【正文】 。振搗砼應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時，采用導管下料，以避免砼產生離析現(xiàn)象。結平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得砼的表面密實。閉合泌水通道，防止龜裂。二、施工縫的留設柱施工縫留設在框架梁底處?？蚣芰喝缬鎏厥馇闆r必須留設垂直施工縫時，應留設在次梁跨中1／3范圍內。施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內的鋼筋進行整理，清理雜物、清洗砼，經驗收合格后方可澆搗砼。柱砼澆搗時應先在接頭處鋪設一層50mm厚與砼標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。四、試塊留置每次砼澆搗應做好砼試塊，并做好施工記錄。每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，重要結構及需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。五、砼養(yǎng)護對已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護液養(yǎng)護。對已澆筑完畢的砼，應視天氣情況在澆筑結束12小時內對砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14天。 砌體工程本工程墻體177。：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內墻采用200厚陶礫砼砌塊。177。，177。（1）施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結筋→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢（2）砌筑前每層均應測量好標高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。（3）轉角處和內外墻交接處均應設置皮數(shù)桿和在柱側面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細石砼找平。（4）用磚應隔夜?jié)菜裆疃却u斷面周邊1Cm左右，嚴禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。（5）凡與墻體連接的砼柱，在結構施工時，要按設計要求預先設置2Ф6＠500拉結筋，拉結筋伸出長度不小于1000mm。（6）凡設構造柱的墻體，要先砌墻后澆構造柱，構造柱留設應按規(guī)范要求設置馬牙槎，馬牙槎留設應按先退后進的方式進行留設，并預先設2Ф6＠500拉結筋，拉結筋伸出長度為1000mm。（7）砌筑砂漿應按配合比攪拌均勻、稠度適當，常溫下3－4小時內用完，氣溫超過30℃時宜在2－3小時內用完，不得使用隔夜砂漿。（8）砌筑砂漿應飽滿密實，更應注意頭縫的密實。（9）每班砌筑高度應控制在 (或一排腳手之內)。（10）砌筑時應與水電安裝單位密切配合，做好預留洞、預埋管等工作，防止事后剔鑿。（11）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達到80%，垂直度、平整度要符合質量標準。（12）墻體砌筑至離梁底200mm左右處,停止砌筑，隔七天后，開始用水泥砂漿砌筑斜磚。 裝飾工程施工方案 內墻抹灰水泥砂漿粉面，15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1:2水泥砂漿抹面，刷內墻涂料。水泥護角線：15厚1：，高2000護角線，粉面同墻面。施工時應注意以下事項：（1）在基底清理干凈的基礎上先用1:1水泥砂漿內摻水泥重量5％801膠噴灑砼面，然后進行內粉刷。（2）內粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤→吊線做灰餅→沖筋→校正門窗框→粉護角線→粉門窗側壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→墻面面灰→踢腳線粉刷→清理。（3）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，－。（4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在50mm左右。（5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再進行抹灰施工。（6）墻面粉刷應粘結牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應清晰平直，施工結束后灑水養(yǎng)護。 衛(wèi)生間和洗手間墻面磁磚：（1）工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。（2）基層處理：將砼表面清掃沖洗濕潤，并進行毛化處理，將磚墻面污垢及灰塵清掃干凈并澆水濕潤。（3）找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：用定制角尺在墻面陰角（陽角）處做好勾方灰餅并沖筋。（4）基層抹灰：12厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:1水泥細砂結合層，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進行第二遍抹灰，抹灰表面應平整，立面垂直，陰陽角方正，無空鼓裂紋現(xiàn)象。（5）彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內施工標準控制線根據水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。預排時，應注意粘貼面內有水池、臉盆、鏡框等必須從其中心往兩邊排磚。（6）浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。（7）粘貼：根據墻面縱橫網絡線，利用托線板找直靠平，用5厚1:1水泥細砂結合層，瓷磚貼面要求橫平豎直，表面平整，無空鼓現(xiàn)象。（8）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸白水泥漿涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。 外墻裝飾本工程外墻主要采用外墻面磚，為淺熟褐色外墻面磚，挑板、裝飾線為涂料。（１）外粉刷基層處理。A、掛灰餅B、不同墻體材料交接處，釘300mm寬農用鋼絲網。C、砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。D、陽角處粉水泥砂漿護角線。（２）外墻括糙應兩遍成活，第一遍括3mm4mm底糙；第二遍粉8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應平整。（３）外墻面磚施工工藝流程為：基底粉刷→彈線→鋪貼面磚→勾縫→外墻清理。（４）外墻刮糙結束后，應根據面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應做到隨鋪貼隨清理。面磚采用水泥砂漿勾縫，面磚勾縫應勾成小里方縫。（５）凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應用水泥砂漿塢10mm鋁槽后方可貼外墻磚。（６）外墻面磚施工結束后，應對外墻面磚進行全面檢查方可拆除腳手。 門窗工程A、鋁合金門窗（1）鋁合金門窗制作A、鋁合金門窗制作應在加工地點制作成成品后再運送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號、質量必須符合設計要求和產品質量標準，每批門窗及附件應有出廠合格證。B、鋁合金門窗型的規(guī)格應符合設計要求，門窗外表色澤、色彩應一致。C、鋁合金門窗橫豎框的結合處應焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔1m間距處應有直徑2mm的排水孔。D、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。E、所有出廠門窗成品外框及扇表面應貼保護膜。（2）鋁合金門窗安裝A、鋁合金門窗的安裝工作應在室內外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。B、施工中所用的裝修腳手架應保留至鋁合金門窗安裝結束，必要時應補充提供鋁合金門窗安裝用的內腳手。C、鋁合金門窗安裝前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合要求。