【正文】 (十二)、電氣部分安裝施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底核算各負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小，驗(yàn)證相互配套的可行性。確定合理的橋架、管線走向及敷設(shè)方式。確定測量電線管引出口坐標(biāo)和標(biāo)高用的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線核算電纜槽的大小并確定布置方式。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件埋設(shè)牢固、設(shè)備開箱、檢查、出庫（1）設(shè)備開箱前,應(yīng)具備設(shè)計(jì)施工圖紙或設(shè)備的技術(shù)文件及裝箱單、設(shè)備表等。（2）設(shè)備開箱前,其廠房屋面、外墻、門窗、內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)已完工,有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等,應(yīng)清除干凈,以便設(shè)備開箱后可以隨時(shí)進(jìn)入室內(nèi)安裝。（3）利用建筑物結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算,必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位的同意。（4）設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位的有關(guān)人員參與下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)做出記錄箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格,備品備件的數(shù)量裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具設(shè)備有無 缺損件,表面有無損壞和銹蝕等其它需要紀(jì)錄的情況（5）設(shè)備及其零、部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂、丟失等各種情況. 對已出庫的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。（6）做好設(shè)備出庫記錄,對不合格的設(shè)備要與甲方施工員共同作出相應(yīng)處理，并詳細(xì)記錄。電氣設(shè)備安裝工程施工設(shè)備出庫后，對電氣元件和電氣設(shè)備嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范以及施工圖技術(shù)要求進(jìn)行安裝，對于隱蔽工程或關(guān)鍵性的施工步驟，應(yīng)及時(shí)陪同甲方質(zhì)檢部門進(jìn)行會(huì)檢認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序；認(rèn)真作好各項(xiàng)安裝記錄并及時(shí)取得甲方質(zhì)檢部門的簽字認(rèn)可。各項(xiàng)記錄應(yīng)按時(shí)整理、存檔。、電纜保護(hù)管安裝工程材料到場后,對產(chǎn)品的技術(shù)文件進(jìn)行查驗(yàn),并對外觀進(jìn)行檢查,、裂縫、砂眼,管內(nèi)無鐵屑及毛刺等雜物。對電氣施工材料，配線工程用的金屬材料及其附件，均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐漆。施工前,必須將施工主要機(jī)具準(zhǔn)備好,常見施工機(jī)具如下:螺釘旋具(各種規(guī)格的一字形和十字形螺絲刀)、彎管器(管柄彎管器和滑輪彎管器)、管子割刀、沖擊電鉆、電錘、管子鉸板、電工刀、鋼鋸、卷尺、電焊機(jī)、氧氣、乙炔、搖表等（1）下料, 定位要準(zhǔn)確,直徑在32mm以上管口要做成喇叭形。（2）套絲. 管口光滑、護(hù)口齊全，在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。（3）管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求: 一個(gè)彎頭時(shí)管長不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長不大于12m，三個(gè)彎頭時(shí)管長不大于6m。（4）連接。管子連接時(shí)，管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣的突起物。（5）穿入引線鐵絲（6）固定。固定必須牢靠,安裝要遵循橫平豎直的原則,要符合設(shè)計(jì)要求。成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或相互適應(yīng)。每根電纜管的彎頭不超過3個(gè)，直角彎不超過2個(gè)。（7）防腐與接地。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。鋼管接地跨接處應(yīng)采用φ6以上圓鋼焊接，焊接長度不小于10mm。、橋架安裝（1）橋架施工時(shí)要遵守施工圖設(shè)計(jì)要求或施工會(huì)審確定的橋架走向進(jìn)行安裝。（2）施工前對橋架進(jìn)行強(qiáng)度檢查,材料清點(diǎn)。（3）劃線。安裝時(shí)要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。確定層數(shù)和支撐點(diǎn)布置,，轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支撐點(diǎn)（4）安裝。采用螺栓連接, 梯架(托盤)連接板的連接應(yīng)緊固，圓頭必須在橋架內(nèi), 螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)，防止劃傷電纜。不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架(托盤)每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固，電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（5）隔板安裝。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔離板。橋架接地。橋架應(yīng)有良好的接地，橋架之間應(yīng)采用銅鉸線作為接地連接,橋架每層都應(yīng)接地,每個(gè)車間橋架都必須做橋架接地引下線。但電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。、盤柜安裝（1）盤、柜二次運(yùn)輸 運(yùn)輸中要固定牢靠,防止磕碰,避免元件、儀表及油]漆的損壞。根據(jù)盤柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,決定采用吊車、汽車或人力搬運(yùn)等。不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。