【正文】 均勻，直接倒在已有中涂的地面上，用專用帶齒鏝刀直接把混合均勻的環(huán)氧自流平主劑和固化劑鏝涂在涂有膩子的基面上將其攤開, 或用大型噴涂機噴涂的地面上，使其自流平獲得平整均勻的表面涂層，再用排泡輥消泡,確保表面顏色均一、平整、無氣泡。工程后期的維護工程施工到面漆時，施工人員要特別注意涂層表面的清潔。加強通風(fēng)換氣，保持空氣暢通。施工完畢后，應(yīng)封閉房間，一般至少保養(yǎng)24小時后才能走人，完全固化7天后再投入使用，在養(yǎng)護期間，應(yīng)避免水等介質(zhì)接觸漆面，避免硬物磨擦和劃傷等。必要時確認完全固化及滿足質(zhì)量要求后，在涂一道養(yǎng)護蠟保護涂膜表面。施工清理a清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。b清除施工保護材料。c清除施工產(chǎn)生的垃圾等。成品保護措施工程施工過程中需特別注意重保護措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護方面一方面加強現(xiàn)場監(jiān)督力度，另一方面可采取積極有效的保護措施，封閉各出入口。安全、健康及環(huán)保環(huán)氧樹脂涂裝施工時，必須使用合適的勞動保護裝備，如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料霧。嚴格遵守相關(guān)工作安全條例。合理組織施工，注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及進行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及BP機、手機。如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里，立即用大量干凈的溫?zé)崆逅疀_洗。不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確使用多余的已混合的涂料應(yīng)待其固化后正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發(fā)生堵塞，污染環(huán)境。1注意事項：a施工前請先仔細閱讀涂料使用說明書，嚴格按照說明書規(guī)定的比例混合主漆及固化劑，并攪拌后靜止510分鐘，方可施工。b避免在低溫高濕條件下施工；未經(jīng)檢驗合格的基層不得施工；禁止與水醇類物質(zhì)接觸，不得與其它涂料混用，用畢所剩必須蓋嚴，并在短期內(nèi)使用嚴禁露置；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)后，才能投入使用；應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。地面平整度越差，應(yīng)采用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大，涂層應(yīng)越厚，如涂層過薄，使用過程中易損壞。c雙組份混合后,應(yīng)盡快在使用期內(nèi)用完；已混有固化劑并稀釋的涂料禁止倒回原漆內(nèi)。d每道邊緣接處應(yīng)特別注意可使用的時間限制，以免破壞原有平整性，即形成反搭接痕，應(yīng)選擇地面分割縫或其他分界線處定型。h地板面鋪地毯施工工藝地毯面層施工工藝標準適用范圍 本工藝標準適用與工業(yè)與民用建筑地面的地毯面層的施工。編制參考標準及規(guī)范中華人民共和國國家標準GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 中華人民共和國國家標準GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》三、基本規(guī)定地毯面層應(yīng)采用方塊、卷材地毯在水泥類面層（或基層）上鋪設(shè)。水泥類面層（或基層就）表面應(yīng)平整、堅硬、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整，地毯拼縫處不露底襯。固定式地毯（滿鋪毯）鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：固定式地毯用的金屬條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求；鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢；門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中；粘貼地毯衣用膠粘劑與基層粘貼牢固?；顒邮降靥海▔K毯）鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：地毯拼成整塊后直接在潔凈的地上，地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下；與不同類型的建筑地面連接處，應(yīng)按設(shè)計要求收口；小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖。樓梯地毯鋪設(shè)，每梯段頂級地毯應(yīng)用壓條固定于 平臺上，每級陰角處應(yīng)用卡條固定牢。地毯面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—。施工準備技術(shù)準備地毯面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。材料要求 地毯：地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料極其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。 倒刺板：順直，倒刺均勻，長度、角度符合設(shè)計要求。 膠粘劑：地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑；如沒有，可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過試驗確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。主要機具設(shè)備 根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。 常用機具設(shè)備有：裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、熨斗等。作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。水泥類面層（或基層）表面層已驗收合格，其含水量應(yīng)在10%以下。施工工藝工藝流程檢驗地毯質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→基底處理→彈線套方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪地毯→細部處理收口→檢查驗收二、操作工藝基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許，用自流平水泥將地面找平為佳。 彈線套方、分格定位：嚴格依照設(shè)計圖紙對各個房間的鋪設(shè)尺寸進行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準線和分格定位線?；顒拥靥簯?yīng)根據(jù)地毯的尺寸，在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。地毯剪裁：根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù)，剪裁出地毯，長度應(yīng)比房間長度大20mm。釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周題腳邊緣，將倒刺板條牢固釘在地面基層上，倒刺板條應(yīng)距踢腳8～10mm。鋪襯墊：將襯墊采用點粘法在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。鋪設(shè)地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯，直到拉平為止；然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上，掩好毛邊到踢腳板下。一個方向拉伸完，再進行另一個方向的拉伸，直到四個邊都固定在倒刺板上。在邊長較長的時候，應(yīng)多人同時操作，拉伸完畢時應(yīng)確保地毯的圖案無扭曲變形。鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。