【正文】 拌站，實行電子計量控制系統(tǒng) ，保證各原材料稱量準確。 拌合料的重量要求表 水泥等混合料 177。 1% 砂、石 177。 2% 水、外加劑 177。 1% （ 9） 在砼的拌合過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測量次數(shù)，以便隨時調(diào)整砼的加水量。 （ 10） 砼生料的拌合時間，應(yīng)由試驗確定 ，并隨時抽樣檢查。砼的攪拌設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行下列項目的檢驗： ①各種控制設(shè)備準確性； ②攪拌機及葉片的磨損情況。 砼冬、雨季澆筑砼的保障措施 雨季施工，必須做好以下工作： ⑴ 掌握天氣預報 ,避免在大雨、暴雨或大風過境時澆筑砼； ⑵ 堆料場應(yīng)排水通暢并防止泥污； ⑶ 運輸工具及運輸?shù)缆芬瞬扇》烙辍⒎阑胧? ⑷ 水泥倉庫要加強檢查，做好防漏、防潮工作； ⑸ 墻體砼的澆筑倉面上，宜設(shè)臨時防雨棚； ⑹ 加強骨料含水量的檢驗工作，控制好水灰比、坍落度。 按《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》 （ GBJ20483）和《水工砼施工規(guī)范（ SDJ20782）》中的規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 3℃時，砼工程即應(yīng)進入冬季施工。 對本工程而言大部分砼及鋼筋砼在冬季施工，因此必須做好以下針對性措施： ⑴ 拌和站與原材料 ①拌和站應(yīng)用石棉瓦、鋼管搭設(shè)防雨雪的保溫棚。 ②設(shè)一臺 1t 的立式鍋爐，在 8℃以上的氣溫時，可將水池內(nèi)的水通過蒸氣加熱至40～ 50℃（不得超過 60℃），補給水用地下水。 ③砂、石料盡量堆高，利用自然條件蓄溫。遇雨、雪天加以覆蓋，做到防雨、防雪、防 凍，保證砂、石的中間 溫度高于零度。 ④根據(jù)我公司積累的大量數(shù)據(jù)表明，冬季施工摻用三乙醇胺和亞硝酸鈉的復合防凍劑較好。根據(jù)澆筑時的氣溫，確定復合防凍劑的摻量。使用時用熱水溶解，重量折算成濃度添加，由試驗人員直接控制。配合比通過試配確定，報監(jiān)理人批準后實施。 ⑵ 砼的拌合與運輸 ①在氣溫低于 10℃時，先投入骨料與加熱水（水溫可高），待攪拌一定時間后，水溫降至 40℃時，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間。 第 25 頁 ②添加外加劑的砼攪拌時間應(yīng)延長 ～ 2min，以保證拌合均勻。 ③運輸砼的設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。 ⑶ 砼的 澆筑與養(yǎng)護 ①必須保證砼的澆筑溫度＞ 5℃。 ②澆筑完后應(yīng)覆蓋一層塑料布和二層草袋。 ③ 遇有寒流到來或出現(xiàn)極端氣溫時，應(yīng)停止?jié)仓?,已澆筑完畢的砼養(yǎng)護，采用蒸汽養(yǎng)護。 第 26 頁 (A)砼澆筑程序圖 第 27 頁 (B)模板工程質(zhì)量控制程序圖 C、鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖 （ C）鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖 第 28 頁 D、混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 第 29 頁 第 30 頁 、 泵站 工程施工 施工順序 測量放線→降水→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池擋墻施工→ 上部砌體施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門窗安裝→電氣安裝 →清理竣驗。 工期安排 進場后，整個施工分四個階段進行： 第一階段：完成施工準備、臨時設(shè)施及測量放線； 第二階段：完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池擋墻施工； 第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾； 第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗。 土方開 挖 （ 1）挖土施工前應(yīng)列好詳細的施工計劃，準備好勞力、材料、機具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標高應(yīng)提前確定，經(jīng)校 核無誤后方可挖基。 （ 2）本工程根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機械挖方，基底應(yīng)嚴禁超挖，挖至接近基底標高時，應(yīng)保留 10～ 20cm 厚的保護層，在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除，挖至標高后基坑不得長時間暴露，以保證基底不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部分，應(yīng)將松動部分清除 。 棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。 泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工 （ 1）鋼筋工程施工 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； ②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直； 鋼筋的彎制和末端的 彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③鋼筋的接頭采用雙面焊接時，焊接長度為 5D，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。 ④鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。 ⑤制成的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。 （ 2）模板施工 ①配板設(shè)計原則 ； 、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載； ，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小。 ②配板步驟 ，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。 ，連接和固定工作，根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。 ③施工工藝 模板支立前，要做好準備工作，模板的定位基準工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。 第 31 頁 （ 3）混凝土施工 泵站施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機，機械振搗。 ①砼原材料 。 ，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單 。進場驗收應(yīng)對水泥的品種、標號包裝、數(shù)量、出廠日期等進行驗收。 ，都應(yīng)經(jīng)試驗，確定其符合要求后，才可使用。 、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴禁混合使用。 ，必須經(jīng)試驗，確定其符合要求后，方可使用。 。 、堅硬，符合級配要求，細度模數(shù)在 以上的中粗砂。 g 攪拌用水宜采用飲用水。如無法使用飲用水時，攪拌用水應(yīng)符合圖紙設(shè)計標準。 ②砼的配合比 通過設(shè)計和試配確定配合比后，填寫試配報告單，報 監(jiān)理批準后施工。在使用過程中可根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進行調(diào)整、報批。 ③砼的拌和 ，各種計量器具應(yīng)保持準確，嚴格按審批的配合比施工。 。 ，觀察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。 ④砼的運輸 ，故水平方向主要用人力車及機械翻斗車運輸。 、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水 灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 ，用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。 ⑤砼的澆筑 。 、平板振動器進行振搗。 ：砼具備停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實特征時換振點振動。 、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)松動變形、移位時，應(yīng)及時處理。 ⑥砼的養(yǎng)護 ，就應(yīng) 盡快予以灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護水采用清潔的河水。 7 天。 主體施工 （ 1）墻體磚砌筑 ①材料要求 、推薦使用證，每批進場材料須按規(guī)定進行抽檢、復試。 ：須嚴格按照實驗室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時，須及時調(diào)整配合比，確保砂漿強度和易性 第 32 頁 ②墻體磚砌筑要點 ，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤。 （皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一 皮磚按墻身邊線砌筑。 ，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m。 （ 2）屋面施工 屋面按《屋面工程施工技術(shù)規(guī)范》施工。 （ 3）門窗 ①材料要求 、附件質(zhì)量要符合國家標準的規(guī)定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸腐蝕。 ，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。 ②制作要點 、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少 短頭廢料。 ，尤其是切割具有一定的角度和斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。 ，均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。 ，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。 ，必須輕放。以減少門窗框變形。 ③安裝要點 ，按室內(nèi)地面彈出的 50 線和垂直線，標出門窗框安裝的基準線，作為安裝時標準。 ，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后 ，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 ，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm。 ，剝出保護膜，清理干凈，安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求 。 、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 ，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）裝飾工程 ①抹灰工程材料質(zhì)量要求 ：水泥的品種、標號符合設(shè)計要求。 ：石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得有未風化顆粒，已凍結(jié)風化的石灰 膏不得使用。 ：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅硬潔凈，使用前應(yīng)過篩。 ②施工準備 、機具、腳手準備齊全。 。 。 ，事先要進行鑿平或用 1： 3 水泥砂漿補齊，表 第 33 頁 面太光要躁毛。 ③施工要點 ，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 ，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。 電氣安裝 按照圖紙設(shè)計和相關(guān)規(guī)范來執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和外觀。 、 橋涵 工程施工 土方工程 土方明挖 土方開挖一般規(guī)定 （ 1）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段一次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中保護邊坡穩(wěn)定。 （ 2）土方開挖按圖進行，開挖嚴格按照設(shè)計斷面及高程要求進行。 （ 3）放樣測量按監(jiān)理人提供的平面控制點和高程控制點進行。定線放樣采用符合精度要求的水準儀。 （ 4）基坑開挖時，考慮地基土的特征，選用合適的開挖機械，開挖方式和開挖順序，防止對地基的擾動。 （ 5）棄土的堆放按監(jiān)理人指定的位置堆放，不得隨意堆放。 （ 6）機械開挖土 方時，實際施工的邊坡適當留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 開挖邊坡及開挖線 （ 1）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，采取有效的疏導和保護措施。 （ 2）為防止整修后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成， （ 3）在工程實施過程中，根據(jù)土方明挖及基坑開挖所揭示的地質(zhì)特征，需要對施工圖所示的開挖線作出必要的修改時，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行。 （ 4）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，則立刻暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施。同時通知監(jiān)理人。 施工期臨時排水 （ 1）在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水提和開挖周邊排水溝及采用集水坑抽水等措施。阻止場外水流進入場內(nèi)，并有效排除積水。 （ 2） 積水區(qū)域內(nèi)的明浮水采用抽排能力為 20～ 100m3/h 的潛水泵 2 臺連續(xù)抽排，排水時控制水面下降的速度在 ，以防止邊坡因排水速度過快而產(chǎn)生塌坡。 開挖土料的利用和棄土處理 （）開挖可利用土料專用于本工程的填筑及場地平整。 （ 1）土方開挖時，將可利用土料和棄土分別運至指定地點分類堆存。嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃規(guī)定的堆土地點、范圍和推土方式進行堆放，并 保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定。并有良好的自由排水措施。 第 34 頁 （ 2）對監(jiān)理人確認可利用料，在開挖、裝運、推存和其他作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施。保護該部分土料免受污染和侵蝕。 土方填筑 土方 填筑一般要求 （ 1）土方填筑前，清理地基、將樹根、雜物等全面清除；填筑面清基按設(shè)計要求進行。 （ 2）土方填筑在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后進行。驗收合格的填筑面及時填筑，以防造成破壞， （ 3）建筑物周邊的回填土用人工和小型機具夯壓密實，壓實后的干重度不小于179。，同時壓實度不小于 . （ 4）土方填筑采用接 近最優(yōu)含水量的土料，嚴格控制土料的含水量。 （ 5）嚴格控制鋪土厚度和土塊粒徑。人工夯實每層不超過 20cm，土塊粒徑不大于 5cm；機械壓實每層不超過 30cm，土塊粒徑不大于 8cm；每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后在進行上層土料鋪筑。 （ 6）由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面加以保護，復工時仔細清理，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后在填土，并作記錄備查。 （ 7）如果出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，送土層或剪力破壞現(xiàn)象時，根據(jù)情況認真處理，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，再進行下一道工序的施工， （ 8）雨前碾壓注意保持填筑面平整，以防雨水 下滲和避免積水。下雨或雨后不得踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或加以處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行后續(xù)工程施工。 填筑質(zhì)量控制