【正文】 筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、梯腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理②操作方法1） 清理基層、澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水基層。2）找規(guī)矩、做灰餅：先用脫線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地 米左右的高度，距墻面兩邊的陰角 100200mm 處，用 1：3 水泥砂漿或 1：3：9 的水泥混合砂漿，各做一個(gè) 50mm*50mm 的灰餅，然后用脫線板或線錘在此灰餅處掛垂直，在墻面上下各做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150mm250mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔 米補(bǔ)做灰餅。3）抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅作好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。4） 做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角，護(hù)角用 1：2 水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。5）抹低層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)槎毛，低層灰要略低于標(biāo)筋。6）抹中層灰：待低層灰干至 67 成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子槎毛，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標(biāo)筋則免區(qū)此道工序） ，然后用陰角器上下抽動槎毛，使室內(nèi)四角方正。7）抹窗臺板，踢腳板：窗臺板應(yīng)用 1：3 水泥砂漿抹底層灰，表面刮毛，隔一天后，用素水漿刷一道，再用 1： 水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口作成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4 天。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1：322水泥砂漿或混合砂漿抹底層灰，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出 35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。 8）抹面層灰：待中層灰 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層灰時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。9）清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。5102 頂棚抹灰①操作工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰②操作方法1）彈水平線：按底層灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線。2）刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。3）抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。4）抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子抹平。5）抹面層灰：待中層灰有 67 成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜三遍成活，控制抹灰厚度不大于 3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。5103 外墻施工①施工準(zhǔn)備材料1）水泥： 號普通水泥。2）白水泥： 號白水泥。3）砂子： 中粗砂。4）石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰悶透，過 3mm 粒徑的篩子，淋成石灰膏。用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。5）生石灰粉：提前一周用水浸泡。6）粉煤灰：細(xì)度過 的方孔篩，篩余量不大于 5%。7）107 膠和礦物質(zhì)顏料等。作業(yè)條件1）外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，其橫豎桿等應(yīng)離開墻面或門窗口角 150200mm。架子的步高要符合施工要求。2）預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用 1：3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜。3）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。4）按磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。5）大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并與施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)監(jiān)理及甲方鑒定合格后，方可組織施工班組按樣板要求施工。②操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格（排磚掛線）→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫及擦縫。1） 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰作23到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1：3 的水泥砂漿約 6mm 厚刮一道，緊跟著用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，終凝后澆水濕潤。4） 彈分割線：待基層灰六七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5） 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚橫豎均勻，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。注意大面和通天柱子、垛子排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻和陰角處等。但應(yīng)注意一致和對稱。6） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先應(yīng)清掃干凈，放入凈水浸泡 2h 以上，取出待表面涼干或擦干凈后，方可使用。7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置穩(wěn)好靠尺，以此脫住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米粒條控制，米粒條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚 35mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥蘸顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。511 電氣工程：施工程序：配合土建預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→電氣配管→線槽安裝→電氣設(shè)備安裝→電纜電線敷設(shè)→絕緣測試→電氣設(shè)備單體驗(yàn)收→燈具安裝→電氣設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→送電試運(yùn)行→交工驗(yàn)收①配電箱安裝1）配電箱的位置布置按圖施工。2）在距離電距頂 和底各 200mm 處，按一定位置繃兩根尼龍繩作為基準(zhǔn)線，將柜（箱）按規(guī)的順序，比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正。3）找平找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼，柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采用螺栓連接，如設(shè)計(jì)中有具體要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4）配電箱、盤安裝的垂直度偏差小于 ；相鄰兩盤頂部偏差小于 2mm，成排盤頂部偏差小于 5mm，相鄰兩盤盤面偏差小于 2mm，成排盤盤面偏差小于 5mm，盤間接縫小于 2mm。5）盤柜安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。6）箱內(nèi)配線安裝整齊，綁扎成束，導(dǎo)線余量應(yīng)適度。7）分裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，同一場所高度誤差小于 10mm。8）照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線 N 和保護(hù)地線（ PE）匯流排，中性線 N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。②電纜保護(hù)管、穿線管敷設(shè)1）用鋼管做電纜保護(hù)管、穿線管時(shí)，在敷設(shè)鋼管前，應(yīng)對鋼管進(jìn)行除銹、刷漆。電纜管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并減少彎曲。