（2）盤柜底座制作安裝盤柜基礎(chǔ)型鋼的制安尺寸應(yīng)符合設(shè)備尺寸要求，其固定底座用的地板,應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。安裝時(shí),先將扁鋼與底座槽鋼焊接好,再將底座槽鋼與底板焊接。找正用的墊鐵不應(yīng)超過三塊，并且應(yīng)與型鋼焊接在一起?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于兩處的接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:柜(盤)基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm拉線、尺量檢查全長5mm側(cè)面平直度每米1mm全長5mm（3）配電柜開箱A、配電柜安裝盤柜在室內(nèi)的位置按圖施工,如圖紙無明確標(biāo)注時(shí):對于后面或側(cè)面有出線的高壓柜,距離墻面不得小于600㎜對于后面或側(cè)面無出線的高壓柜,距離墻面不得小于200㎜靠墻安裝的低壓柜, 距離墻面不得小于25㎜巡視通道寬度不小于1000㎜B、將盤柜按照規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位。C、找正找平完成后,將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓連接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓連接,如果圖紙說明是采用點(diǎn)焊時(shí),按圖紙要求。柜(盤)基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢查方法柜盤安裝盤頂平直度每米垂直度吊線、尺量檢查相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查盤面平整度相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查成排盤面5mm拉線、尺量檢查盤間接縫2mm塞尺檢查（4）配電柜安裝在震動(dòng)場所,應(yīng)采取防震措施。（5）柜本體與柜內(nèi)設(shè)備及各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制柜、繼電保護(hù)柜、自動(dòng)裝置柜等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。（6）盤柜接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的柜門,應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。（7）對抽屜式配電柜, 盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志框齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠，電氣試驗(yàn)位置應(yīng)準(zhǔn)確。（8）盤柜內(nèi)部設(shè)備及接線盤柜內(nèi)部完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的盤柜、母線的相序排列一致；相對排列的盤柜、母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)一致。二次接線準(zhǔn)確、牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。接地、接零線接線牢固可靠。當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接零母線時(shí)，應(yīng)分開接地接零，不允許同一母線接地又接零。、電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，6kv以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏試驗(yàn)。1kv以下電纜用搖表測試,不低于10兆歐, 對出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。（2）電纜敷設(shè)前,必須核對型號(hào)、規(guī)格、長度等與設(shè)計(jì)資料無誤。電纜不得有扭絞、損傷、接頭等現(xiàn)象。（3）敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。（4）電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝和電纜隧道的防水層。（5）電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度,直埋電纜應(yīng)在全長上留有少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜,其長度應(yīng)相等。（6）合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長度適度，適合實(shí)際接線。減少電纜浪費(fèi)。（7）電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上部引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有沒有消除的機(jī)械損傷。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),則不應(yīng)大于下表數(shù)據(jù)。電纜支持點(diǎn)間的距離敷設(shè)方式電纜種類支架上敷設(shè)水平垂直電力電纜全塑料400mm1000mm除全塑料外的中低壓電纜800mm1500mm35KV以上高壓1500mm2000mm控制電纜800mm1500mm（8）不同類別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，防止電磁干擾。電纜應(yīng)排放整齊，不宜交叉。電纜要綁扎牢固，垂直敷設(shè)或超過45176。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架每2m間距處進(jìn)行固定；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行固定，當(dāng)對電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m進(jìn)行固定。電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按兩層以下敷設(shè)，嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。電纜彎曲時(shí),必須有一定的彎曲半徑,不應(yīng)小于下表數(shù)據(jù):電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值(倍數(shù))電纜種類多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20D油浸電纜鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D充油（鉛包）電纜20DD—電纜外徑（9）電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端、中間接頭處、隧道及豎井兩端安裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜編號(hào)、用途、型號(hào)、走向。