【正文】 時間的延長和加工次數的增加，葡甘聚糖異細胞表面雜質及普通細胞的殘余物（淀粉、纖維素等）才被研磨脫落，成為微小顆粒懸浮于液體介質中，在固液分離時，通過一定孔徑的濾網（布）而被除去。同時，在魔芋渝液體介質接觸的過程中，葡甘聚糖異細胞內部的可溶性雜質也逐漸溶解出來，再通過固液分離而被除去，保留了葡甘聚糖粒子，經干燥的純化魔芋精粉，調整磨砂輪的間距，可生產出更細的純化魔芋微粉。根據不同的質量要求，可調整上述操作的重復次數。隨著洗滌次數增多，三甲胺的含量越來越低，腥臭味越來越淡，甚至感覺不出；精粉中的雜質不斷溶出和減少，葡甘聚糖含量明顯提高，粘度提高近50%。 魔芋食品的工藝流程 精粉→加水→攪拌糊化→靜置→精煉→（塊）成形箱→蒸煮凝固→改形→稱重→包裝→殺菌→入庫。 精粉→加水→攪拌糊化→靜置（凝固劑）→精煉→（絲）成形漏板→熱水槽定形→改形→稱重→包裝→殺菌→入庫。 表61 2010年項目投入主要設備選型及相關資料生產環(huán)節(jié)設備名稱型號產量功率（kw）單價（萬元）數量設備款（萬元）鮮芋加工清洗去皮機x820t/24h316振動干燥機1500430t/24h5070161120普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h281045研磨機MYJ400≥100kg/h20312干法微粒機5001000kg/24h25217純化粉純化粉設備S22000kg/24h100902180表62 2011年項目投入主要設備選型及相關資料生產環(huán)節(jié)設備名稱型號產量功率（kw）單價（萬元）數量設備款（萬元）鮮芋加工清洗去皮機x820t/24h312振動干燥機1500430t/24h507012840普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h28627研磨機MYJ400≥100kg/h20416干法微粒機5001000kg/24h25434純化粉純化粉設備S22000kg/24h100903270食品食品機械設備SP515t/24h20802160表63 項目完成后總共需主要設備選型及相關資料生產環(huán)節(jié)設備名稱型號產量功率（kw）單價（萬元）數量設備款（萬元）鮮芋加工清洗去皮機x820t/24h328振動干燥機1500430t/24h5070281960普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h281672研磨機MYJ400≥100kg/h20728干法微粒機5001000kg/24h25651純化粉純化粉設備S22000kg/24h100905450食品食品機械設備SP515t/24h20802160以上設備除食品機械設備選用天津市天豐裕食品科技有限公司的外，其余均為四川省廣漢魔芋研究所和成都航天魔芋研究所生產。所有設備均含運輸與安裝費用。 生產指標表65 2010年生產指標生產環(huán)節(jié)設備名稱型號產量數量產 量（噸）產 值（萬元）鮮芋加工清洗去皮機x820t/24h16鮮芋12000振動干燥機1500430t/24h16干片1800普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h10普通精粉8002640研磨機MYJ400≥100kg/h3研磨精粉200增值20干法微粒機5001000kg/24h2干法微粉250增值20純化粉純化粉設備S22000kg/24h2純化粉80噸增值60另有附加產品飛粉500噸，共36萬元。2009年總產值2676萬元。 表66 2011年生產指標生產環(huán)節(jié)設備名稱型號產量數量產 量（噸）產 值（萬元）鮮芋加工清洗去皮機x820t/24h28鮮芋45000振動干燥機1500430t/24h28干片6000普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h16普通精粉30009900研磨機MYJ400≥100kg/h7研磨精粉1500增值100干法微粒機5001000kg/24h6干法微粉300增值80純化粉純化粉設備S22000kg/24h5純化粉1500增值1000食品食品機械設備SP515t/24h2食品600增值100另有附加產品飛粉2250噸，共180萬元。2010年總產值12000萬元。表67 2012年生產指標生產環(huán)節(jié)設備名稱產量數量產 量（噸）產 值（萬元）鮮芋加工清洗去皮機20t/24h28鮮芋72000振動干燥機30t/24h28干片12000普通魔芋粉精粉機120kg/h16普通精粉480015840研磨機≥100kg/h7研磨精粉2400增值80干法微粒機1000kg/24h6干法微粉600增值80純化粉純化粉設備2000kg/24h5純化粉1500增值1000食品食品機械設備15t/24h2食品3000增值200另有附加產品飛粉3600噸，共288萬元。2012年總產值18168萬元。有關生產指標說明；項目于2012年完成投資，并于2012年及以后可達到以下設計的生產指標：干片生產：每天每臺高效強力快速振動干燥設備處理鮮芋30噸，28臺可處理840噸，可干燥干片112噸。每季按110天生產計，可加工12320噸干片，扣除各種不利因素以年生產12000噸干片計是有保障的。魔芋精粉生產：每臺精粉機每天生產1噸魔芋精粉，16臺每天可生產16噸，1年以10個生產月計，至少可生產4800噸，扣除各種不利因素以4800噸計是有保障的。，按10個月計可生產60噸干法微粉，扣除各種不利因素以600噸計是有保障的。純化魔芋粉每套每天可生產2噸，5套可生產10噸，按10個月計為1800噸，所以按年生產1500噸計是有保障的。