【正文】 度在0176。C 以下明，油泵應(yīng)斷續(xù)開停幾次后再冷其正常動轉(zhuǎn)。 （8）、每天應(yīng)查看油液的清潔程度，若發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)、污穢應(yīng)更換新油。（9）、泵軸承應(yīng)定期更換優(yōu)質(zhì)黃油，特殊情況下應(yīng)隨時更換。（10）、油泵屬精密機械，額定工作壓力高，非特殊情況嚴(yán)禁任意拆卸。（11）、油泵應(yīng)備有各種易損部件，以保證維修時及時的更換。（十）、油泵使用中的安全注意事項（1）、電源接線要加接地線并隨時檢查各處絕緣情況，以免觸電。（2）、油泵帶壓工作時，不得拆卸接頭、管路及壓力表，以免發(fā)生事故。（3）、經(jīng)常檢查“安全閥”壓力是否適當(dāng)，以保證其靈敏可靠。（十一）、壓力表使用中的注意事項（1）、油壓表使用時應(yīng)防止受潮，移運時避免受劇烈震動和碰撞。（2）、油壓表暫不使用時應(yīng)放于泡沫包裝中，不允許未有包裝而重疊放置。（3）、張拉工作結(jié)束后，應(yīng)及時將壓力表卸下妥善處置。（十二）、電動灰漿泵的使用與維修（1）、使用灰漿泵之前應(yīng)做好下列工作：① 腔滑調(diào)檢查球閥是否損壞或存有干砂礫、灰漿等。② 檢查各部零件是否松動。③ 檢查皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上規(guī)定的相同。④ 檢查管道及泵是否在上一班用完后已清洗過。⑤ 檢查管子接頭是否牢固。（2）、灰漿泵啟動時應(yīng)作以下各項工作：① 應(yīng)檢查各部分是否漏水，各部分零件是否正常運轉(zhuǎn)。② 將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是第一次使用新管子更為重要，避免管道阻塞。③ 應(yīng)檢查球閥是否正常工作。④ 使用時要先開動灰漿泵后再放灰漿。（3）、灰漿泵工作時應(yīng)注意下列事項：① 隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀。② 注意壓力表指針，當(dāng)壓力超過使用極限時，應(yīng)停止壓漿，待壓力降低后，再繼續(xù)工作，以免壓力過高引起膠管爆裂。③ 電動機應(yīng)安裝可靠地線以防觸電，灰漿泵上的防護罩不得隨意卸下。④ 經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油(每天一次)，以現(xiàn)油底不清洗時，及時更換新油。⑤ 使用過程，如發(fā)現(xiàn)噴頭被水泥灰漿堵塞不能正常灌漿時，切勿將噴槍眼直對眼睛觀察或疏通修理，以防灰漿突然噴出傷人。（4）、灰漿泵工作完后注意事項：① 用完后，泵及管道必須清洗，管道內(nèi)不得留有灰漿，以防下次使用時形成陰塞。② 清理中，特別注意將球形閥處清洗干凈，以保證球形閥正常工作。③ 球形閥或活塞發(fā)現(xiàn)破裂或磨損時，應(yīng)予以更換。鋼筋加工區(qū)用鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼瓦搭設(shè)鋼筋棚，各種鋼筋分類堆放在30cm高的混凝土底座上，制作各類材料標(biāo)志牌?，F(xiàn)場半成品在鋼筋加工場進行集中加工，集中存放，根據(jù)需要進行搬運，并搭設(shè)好臨時棚架。加工的半成品運至制梁區(qū)進行拼裝，拼裝時用10t龍門吊調(diào)運。梁場龍門采用1臺MQ22m8mA3型門式起重機龍門吊主要性能參數(shù)：：120T：：6M/min：8M：35Ma、龍門吊基礎(chǔ)要求見圖，標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，%?；A(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距1m對稱布置。在砼面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫情況軌縫為4～6mm，采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上，軌道連接采用專用魚尾板連接，杜絕使用鋼筋焊接。 b、放出兩行平行鋼軌的同一垂直線，吊裝走行軌時，以該垂直線為基準(zhǔn)對齊，支墊平衡。c、吊底縱梁安裝于走行輪上，用M18150高強螺栓連接、擰緊。軌道應(yīng)滿足以下要求：接頭間隙偏差：1～2mm橫移位移和高度偏差：≤1mm軌距偏差：S≤21m時，≤177。5mm，全高低偏差＜15mm兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動檔板，防止起重機脫軌事故的發(fā)生。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明按順序安裝，安裝由專用技術(shù)人員完成，安裝過程中安全主管領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場指揮監(jiān)督。在起重車試車前，全面檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求，兩支腿上的電機減速機轉(zhuǎn)向是否相同，調(diào)整好剎車，檢查各減速機的油量是否充足，各轉(zhuǎn)動齒輪部位上加上潤滑脂。對龍門吊各部進行一次全面檢查，確認(rèn)均安裝穩(wěn)固后試車，模擬龍門吊使用中的各個動作進行運行，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理無誤后，方可試車運轉(zhuǎn)。（附注：空載試驗在吊裝重物前做，動載試驗要根據(jù)龍門吊吊裝周期不定期做，要求達到在持荷時主梁振動正常，機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸荷后各機構(gòu)和主梁無損傷和變形）① 空載試驗a、將小車和大車行走機構(gòu)沿各自軌道行走數(shù)次，車輪無明顯打滑現(xiàn)象，啟動剎車正?？煽?。小車架上的緩沖器與主梁上的碰頭位置正確。b、開動起升機構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，觀察鋼絲繩走線是否正確，是否碰到其他構(gòu)件。c、把小車開到跨中，大車慢速沿軌道全長來回行走幾次，檢查啟動、剎車情況，運行是否平衡。② 額定荷載試驗a、必須在空載試驗完全可靠的前提下才能進行額定荷載試驗。b、試吊進行垂直升降，共分以下三次進行：起吊10cm高，檢查起重設(shè)備各部分有無異常情況后松下；起吊50cm高，落下30cm，停5分鐘再落下；起吊1m，每松下20cm后停3分鐘，共停四次后落下。c、電動葫蘆運行全過程，檢查電動葫蘆走行機構(gòu)制動情況，當(dāng)電動葫蘆走至橫梁跨中時，測量跨中撓度，當(dāng)梁落下后，再測量跨中撓度，當(dāng)電動葫蘆走至橫梁懸臂最大位置，測量跨中和懸臂撓度，當(dāng)梁落下后，再測量跨中撓度和懸臂撓度，應(yīng)測量三次，檢查是否產(chǎn)生永久變形。d、當(dāng)試吊時發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)停止試驗，經(jīng)處理修復(fù)后，再做吊重試驗。③ 110％額載的動載試驗a、必須在額載試驗完全可靠的前提下才能進行110％額載的動載試驗。b、加10％的額載重物必須在試吊梁上荷載均勻分布。c、試吊垂直升降一次，檢查起升機構(gòu)是否運行可靠及橫梁跨中撓度或懸臂端撓度。d、電動葫蘆在橫梁上運行一個行程，觀測橫梁跨中撓度或懸臂撓度變化，檢查是否有永久變形。④ 5％額載的靜載試驗a、須在110％額載的動載試驗完全可靠的前提下進行125％額載的靜載試驗。b、兩電動葫蘆停上橫梁跨中位置處，觀測橫梁跨中撓度。、橫向布置圖、蒸汽養(yǎng)生管道布置圖33