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào),字跡應(yīng)清晰,不易脫落。（10）電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（11）電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù)，避免電纜受到傷害。,應(yīng)有1%～%的斜度、運(yùn)輸、開箱檢查,吊裝時(shí),索具必須檢查合格,　鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上的吊環(huán)只可作吊芯用,不得用此鉤吊裝整臺(tái)變壓器。變壓器安裝位置要正確，注油量、油號(hào)必須準(zhǔn)確，油位要清晰，油箱無滲漏。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，％的升高坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。高低壓端與電纜或母排連接時(shí)要求緊密、牢固，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。變壓器器身要有可靠接地。其零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)所有支架要與接地母線連通。隔離開關(guān)接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，鎖定到位，分合閘空行程小，無振動(dòng)現(xiàn)象；接地可靠，相序正確。矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線加工后接觸面必須平整，精加工后其截面減小值，銅母線不大于3％，鋁母線不大于5％；母線扭彎90176。時(shí)，～5倍；矩形母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處與支柱絕緣子的支持邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處不小于50mm；銅母線在室外高溫、潮濕處必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可以直接連接；當(dāng)多片母線疊置時(shí)，多片母線的彎曲度應(yīng)一致；母線彎曲半徑和搭接標(biāo)準(zhǔn)母線種類彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑銅鋁鋼矩形母線平彎505及其以下2a2a2a12510及其以下2a2a立彎505及其以下1b12510及其以下2b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150表中: a—母線厚度；b—母線寬度硬母線水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度以超出螺母2～3扣為宜。母線與接線端子接線時(shí)，電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線有1～，當(dāng)母線立放時(shí)，～2mm間隙。母線安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。母線安裝時(shí)，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。 （1）高壓電纜頭的制作絕緣測試,對芯線做好標(biāo)記,并應(yīng)與電源相序一致。剝切外護(hù)層、焊接地線、剝除統(tǒng)包絕緣、分開芯線、裝填充物、纏密封膠、套熱收縮電纜頭、加熱收縮電纜頭等操作工藝必須仔細(xì),并按要求進(jìn)行。纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮高壓電纜頭應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料飽滿，表面光滑，無砂眼和裂紋。電纜終端頭(中間頭)要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相序一致。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線芯內(nèi)（2）電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。（3）直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。（4）電纜頭安裝進(jìn)柜后，彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。、電機(jī)檢查接線（1）交流電機(jī)的檢查a、 絕緣電阻的測定用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測得電機(jī)各相間、各相對地的絕緣電阻。b、 直流電阻的測定用雙臂電橋測量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。c、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)d、其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目（2）接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。電機(jī)接線柱不得受力，接線端子之間要保證足夠的安全距離（3）接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需可靠接地接線盒內(nèi)接地螺栓必須用足夠容量的導(dǎo)線與主接地相連自動(dòng)化儀表工程施工、安裝設(shè)施和設(shè)備保管 施工場地的布置在測量控制儀表的安裝現(xiàn)場,一般要設(shè)立下列施工場地:（1）工作間和工作場:要求門窗嚴(yán)密,光線充足,不漏雨,地面平坦。內(nèi)部應(yīng)有30KW的三相四線電源,具有清潔無腐蝕的水源,設(shè)有滿足施工要求的工作平臺(tái)（2）保管室的設(shè)置（3）試驗(yàn)室的設(shè)置（4）安裝用工具及機(jī)械的配置（1）運(yùn)抵現(xiàn)場的設(shè)備和材料,應(yīng)按其要求的保管條件分類入庫和妥善保管。（2）測量儀表、控制儀表、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密設(shè)備,宜放在溫度為5～40oC,相對濕度不大于80%的保溫庫內(nèi)。（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各種導(dǎo)線、閥門、管件等宜放在干燥的封閉庫內(nèi)。（4）設(shè)備由環(huán)境溫度低與零下5度的場所移入保溫庫時(shí),應(yīng)在庫內(nèi)