(dòng)用卸氣臺(tái)、機(jī)泵房、灌瓶臺(tái)處的滅火器組織撲救。3關(guān)閉除消防噴淋泵外的所有電源，啟用消防噴淋泵，用水槍撲救，沖散液化石油氣濃度。3撥通火警“119”，向消防部門報(bào)警，并派人接應(yīng)消防車。3消防車到時(shí)，接應(yīng)人員引導(dǎo)消防車停靠離著火位最近的消防栓，指明著火部位，實(shí)施搶救。3后勤人員負(fù)責(zé)搶救傷員，運(yùn)送、補(bǔ)充消防器材、工具設(shè)備。整個(gè)撲救過程中，山現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)指揮。所有搶救隊(duì)員聽從指揮，須沉著冷靜，I聽從指揮，嚴(yán)禁慌亂、嚴(yán)禁脫逃。4應(yīng)急預(yù)案一一閥門、管道泄漏(無火警情況)4發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉泄漏處上游閥門，前后有閥門的關(guān)閉前后閥門。4用堵漏裝置進(jìn)行堵漏。4切斷電源(除消防水泵外的所有電源)及控制火源。4啟用消防水泵，用水槍沖散泄漏的液化石油氣。4根據(jù)泄漏情況，須設(shè)立警戒區(qū)的立即設(shè)立警戒區(qū)，須報(bào)警的立即報(bào)警。4若儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)、出液或氣相根部閥泄漏，在堵漏、噴淋的同時(shí)，須倒罐的立即倒罐，倒罐作業(yè)時(shí)必須安全。4若儲(chǔ)罐排污、安全、放散根部閥泄漏，在堵漏、噴淋的同時(shí)，用進(jìn)液或出液管路倒罐。4倒罐時(shí)須注意安全，嚴(yán)禁超液。62 /