【導(dǎo)讀】口、新建農(nóng)路3條Km。物資和施工機(jī)械可通過以上道路進(jìn)場。施工場地開闊，工程所需的材料均為能方便快捷的運(yùn)到施工現(xiàn)場；工程所需水泥、鋼材、木材及油料、砂石料等主要從當(dāng)?shù)厥袌霾少彙Ｖ饕懿?、灌溉設(shè)備、機(jī)電設(shè)備均可從周邊地市采購；活用水主要靠打井取水。項(xiàng)目區(qū)附近均通有10KV供電線路，能夠解決施工用電問題。施工用電科就近從系。本標(biāo)段為施工標(biāo)段，工程量詳見本投標(biāo)文件工程量清單。溝渠開挖以及道路工程又受農(nóng)忙季節(jié)影響。合理投入確保工程按期完工。地，盡量避免與當(dāng)?shù)厝罕娚a(chǎn)生活交叉，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方群眾關(guān)系。組織好物資，隨時(shí)抓好有利天氣見縫插針搶時(shí)施工。受到建設(shè)單位及各方的好評(píng)，樹立了良好的企業(yè)形象，積累了豐富的施。水電工程總承包施工三級(jí)企業(yè)資質(zhì)，在類似工程施工中多次被評(píng)為優(yōu)良工程。為塑造公司形象，將本工程作為公司年度重點(diǎn)工程，根據(jù)本合同工程的實(shí)際情況，編制，按照編制擬定人員，并以崗位職責(zé)授予相應(yīng)權(quán)力。

　　

【正文】 并保持縫面濕潤。 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混合使用。 勾縫完成砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，使砌體保持濕潤，來禁碰撞。 反濾和排水孔 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選取合適的反濾材料，并送檢測機(jī)構(gòu)就濾料的粒徑含泥量等做檢測，以確定濾料的可用性。按濾料的設(shè)計(jì)厚度自下而上分層進(jìn)行鋪筑，鋪筑前先對(duì)濾料進(jìn)行灑水處理，使其處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離。各分層濾料在堆放時(shí)分開，鋪筑時(shí)不至于相互混亂。分層層面用機(jī)械進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)和平整，然后再進(jìn)行下 一層的鋪筑。分段鋪筑時(shí)先鋪筑的要按分層的層厚留成臺(tái)階狀，防止先后鋪筑而造成層間的錯(cuò)位、間斷、混雜等不良現(xiàn)象。 排水孔的設(shè)置由人工完成，安裝前技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，確定每一個(gè)排水孔的位置。相互間要檢查，確保排水孔位置準(zhǔn)確無誤?？讖皆O(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求。已成孔的排水孔要注意進(jìn)行保護(hù)，避免被泥砂等堵塞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清除孔中堵塞 物。 砼護(hù)坡 施工方案 施工程序 砼澆筑順序按先框格后坡面，先低后高的原則進(jìn)行，砼的澆筑應(yīng)分段間隔進(jìn)行，在時(shí)間上應(yīng)按鎮(zhèn)腳、排水溝→護(hù)坡坡面→壓頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行。 壓頂、鎮(zhèn)腳施工 壓頂、鎮(zhèn)腳，雖然其功能形狀位置各不相同，施工方法不盡一致，但大體上是相同的。 模板工程 模板在加工場按圖紙配制，在高度方向滿足第一次澆筑的要求，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。模板內(nèi)表應(yīng) 清理干凈 。安裝前涂刷隔離劑。 外模采用地垅木固定，模板 支撐水平向夾角不得大于 40176。模板安裝好后 要反復(fù)核對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔 ，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。 砼工程 砼采用機(jī)械拌制，膠輪車將砼直接輸運(yùn)至澆筑倉面，對(duì)于 大于 350cm 厚砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層，層厚 2025cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制，輸送相適應(yīng)。確保施工中不產(chǎn)生冷縫，上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼 5cm。確保上下層砼結(jié)合緊密。倉內(nèi)砼泌水、地下滲水應(yīng)及時(shí)排除。砼澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符，砼終凝前，應(yīng)人工壓實(shí)、抹平、收光。砼終凝后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 護(hù)坡面施工 模板工程 模板在加工場按圖紙配制，在高度方向滿足第一次澆筑的要求，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。模板內(nèi)表應(yīng) 清理干凈 。安裝前涂刷隔離劑。外模采用地垅木固定， 模板支撐水平向夾角不得大于 40176。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。 