魔芋食品生產：所配設備每天可生產1020噸各種食品，以10個生產月計，可生產30006000噸，所以按年生產4500噸食品是有保障的。 主要原輔料消耗及供應表69 每年鮮芋加工主要原輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價（萬元/噸）先魔芋（噸）120004500072000煤炭（噸）2560960015360硫磺（噸）6水（噸）120045007200電（度）638400240000003840000人工費（萬元）48180270注：，、硫磺1公斤、電400度、人工費200元、。表610 每年普通魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價普通魔芋精粉（噸）80030004800電（度）115200432000691200人工費（萬元）8注：每噸魔芋精粉用電144度，用人1人，每人每天30元計。表611 每年研磨魔芋粉主要原料輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價（萬元/噸）普通魔芋精粉20015002400電（度）55000412500660000人工費（萬元）注：每噸研磨魔芋精粉用電275度，用人1人，每人每天30元計。表612 每年普通干法微粉魔芋粉主要原料輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價（萬元/噸）普通干法微粉250300600電（度）150000180000260000人工費（萬元）注：每噸普通干法微粉用電600度，用人1人，每人每天30元計。表613 每年純化魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價純化魔芋粉（噸）8015001500酒精（噸）6212001200／噸水（噸）6241200012000／噸電（度）62400120000120000／度人工費（萬元）450450 注：每噸純化魔芋粉用電800度，；用人10人，每人每天30元計，，；水10噸，計15元表614 每年純化魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2010年2011年2012年單價純化魔芋粉（噸）06003000煤炭（噸）06003000／噸水（噸）06000300004元／噸電（度）03000001500000／度人工費（萬元）09注：每噸食品用電500度，水10噸，公司軟化處理每噸成本4元，計40元，煤炭1噸，525元。每人每天30元計。本項目達設計指標后，年所需煤炭15360噸在某地區(qū)可采購，質量和數量均能保證，市場上可購，所需食用酒精每年1200噸可從四川省廣漢市酒精廠購置。第7章 工程設計方案 設計依據及范圍 總平面布置項目建設總平面布置見附件。 廠房設計 廠房設計見附表。 供排水方案 給排水方案 一般清洗魔芋和純化魔芋粉用水可打井直接利用。每天需60噸完全可解決。食品用水通過軟化處理后可達到要求，每天約需10噸，總共每天約需70噸水。 用水量 全廠生產和生活用水量估算見表 表71 全廠用水量估算表用水部門用水種類水質每天用水（噸）綜合樓生活用水飲用水標準1浴室生活用水飲用水標準4食堂生活用水飲用水標準2鍋爐房生活用水2食品純化粉生產車間生活用水食品車間為飲用水標準25鮮芋清洗車間井水沉淀后的井水35不可預見1合計70 給水系統(tǒng) 廠內新設70噸水塔一座，廠內生產、生活及消防合并布置成環(huán)狀，給水管采用鑄鐵管，石棉水泥接口，埋地鋪設，地下水用水泵抽至水塔。 排水方案 排水量 全廠日排污水約70噸。大部分為鮮芋表皮清洗和經沉淀的水 排水系統(tǒng) 屬于新建 消防給水及應急設施設置本項目新設400M3消防池一座，也屬于新建。 供電方案本項目全廠設備總裝機容量為2200KW，照明負荷為30KW。原已有460KVA變壓器一臺，需新增400KVA變壓器一臺。工程翻番已審批（見附表）。 供熱方案 本設計鍋爐主要為純化粉真空干燥、酒精回收裝置、食品車間、食堂提供加熱的蒸汽（鮮芋干燥另外采用配套的熱風爐）。設計范圍飾物烘干房及水處理、上煤、除渣、除塵和廠區(qū)熱力外管線。 設計基礎資料 根據當地煤質，為III內煙煤。 孔隙潛水（地下水）。 全廠熱負荷干燥爐 Q=㎏/c㎡酒精回收系統(tǒng) Q=㎏/c㎡食堂、浴室 Q=㎏/c㎡ 鍋爐房 熱負荷計算及鍋爐選型 根據全廠熱負荷，考慮熱網損失等因素。 供熱系統(tǒng) 鍋爐產生的蒸汽送至分汽缸，再送至生產車間各用汽店。 供水系統(tǒng) 根據水質報告，按《低壓鍋爐水質標準》規(guī)定，給水經軟化送至鍋爐房軟化箱，處理后水質應達到的標準：懸浮≤5毫克；總硬度≤／升；pH＞7. 鍋爐房排污系統(tǒng)鍋爐廢水先排至排污絳溫室，排入下水道，進入沉淀池循環(huán)使用。 煙囪高度及煙氣交貨措施 根據GB4327191規(guī)定，本設計1根30M高的煙囪。脫硫除塵SKM煙氣凈化器2臺。煙塵排放濃度達到100mg/㎡以下，脫硫達7095%。 燃料及動力消耗量 燃料選用貴州某地區(qū)特低磷、特低硫、特低灰鍋爐用煙煤Qrbw(低位發(fā)熱量)大于5000千卡／千克煤，Ar:%ur:大于33%。 燃料的御、貯、運輸／小時，最大日耗量為128噸，最大年耗量為12800噸；煤由汽車運至煤場，煤場面積為300㎡。 除渣 ,日產渣約40噸，范斗車運至渣場。扎場面積300㎡。煤渣在當地水泥廠收購生產水泥用。 室外熱力管道 采用無縫鋼管，法蘭連接，架空鋪設，石棉保溫，蒸汽管道順流坡度i=,保溫之前應除銹并涂防銹漆兩道。