2）鋼管的切割最好用鋼鋸切斷，鋼管不應(yīng)有折扁扣和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管內(nèi)應(yīng)刨光，嚴(yán)禁用氣焊、電焊機(jī)切割管子。3）鋼管彎折時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的 10%，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求，不應(yīng)小于管子直徑的 6 倍。4）引經(jīng)設(shè)備的管子位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不得妨礙設(shè)備拆裝和出入，并列敷設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。5）鋼管與設(shè)備連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、24軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。6）電纜保護(hù)管管口做喇叭口或加護(hù)口，以防電纜損傷。7）所有保護(hù)管要有可靠接地。8）管子明敷時(shí)要做到橫平豎直，管卡固定建立符合規(guī)范要求。9）管子明敷時(shí)要固定牢靠，不能有外漏現(xiàn)象，并堵好管口。10）管子直線段超過 10m、直角彎超過 3 個(gè)時(shí)應(yīng)加過路合或放大管子直徑。③線槽安裝1）線槽按其說明書以及 GBD164 進(jìn)行安裝。線槽的型號、規(guī)格應(yīng)符合要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2）支架與吊架所用的鋼材應(yīng)平直無明顯變形，下料長短誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處無卷曲、毛刺。3）支架與吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。4）橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、兩通、三通、四通進(jìn)行變形連接。5）橋架安裝完畢，要清除雜物，并保證平直。④電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線1）電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜號規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。低壓電纜要用 500V 表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于 10ΜΩ。2） 電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有預(yù)留長度。敷設(shè)時(shí)應(yīng)先長后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣。3）電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。4）電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將電力電纜放在控制電纜上面。5） 在電纜穿保護(hù)管前，應(yīng)對保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護(hù)口，以保護(hù)電纜絕緣層。6）全部電纜敷設(shè)完成后，再仔細(xì)檢查電纜是否排列整齊，固定是否牢固，終端是否密封好，標(biāo)志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護(hù)層是否堵塞好。7）電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。 ⑤電纜頭制作、接線、絕緣測試：電纜頭制作1）電纜終端和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝流程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污染的措施。2）電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。3）電纜終端頭制作時(shí)，所使用的材料要清潔干燥，電纜終端要有可靠接地線。4）電纜終端相序要分色表示，即 A（黃） 、B（綠） 、C（紅） 、D（黑） 。5）電纜數(shù)值測試，要選用相應(yīng)的兆歐表，測試電阻值必須符合規(guī)范要求。 配電箱（盤）接線：電纜電線敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線調(diào)試階段，配電柜及設(shè)備在接線時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。1）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。2）鎧裝電纜進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼板切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。3）盤（柜）內(nèi)電纜芯線，應(yīng)垂直或平行有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線絕緣良好、無損壞，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?）電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。255）芯線與端子連接采用壓接鉗壓接或罐錫焊接，確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長度要適當(dāng)，一般壓力緊后螺桿露出螺帽 扣為宜。電纜線路與設(shè)備采用相同材質(zhì)、規(guī)格的接線端子進(jìn)行連接。6）盤箱接線結(jié)束后，要對已接線進(jìn)行檢查，確保無誤。7） 盤箱接線結(jié)束后，清理干凈，避免遺留工具及其他物品在盤、柜內(nèi)，引起柜盤短路、接地，同時(shí)作好柜（盤）進(jìn)線空洞的封堵。單機(jī)接線1）交流電動機(jī)接線前要測量繞組間的絕緣電阻及繞組對地的絕緣電阻，一般不低于。2）電機(jī)接線位置和接線的方法應(yīng)和電機(jī)銘牌標(biāo)識相符。3）電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，若繞組無編號時(shí)，應(yīng)檢查繞組的極性，以確保接線正確。4）電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子應(yīng)連接緊密，相序正確，不受外力，連接裝置完成齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)不同相的導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地的裸漏部分最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5）電機(jī)外殼接地應(yīng)連接緊密、牢固、接地線截面符合要求。6）接線完畢后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，確保各環(huán)節(jié)無誤，即可受電、空載運(yùn)行。7）電機(jī)保護(hù)、控制測量信號回路應(yīng)正確。8）燈具、開關(guān)、插座安裝：a 各型燈具型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，室內(nèi)配線嚴(yán)禁外漏，燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂。b 照明燈具使用的導(dǎo)線電壓等級不應(yīng)低于交流 500V。c 各類燈具、燈泡容量超過 100W 以上者均應(yīng)采用瓷燈頭。d 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱源，使用鑼口燈頭時(shí)相線必須壓住燈芯柱。e 應(yīng)急燈、事故照明燈、標(biāo)志燈等特征燈具應(yīng)標(biāo)志正確，電源可靠。f 事故照明線路和白熾燈泡容量在 100W 以上，密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用 BV105 型的耐熱線。g 導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣應(yīng)保護(hù)良好，留有余量，連接牢固、緊密，成排燈具安裝燈具中心線允許偏差 5mm。h 各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。i 各類規(guī)格開關(guān)、插座切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活。j 開關(guān)安裝高度應(yīng)距地 ，距門口 150200mm；同一室內(nèi)安裝插座、開關(guān)，高低偏差不應(yīng)大于 5mm，水平偏差不大于 2mm，面板垂直度不大于 。9）接地裝置安裝：本工程利用基礎(chǔ)中焊邊主筋做接地板，保護(hù)接地、工作接地、防雷接地共用接地板。接地體施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊接，搭接點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 扁鋼的搭接長度為其寬度的兩倍，四方施焊。b 圓鋼搭接應(yīng)為直徑的 6 倍， 雙面施焊。c 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼搭接時(shí)，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，應(yīng)焊以由扁鋼完成的弧形與