砼工程澆筑 砼澆筑時(shí)按照來料方向，先遠(yuǎn)后近；用人工投料時(shí)，用反鏟下料，嚴(yán)禁正鏟拋擲， 不得用耬耙拉料。按 2m 距離方格，在交點(diǎn)處設(shè)置竹木短樁，澆筑后拔除，在側(cè)模板處劃上標(biāo)志線，以控制砼澆筑厚度。厚度不大于 220mm 的，一次攤鋪；分兩次攤鋪時(shí)，下層厚度應(yīng)為路厚的 3/5，振搗完成后再攤鋪上層。 振搗時(shí)邊角先用插入式振動(dòng)器振搗，然后用平板振動(dòng)器振搗或振動(dòng)梁振搗；用平板振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)縱橫振搗，互相覆蓋 寬度不少于 100mm；振搗面層時(shí)鋪以人工找平。 表面有凹坑時(shí)，應(yīng)以同拌混凝土中的細(xì)石漿料填補(bǔ)，嚴(yán)禁以砂漿填平；做面時(shí)，如有烈日曝曬，采用移動(dòng)式陰棚內(nèi)操作。 施工縫 砼澆筑前要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，將縫面作成“凹”、“凸”形，并鑿毛至露出石子，沖洗干凈，清除積水并保持濕潤，砼澆筑時(shí)，在縫面上先鋪一層 50mm 左右的去石子砼，再進(jìn)行下料、平倉振搗。 砼護(hù)坡收水抹面及表面拉毛處理 水泥混凝土 護(hù)坡 收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面前，先清邊 整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先 裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面在混凝土整平后 10 分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度 1～ 2mm。 拉毛采用拉紋器拉出紋理， 拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順 堤 坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 施工機(jī)械配備 本工程砼熟料場內(nèi)水平運(yùn)輸由 1t 機(jī)動(dòng)翻斗車完成，模板等其它周轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸由 5t 自卸汽車完成，局部少量砼用膠輪車完成。 模板質(zhì)量控制措施 制作質(zhì)量控制 （ 1）竹膠模板需定點(diǎn)工廠加工成品，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。 鋼模板及骨架等構(gòu)件采用 Q235 鋼和 E43 號(hào)焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫 高度不得小于 6mm。 （ 2）板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。 模板制作偏差控制應(yīng)滿足下表要求： 表 51 模板制作偏差控制 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模 板高度 +3 5 鋼尺 模板寬度 +0 1 鋼尺 對(duì)角線長 177。 5 拉線直尺 模板邊平直 3 拉線直尺 模板翹曲 L/1000 放平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺 孔眼位置 177。 2 鋼尺 安裝質(zhì)量控制 （ 1） 兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾 2mm 泡沫橡膠帶。 （ 2） 模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。 （ 3） 拆模，禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。 （ 4） 拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。 （ 5） 模板安裝偏差控制見表 52： 砼質(zhì)量控制措施 原材料的質(zhì)量控制 （ 1） 水泥檢驗(yàn)。每批水泥進(jìn)場時(shí)，要有廠家的質(zhì)檢報(bào)告，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測。檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位，不足 200t 的應(yīng) 表 52 模板安裝偏差控制表 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 垂直 3 2m 靠尺 位置 2 尺 上口寬度 +2 0 尺 標(biāo)高 177。 10 尺、水準(zhǔn)儀 作為一個(gè)取樣單位。檢測的項(xiàng)目按規(guī)范要求。 （ 2） 外加劑檢驗(yàn)。根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗(yàn)其性能，不合格的嚴(yán)禁入場。 （ 3） 水 質(zhì)檢查。標(biāo)書已明示，工地所在地水可以用于砼拌和養(yǎng)護(hù)。 （ 4） 骨料檢驗(yàn)。骨料嚴(yán)格按 SDJ20782 的要求檢測。 （ 5） 砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗(yàn)，計(jì)量器隨時(shí)校正。 