rq補料發(fā)酵終點ppt課件-文庫吧資料
2025-05-09 06:14本頁面
【正文】 法的比較研究，其結(jié)果盡表 912。 表 9— 12 連續(xù)補料和分批補料發(fā)酵的比較 項 目 連續(xù)法 分批法 批數(shù) 加糖總量 g 殘?zhí)?8／ L(以最終體積算 ) 發(fā)酵時間 h 最終谷氨酸濃度 糖轉(zhuǎn)化率 g/g 4 190177。 圖 935所示三批谷氨酸發(fā)酵中 K值對控制糖濃度的影響。從理論上按反應(yīng)式(931)計算可得 K值似應(yīng)為 ?？蓪⒀a料速率控制在與基質(zhì)利用速率相等的狀態(tài)。 建立分批補料培養(yǎng)的數(shù)學(xué)模型及選擇最佳控制程序 在谷氨酸發(fā)酵過程中，生產(chǎn)菌的攝氧率和基質(zhì)消耗速率之間在生長某一階段存在著線性關(guān)系。目前只有少數(shù)基質(zhì)，如甲醇、乙醇、葡萄糖能直接測量。 反饋控制操作 非直接方法 以溶氧、 pH、呼吸商、排氣中二氧化碳分壓及代謝物質(zhì)濃度等作為反饋控制參數(shù)。 蠕動泵 選擇恰當?shù)姆答伩刂茀?shù)進行中間補料 了解這些參數(shù)對于微生物代謝、菌體生長、基質(zhì)利用以及產(chǎn)物形成之間的關(guān)系。每次流加又可分為 快速流加 、 恒速流加 、 指數(shù)速率流加 變速流加 。 2. 補料控制 解除基質(zhì)過濃的抑制 產(chǎn)物的反饋抑制 和葡萄糖分解阻遏效應(yīng) 避免在分批發(fā)酵中因一次性投糖過多造成細胞大量生長，耗氧過多而供氧不足的狀況 近年來從補料方式到計算機最優(yōu)化控制等都取得較大進展。試驗結(jié)果表明葡萄糖的代謝中間物，如檸檬酸三鈉、琥珀酸鈉、蘋果酸鈣和丙酮酸鈉，對 GOD的形成有明顯的抑制作用。 阻礙了產(chǎn)物的形成。 SKSSm a x ????max? 由以上線段 C可知當?shù)孜餄舛容^高時就會產(chǎn)生底物的反饋抑制作用 ,隨著底物濃度的增加 ,比生長速率反而下降 . 葡萄糖 濃度低于 100— 150g／ L，不會出現(xiàn)生長的抑制，但當 濃度超過 350— 600g／ L時，多數(shù)生物不能生長 ，在這種濃度下會使細胞脫水。 式中 μ —— 比生長速率 h－ 1 —— 最大比生長速率； 其偏離程度決定于每單位菌體利用基質(zhì)所形成的產(chǎn)物量。 從上述情況來看，在發(fā)酵早期主要是菌體生長，RQ低于 1； 在過渡時期，由于菌體維持其生命活動及青霉素逐漸形成，基質(zhì)葡萄糖的代謝不是僅用于生長菌體， (如式 9 27)此時 RQ比生長期略有增加； 產(chǎn)物形成時 RQ達最高； 產(chǎn)物形成對 RQ的影響較為明顯。 在抗生素發(fā)酵中，由于存在菌體生長、維持以及產(chǎn)物形成的不同階段，其 RQ值也不一樣。 菌在利用不同基質(zhì)時 ， RQ值也不相同 。 RQ可以反映菌的代謝情況。 C 排氣二氧化碳濃度和排氣氧濃度的相關(guān)性 由式 (926)一式 (928)可知，菌體耗糖形成二氧化碳時，必須提供作為生物氧化所需 氧，因此在 排氣成分 分析 中 ，可以很明顯得到 氧濃度降低和二氧化碳濃度升高的 對應(yīng)曲線，其 相關(guān)深度可用呼吸商 RQ來表示 。 其原因主要有兩個方面，一是葡萄糖被菌利用產(chǎn)生二氧化碳，溶于培養(yǎng)液使 pH下降 二是葡萄糖被菌利用過程產(chǎn)有機酸，使 pH下降。 可見 ， 隨著糖耗的增加 ， CER也增加 。 b 補糖 與 排氣二氧化碳 、 pH變化 關(guān)系 在青霉素發(fā)酵中補糖將引起排氣二氧化碳濃度的增加和培養(yǎng)液 pH下降見圖 9— 33。 B 排氣二氧化碳濃度與菌體量、 pH、排氣氧之間的關(guān)系 a 檢測菌體生長 菌體生長速率與 二氧化碳釋放率 (CER)成比例關(guān)系。 當細胞膜的脂質(zhì)相中二氧化碳濃度達一臨界值時，使膜的流動性及表面電荷密度發(fā)生變化，這將導(dǎo)致許多基質(zhì)的膜
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