D、鋁合金門窗安裝時，首先應彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應各層跟通垂直。高度按各樓層的1m標高線進行設置。門窗框在墻體的位置，應符合設計要求，如設計未作規(guī)定時，應安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預留洞口側面彈出位置線。鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。E、按照彈線位置，將門窗框臨時用木契（對拔契）固定，木契必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。F、門窗框校正完畢后用膨脹螺絲將門窗框固定在結構上，連接點位置離角點不大于180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設置一個連接點。G、門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應作隱蔽記錄。H、門窗框安裝后應進行檢查，其偏差值應在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。門窗框安裝后，嚴禁擱置腳手板或其他重物。I、鋁合金門窗框周邊按規(guī)范要求滿嵌發(fā)泡劑，鋁合金門窗框外側和墻室外二次粉刷間留5～8mm深槽口，以作密封膠填塞縫。J、門窗扇的安裝應在室內粉刷工程施工基本結束的情況下進行。推拉門窗應先安裝內側的門窗扇，后安裝外側扇。扇入框后，旋轉調整螺釘，調整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1～2mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。K、密封膠施工前應先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。密封膠表面應平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側粘保護膜，打膠結束后再將保護膜撕去。L、鋁合金門窗清理時先撕去型材表面保護膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈，清洗劑應為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。B、木門工程（1）木門集中加工后運輸進場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質材料隔開，以防相互壓壞或磨損。（2）成型木門框進場后，要豎直排放在室內，應嚴格按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距地面應有一定的空隙，以便于通風。（3）木門安裝前應先檢查結構留洞尺寸和標高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的木磚均應進行防腐處理。（4）木門框安裝時，應木門框與門洞接觸面以確保木框的防腐處理，檢查框的每根立挺的正、側面都要認真進行垂吊，并用靠尺與立挺靠貼來調整門框垂直度。（5）木門框安裝時，應嚴格遵照有關施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應在規(guī)范規(guī)定范圍之內。（6）在木門框安裝過程中，要采取相應的專項保護措施，在門口底部1m高度范圍內三面用夾板包裹，保護門框不受損傷，對于已安裝好的樓層應派專人負責看護。 樓地面工程水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。 衛(wèi)生間地面：素土夯實，100厚碎石或碎磚夯實，60厚C10砼隨搗隨抹，20厚1：3水泥砂漿粉光抹平，40厚C20細石砼，刷素水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水），810厚地磚干水泥擦縫。衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，四周卷起150高2030厚C20細石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。水磨石樓面：現(xiàn)澆板，40厚C20細石砼層，20厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2白石子磨光打蠟，銅條分格。停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。A、樓梯間地面墊層：（1）素土夯實：室內回填土達到設計標高后，應用蛙式打夯機將基土夯實，并取樣做環(huán)刀試驗合格后方可進行碎石墊層施工。（2）碎石墊層：碎石墊層施工前應根據標高釘好水平控制樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實。（3）砼墊層：砼墊層施工前應先用水平儀測好水平、。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用C10，鋪好后應用平板振動機振實振平。B、廁所間和洗手間地磚樓面層施工：現(xiàn)澆磚混樓板20厚1:3水泥砂漿找平層，四周抹小八角，聚氨酯三遍，涂膜防水層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，干水泥擦縫。（1）廁所間和洗手間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓面滲漏，因此必須引起高度重視。（2）部位施工應首先要求水電安裝隊伍及時完成上、下水管道的敷設、地漏安裝及墻面線盒到位、固定。（3）穿過廁所間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管四周縫隙須用1:2:4細石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進行蓄水滲漏試驗，經試驗不漏方可進行下道工序。（4）防水層施工應根據產品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控制設計要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗收，向監(jiān)理報驗作隱蔽工程。（5）地磚施工時應嚴格掌握板面標高，控制結合層砂漿不超高，鋪貼時應拉縱、橫向線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。 屋面工程施工方案 本工程屋面防水做法為：屋面防水為II級防水，屋面做法：現(xiàn)澆磚混樓板找坡，坡度1%，30厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，30厚1:3石灰砂漿隔離層，40厚C30細石砼內配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光，4厚SBS防水卷材面層。屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目技術負責人牽頭的防水工程領導小組，嚴格按照GP/200992《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質量通病的施工工藝等技術性文件，進行詳細的書面技術交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設計為高分子卷材和涂膜防水屋面，施工過程中，合理安排結構屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。 （1）材料：首先對防水材料生產廠家進行考察評估，要求選擇質量上乘、產品過硬、價格適宜的改性瀝青卷材生產廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序 施工前確認基層處理鋪貼柔性卷材基層質量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設備或預埋安裝完畢，符合要求。防水材料復驗合格。底膠涂質量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗檢查保護層施工柔性卷材完工檢查質量，合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進行保護層施工，保護層完工后，進行屋面防水質量檢查驗收。（4）質量要求：①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。④雨水口轉角、排氣管、排煙管井伸出屋