rq補料發(fā)酵終點ppt課件-資料下載頁
2025-05-03 06:14本頁面
【正文】 酵終點到下批發(fā)酵終點間的直線斜率來代表 最高生產率可通過原點與生長或產物濃度曲線相切的直線來代表；切點處的細胞或產物濃度比終點最大值低。 從式 9— 33可求出發(fā)酵總的生產周期： DLr0FmtttXXln1t ?????(933) tT,tD和 tL—— 放罐、洗罐、檢修的工作時間，打料、滅菌時間和停滯期所需時間； X0和 XF—— 起始和終了的細胞濃曲， —— 最大比生長速率。 m? 如要提高總的生產率則有必要縮短發(fā)酵周期 。 這就是要在產物合成速率較低時放罐 ， 延長發(fā)酵雖然略能提高產物濃度 ， 但生產率下降 ， 且消耗每千瓦電力 ， 每噸冷卻水所得產量也下跌 ， 成本提高 。 放罐時間對下游工序有很大影響 。 如放罐時間過早 ， 會殘留 “ 過多的養(yǎng)分 ， 如糖 、 脂肪 、 可溶性蛋白等 ,對提取不利 ， 這些物質能增加乳化作用或干擾樹脂的交換 2如放罐時間太晚 ， 菌絲自溶 ， 不僅會延長過濾時間還會使一些不穩(wěn)定的抗生素單位下跌 ， 擾亂提取工段的作業(yè)計劃 。 放罐臨近時 ， 加糖 、 補料或消沫油都要慎重 ， 因殘留物對提煉有影響 。 補料可根據糖耗速度計算到放罐時允許的殘留量來控制 ， 一般放罐前 16小時左右便停止加糖或消沫油 。 0123450 50 100 150hg/100ml井岡霉素A 含量（g / 1 0 0 m l )0 1 2 3 0 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120 時間 (t) 井岡霉素A/% 原始菌和誘變菌發(fā)酵過程產井岡霉素曲線 誘變菌 K227 原始菌 KN16 菌株 井岡霉素 A產量 g/100ml 生產率 （ g產物 /Lh） 得率 （ g產物 /g基質） 發(fā)酵系數 （ g產物 /罐容積 L發(fā)酵周期 h） KN16 K227 原始菌和誘變菌生產率、得率、發(fā)酵系數比較 判斷放罐的指標主要有 產物濃度 過濾速度、 粘度 氨基氮、 菌絲形態(tài)、 pH、 培養(yǎng)液的外觀 等。 一般菌體自溶前總有些跡象，如氨基氮開始升高， PH上升，菌絲碎片增多，粘度增加，過濾速度降低，最后一項對染菌罐尤為重要。 老品種的抗生素發(fā)酵放罐時間一般都根據作業(yè)計劃放罐。但在發(fā)酵異常 (包括染菌 )的情況下，放罐時間就需當機立斷，以免倒罐。新品種發(fā)酵更需摸索合理的放罐時間。不同抗生素品種的發(fā)酵終點的判斷略有出入，絕大多數掌握在菌絲開始自溶前，極少數則在菌絲部分自溶后，以便抗生素在菌絲體內釋放出來。總之，發(fā)酵終點的判斷須綜合多方面的因素統(tǒng)籌考慮。 討論題 工業(yè)微生物的應用開發(fā)方面有哪些工作可做，你認為開發(fā)什么樣的生產性微生物對人類社會貢獻最大。 微生物工藝控制方面有哪些缺陷和需要改革，舉例詳細說明。你對哪方面的工作最感興趣。 （如菌種選育方法、工藝參數的控制方法、反應器的改革、傳感器的開發(fā)、發(fā)酵操作方式、控制軟件等） 翻譯和解釋縮略語 * niger 4390 * industry subtilis culture* 16CER 17(Co2)critical glutamicum broth* steep* 22. dcw * * * effect exchange * regulation* separation * chrysogenum * electrode * * cake culture
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