砼配合比 （ 1） 配合比設(shè)計(jì) 混凝土的配合比，應(yīng)根據(jù)不同類型結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，依據(jù)所選用的各種原材料，通過試驗(yàn)選定，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工要求外，還應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)、合理；同時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)，施工中嚴(yán)格按照建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行配料。 （ 2） 水灰比 混凝土的水灰比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，以骨料在飽和面干燥狀態(tài)下的混 凝土單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。合理選用水灰比，可降低混凝土的水化熱，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量?；炷了冶鹊淖畲笤试S值應(yīng)滿足 SDJ20782 表 的規(guī)定。 （ 3） 混凝土坍落度 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等因素現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并應(yīng)盡量采用小的坍落度。本合同工程在澆筑地點(diǎn)的坍落度應(yīng)滿足下表要求的數(shù)值或建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的其他要求。 表 53 混凝土坍落度 （使用振搗器） 序 號(hào) 建 筑 物 性 質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（ cm） 1 水工素砼或少筋砼 3～ 5 2 配筋率不超過 1%的鋼筋砼 5～ 7 3 配筋率超過 1%的鋼筋砼 7～ 9 混凝土拌制及運(yùn)輸 （ 1） 混凝土拌制 因本合同工程混凝土工程量較大，故計(jì)劃在每個(gè)施工組配備 2 臺(tái) 1m3 攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌制。拌和機(jī)坐落在莊臺(tái)上靠近施工區(qū)。生料用膠輪車運(yùn)輸，注意保持生料的清潔干凈。 （ 2） 配料及計(jì)量 嚴(yán)格按照建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)、現(xiàn)場試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單，其計(jì)量偏差不應(yīng)超過表 54 所列范圍，計(jì)量衡器應(yīng)定期檢查檢驗(yàn)。各種砼的配料單應(yīng)明示，拌和機(jī)安排專人操作，嚴(yán)禁其他人員上崗操作 。 在砼拌和過程中，應(yīng)適時(shí)測定骨料的含水量，并采取覆蓋等措施保證其含水量的穩(wěn)定。 表 54 砼各組份稱量的允許偏差 （ %） 序號(hào) 材 料 名 稱 允許偏差 備 注 1 水、外加劑溶液 +2 2 水泥、混合材料 +2 3 骨料 +3 計(jì)量設(shè)備較好的砼中心攪拌站，水、外加劑溶液的稱量允計(jì)偏差不應(yīng)超過 +1%。 使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻配入拌和水中，外加劑中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量之內(nèi)。 （ 3）加料程序及拌和時(shí)間 混凝土各組份的加料程序和拌和時(shí)間，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并報(bào)建設(shè) 監(jiān)理批準(zhǔn)，本合同工程初步擬定的加料程序?yàn)椋杭?xì)骨料與膠凝材料入罐并加用水量的 1/3 到 1/2，攪拌均勻后加入粗骨料，并加水到設(shè)計(jì)用水量，充分拌和。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)以保證混凝土攪拌均勻、顏色一致為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)滿足混凝土的其他技術(shù)指標(biāo)的要求，選擇合適的混凝土拌和時(shí)間是混凝土質(zhì)量的保證。本合同工程混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)滿足下表要求或建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的其他要求。 表 55 自落式攪拌機(jī)最短攪拌時(shí)間 （ min） 拌和機(jī)容量 （ L） 坍落度（ cm） 粗骨料最大粒 （ mm） ≤ 4 4 150～ 350 60 （ 4）混凝土運(yùn)輸 本合同工程施工準(zhǔn)備擬在每個(gè)施工組投入 6 部機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中注意以下問題： 1）、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦、無明顯坑凹，以免運(yùn)輸車輛振動(dòng)過大；盡量減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，在常溫下運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間不超過 30min，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大等現(xiàn)象，如砼產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和； 2）、砼自由下落的高度，應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不超過 ，否則采用溜槽、串筒或其他緩降措施；并在砼出機(jī)后，盡快運(yùn)送至澆筑倉面。 