工藝配方實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書-閱讀頁
2024-11-20 09:53本頁面
【正文】 格。 3） 礦物組成分析。 5） 工藝性能測定與比較：可塑性、真比重、干折、干燥和燒成收縮、白度等。 可查閱本校編“陶瓷坯釉原料”。 配方設(shè)計(jì)：確定 3~4 種配方（最少三種）。 2） 比較幾種設(shè)計(jì)方法： 4 種。 3） 配方設(shè)計(jì)步驟： a． 根據(jù)選定瓷質(zhì)類別初步確定瓷坯化學(xué)組成范圍，并在組成范圍中選定結(jié)合有關(guān)實(shí)際生產(chǎn)或有關(guān)資料選定最少三個具體配方的化學(xué)組成 ； b． 用確定選用的原料進(jìn)行配方設(shè)計(jì)（可采用三元相圖計(jì)算，見指導(dǎo)書） ； c． 擬定配方用選用原料滿足化學(xué)組成（或坯式）進(jìn)行計(jì)算并估算耐火度、燒成溫度及酸值系數(shù)等 ； 二、 坯料配方試驗(yàn) ： 所用原料預(yù)先要測定其水分、細(xì)度、配料比將換算成下斜單（濕料）。即按料：球：水一定比例放入球磨 桶（罐）中進(jìn)行粉碎、攪拌等。裝載量為球磨桶的 4/5 為宜。 打好的泥漿進(jìn)行過篩脫水，揉泥（或真空練泥），然后成形，干燥，燒成每一個配方。過篩一般 120 目。 b． 成形試條： 三根干折強(qiáng)度測定（成形長 120mm） 15 根 三根燒成抗折強(qiáng)度測定（成形長 130mm） 上釉后燒成抗折強(qiáng)度（成形 170mm 長） （注意燒成施釉的留有吊頭，成形后馬上形成） 每一只釉料上三根，三只釉料要九根。 三、 坯料配方比較、評價(jià) ，確定最佳配方，然后擴(kuò)大生產(chǎn)試驗(yàn)。 四、 釉料配方擬定。如長石釉、鈣釉等。 1） 運(yùn)輸、儲藏量、品位、價(jià)格。 3） 礦物組成。 5） 確定釉的原料。 1） 配方設(shè)計(jì)方法確定（ 4 種），本次采用何種方法。 b． 確定釉原料進(jìn)行初步計(jì)算。 五、 釉料配方試驗(yàn)。 1） 進(jìn)行原料、球子、水稱量即按料：球：水一定比例加入球磨桶（罐）中進(jìn)行粉碎。 3） 打好的釉漿進(jìn)行除鐵、過篩（ 250 目）處理。 4） 將試條和六角形坯體修整、補(bǔ)水、上釉燒成。 6） 抽樣測定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：內(nèi)在質(zhì)量：白度、光澤度、 釉面硬度、透明度、吸水率等，外在質(zhì)量：規(guī)格尺寸等。并確定釉料工藝要求。 第四部分：配方設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)說明書（論文）撰寫提綱 前言： 概述： 瓷質(zhì)種類和品種 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 一、坯料配方 一）設(shè)計(jì)原則 二）原料比較和確定 ：說明其理由 三）設(shè)計(jì)方法 四）設(shè)計(jì)步驟 ：只要計(jì)算一個，其它用表格表示 ：見指導(dǎo)書表十 、說明理由，選定最佳坯料配方 二、釉料配方 一）設(shè)計(jì)原則 二）選定釉的種類 三）確定采用釉的原料：各種表格表示（化學(xué)成分、礦物組成、工藝性能等） 四）設(shè)計(jì)方法 五）配方設(shè)計(jì)步驟：見表十四、十五、十六 六）配方試驗(yàn)結(jié)果 七）確定最佳釉料配方 三、工藝確定：流程、加工要求，并指出改進(jìn)方向 四、總結(jié)收獲及不足 五、參考資料
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1