當?shù)靥盒枰娱L時，應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成，燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過程中進行，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。細部收口：地毯與其他地面材料交接處和門口等部位，應(yīng)用收口條做收口處理。質(zhì)量標準主控項目地毯表面應(yīng)平服、拼縫出縫合粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。檢驗方法：同GB50209—2002一般項目地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線，無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。地毯面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—。檢驗方法：同GB50209—同。注意事項作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。周邊環(huán)境應(yīng)干燥、無塵。室內(nèi)已處于竣工交驗結(jié)束。地毯起皺、不平基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮；地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固；未將毯面完全拉伸至抻平，鋪毯時兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢。毯面不潔凈鋪設(shè)時刷膠將毯面污染；地毯鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。接縫明顯縫合或粘合時未將毯面絨毛捋順，或是絨毛朝向不一致，地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。圖案扭曲變形拉伸地毯時，各點的力度不均勻，或不是同時作業(yè)造成圖案扭曲變形。不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護地毯進場應(yīng)盡量隨進隨鋪，庫存時要防潮、防雨、防踩踏和重壓。鋪設(shè)時和鋪設(shè)完畢應(yīng)及時清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物，嚴格防止將其鋪入毯下。地毯面層完工后應(yīng)將房間關(guān)門上鎖，避免受污染破壞。后續(xù)工程在地毯面層上需要上人時，必須帶鞋套或者是專用鞋，嚴禁在地毯面上進行其他各種施工操作。安全環(huán)保措施電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料和包裝物應(yīng)及時清出室內(nèi)。質(zhì)量記錄地毯材質(zhì)合格證明文件及性能檢測報告。膠粘劑合格證明文件及性能試驗報告。地毯面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。實木地板面層施工工藝標準適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的實木地板面層的施工。編制參考標準及規(guī)范中華人民共和國國家標準GB50300—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?！分腥A人民共和國國家標準GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》基本規(guī)定實木地板面層采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板，以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。實木地板可采用雙層面層和單層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 實木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《實木地板塊》GB/～6規(guī)定。鋪設(shè)實木地板面層時，其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵固定時，不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實釘牢，與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)作防火、防蟲、防腐處理，應(yīng)選用烘干料。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8～12mm的空隙，表面應(yīng)刨平。毛地板如選用人造木板應(yīng)有性能檢測報告，而且應(yīng)對甲醛含量復(fù)驗。實木地板面層鋪設(shè)時，面板與墻之間應(yīng)留8～12mm。采用實木制作的踢腳線，背面應(yīng)抽 槽并做防腐處理。實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—。施工準備技術(shù)準備實木地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。材料要求實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。硬木踢腳板：寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具設(shè)備有；刨地板機、砂帶機、手刨、角度鋸、螺機、水平儀、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。施工工藝工藝流程檢驗實木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→安裝木格柵→鋪毛地板→鋪實木地板→刨光磨光操作工藝 （1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計要求）及標高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用于硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。（2）鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。（3）鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。（4）鋪實木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）刨光磨光：需要刨光磨光的地板應(yīng)先粗刨后細刨，使面層完全平整后再用砂帶機磨光。（6）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。質(zhì)量標準一、主控項目木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，表面平整。實木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。檢驗方法：同GB50209—2002。二、一般項目實木地板面層應(yīng)刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。面層縫隙應(yīng)嚴密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求、表面潔凈。拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴密；縫隙 寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—。檢驗方法：同GB50209—。注意事項作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。行走有聲響格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形；復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。板面不潔凈地板鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)實木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。實