砼澆筑 砼澆筑前，澆筑部位應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理檢查、 驗(yàn)收；包括地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)與安裝，同時(shí)提交該部位砼澆筑的配料單，以上工作經(jīng)建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)簽字后，方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑過程中要嚴(yán)格按照砼施工規(guī)范進(jìn)行操作，并同時(shí)要求做好以下各項(xiàng)工作。 （ 1）基面處理 待澆倉面的基面必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收合格，分層澆筑砼的下層砼面要求沖毛或打毛沖洗干凈，并鋪一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿，所鋪砂漿水灰比應(yīng)與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，并保證新澆砼與已澆砼結(jié)合良好。 （ 2）澆筑 砼的澆筑必須依據(jù)建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的澆筑分層和澆筑程序進(jìn)行施工，分層澆筑時(shí)，澆筑 面應(yīng)大致水平，均勻上升；上、下相鄰兩層同時(shí)澆筑時(shí)，前后距離不應(yīng)小于 。分層澆筑砼的最大層厚，應(yīng)結(jié)合砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑能力、振搗器性能及施工現(xiàn)場其它因素來確定，一般情況下應(yīng)滿足下表要求或建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的其他要求。 表 56 砼澆筑層的允許最大厚度 （ mm） 振搗方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 表面式 在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 120 附著式 外掛 300 砼澆筑必須保持連續(xù)作業(yè)，如因故中 斷，其中斷的間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)確定， 并報(bào)建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可，若超過間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑可繼續(xù)施工。澆筑砼的允許間歇時(shí)間可參照下表或建設(shè)監(jiān)理批準(zhǔn)的其他要求執(zhí)行。 表 57 澆筑砼的允許間歇時(shí)間 （ min） 砼澆筑時(shí)間的氣溫 （℃） 允 許 間 歇 時(shí) 間 普通硅酸鹽水泥 礦渣及火山灰硅酸鹽水泥 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 上表數(shù)值未考慮外加劑、混合材料和特殊施工措施的影響。砼澆筑必須做到隨澆隨平，采用人工平倉，嚴(yán)禁使用振搗器平倉， 有粗骨料堆疊時(shí)，要將其均勻地分布于砂漿較多處，不得使用砂漿覆蓋；在斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始，逐層升高，并保持水平分層，采取攔截措施避免砼向低處流動(dòng)。 （ 3）砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施，減少泌水，倉內(nèi)泌水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿 ,并經(jīng)常清除附著在模板、鋼筋和埋件等表面的砂漿。 （ 4）砼振搗要求安排專人負(fù)責(zé)，振搗器應(yīng)垂直插入砼中，按照順序依次振搗，如略帶傾斜，則必須保持傾斜方向一致；每一位置的振搗時(shí)間，以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)；澆筑塊的第一層砼 以及砼卸料后的連接處，應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗，以防漏振，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砼 5cm左右，以加強(qiáng)上下層砼的結(jié)合；細(xì)部結(jié)構(gòu)無法使用振搗器的地方必須使用人工搗實(shí)，砼澆筑完畢后，應(yīng)檢查預(yù)埋件是否有位移，高程是否準(zhǔn)確，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 混凝土缺陷修補(bǔ) 砼澆筑完畢，拆模并報(bào)建設(shè)監(jiān)理檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)砼有表面缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，如砼表面蜂窩、麻面、棱角缺損等。修補(bǔ)前，先用鋼絲刷或加壓水沖刷清理有缺陷部分砼，