工藝配方實訓指導書-資料下載頁
2025-10-22 09:53本頁面
【導讀】業(yè)上崗打下了良好的基礎。運用到生產實際中去，避免走彎路。方的設計，計算及試驗，以達到生產坯釉配方的要求。測試分析，掌握各種原料對坯釉配方的作用及影響。想與論點，為撰寫設計與實驗說明書（論文）打好基礎。（一）瓷質種類和品種的決定；（二）產品質量指標的論述；配方選擇中重點應解決什么問題）；可用理論示性礦物計算及參考資料分析。用原料逐項滿足的方法；3）利用三元相圖進行配方計算；A．先將原料及瓷坯中相應氧化物轉換為K2O,Al2O3,SiO2三元系統(tǒng)。C．根據杠桿原理算出各原料的配料比。圍應寬，并有適應的高溫流動度。
【正文】 ． 成形試條： 三根干折強度測定（成形長 120mm） 15 根 三根燒成抗折強度測定（成形長 130mm） 上釉后燒成抗折強度（成形 170mm 長） （注意燒成施釉的留有吊頭，成形后馬上形成） 每一只釉料上三根，三只釉料要九根。 進行各工藝指標數(shù)據測定：成形水分、細度、可塑性、收縮、強度、白度、吸水率等。 三、 坯料配方比較、評價 ，確定最佳配方，然后擴大生產試驗。 確定坯料配方，并確定生產工藝流程、工藝特點、控制指標、原料檢驗標準和加工方法等。 四、 釉料配方擬定。 根據最佳坯料配方，確定本次釉料種類。如長石釉、鈣釉等。 比較現(xiàn)有原料，確定使用哪幾種原料。 1） 運輸、儲藏量、品位、價格。 2） 各原料化學成分。 3） 礦物組成。 4） 主要特征及工藝性能，見指導書表十三。 5） 確定釉的原料。 配方設計：確定 3~4 個配方。 1） 配方設計方法確定（ 4 種），本次采用何種方法。 2） 步驟： a． 根據釉料 種類及坯料成分初步確定釉料化學組成或實驗式范圍。 b． 確定釉原料進行初步計算。 c． 計算釉 料化學組成并估算釉的膨脹系數(shù)、酸值系數(shù)、成熟溫度等，并與坯體比較是否相適應。 五、 釉料配方試驗。 按照擬定配方進行試驗。 1） 進行原料、球子、水稱量即按料：球：水一定比例加入球磨桶（罐）中進行粉碎。 2） 粉碎時間以擬定的細度指標來控制或過的篩目來控制。 3） 打好的釉漿進行除鐵、過篩（ 250 目）處理。進行各工藝指標測定：常溫流動度、高溫流動度、濕潤度、熔融溫度范圍、施釉水分、細度、比重等。 4） 將試條和六角形坯體修整、補水、上釉燒成。 5） 測定試片燒后白度、光澤度、釉面硬度、抗折強度。 6） 抽樣測定產品質量指標：內在質量：白度、光澤度、 釉面硬度、透明度、吸水率等，外在質量：規(guī)格尺寸等。 六、 比較、確定、評價最佳配方，再擴大試驗，如有不當，再調整。并確定釉料工藝要求。 七、 確定整個坯釉工藝。 第四部分：配方設計與實驗說明書（論文）撰寫提綱 前言： 概述： 瓷質種類和品種 產品質量指標 一、坯料配方 一）設計原則 二）原料比較和確定 ：說明其理由 三）設計方法 四）設計步驟 ：只要計算一個，其它用表格表示 ：見指導書表十 、說明理由，選定最佳坯料配方 二、釉料配方 一）設計原則 二）選定釉的種類 三）確定采用釉的原料：各種表格表示（化學成分、礦物組成、工藝性能等） 四）設計方法 五）配方設計步驟：見表十四、十五、十六 六）配方試驗結果 七）確定最佳釉料配方 三、工藝確定：流程、加工要求，并指出改進方向 四、總結收獲及不足 五、參考資料
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