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某藥業(yè)分公司企業(yè)管理信息化解決方案-資料下載頁(yè)

2025-05-02 03:10本頁(yè)面
  

【正文】 計(jì)分析。 質(zhì)量控制管理方面 在收到貨品時(shí),系統(tǒng)可以將貨品分解為多種情況進(jìn)行處理,質(zhì)量檢驗(yàn)合格的作為正常進(jìn)貨入庫(kù)房,系統(tǒng)提供支持貨品在流轉(zhuǎn)過(guò)程中的狀態(tài)變化,明確責(zé)任,及時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和調(diào)整,并在銷售貨物時(shí)顯示質(zhì)量狀態(tài)。 在整個(gè) ERP 管理過(guò)程中,對(duì)貨品的批次、批號(hào)、狀態(tài)、批準(zhǔn)文號(hào)、有效期和廠家負(fù)責(zé)期進(jìn)行了全程控制。 在生產(chǎn)管理方面,允許用戶定義貨品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并依照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)材料、半成品、產(chǎn)成品,包括質(zhì)量項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義、貨品品級(jí)、質(zhì)檢報(bào)告等。 設(shè)備管理方面 ERP 系統(tǒng)隨時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 對(duì)生產(chǎn)輔助工具的領(lǐng)用,系統(tǒng)打印借用單并記錄使用情況,以確保各種器具的合理使用及及時(shí)入庫(kù)。 辦公自動(dòng)化方面 對(duì)目錄進(jìn)行管理,如:對(duì)目錄的不同分類,對(duì)其是否共享和查看的授權(quán)。對(duì)檔案進(jìn)行管理,如:檔案的增、刪、改、查看等。對(duì)文檔的管理,如:文檔的處理、傳遞、共享、查詢等。對(duì)會(huì)議的管理,如:會(huì)議的登記、保存、查詢和刪除操作,以及與會(huì)議相關(guān)的會(huì)議通知、會(huì)議文件的管理。 人事管理方面 對(duì)職工人事情況進(jìn)行管理,如:工傷、開(kāi)除、退休、辭職等進(jìn)行詳盡管理。 醫(yī)療檔案管理,對(duì)職工的醫(yī)療保險(xiǎn)、醫(yī)療情況等進(jìn)行管理。 安排職工進(jìn)行各方面的培訓(xùn)工作,并對(duì)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行歸檔記錄。 根據(jù)每個(gè)部門送交的職工出勤和考核指標(biāo)完成情況、車間工資核算情況、職工的其他情況制定工資報(bào)表。133 / 78三、手工管理下企業(yè)的管理現(xiàn)狀分析 企 業(yè) 面 臨 的 外 部 環(huán) 境 和 內(nèi) 部 管 理 壓 力 當(dāng)今時(shí)代,在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中,無(wú)論是流程式還是離散式的制造業(yè),無(wú)論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造;制造業(yè)企業(yè)都可能面臨相同的外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和內(nèi)部的管理壓力:表 31 企業(yè)面臨問(wèn)題 具 體 表 現(xiàn) 企業(yè)外部環(huán)境全球經(jīng)濟(jì)一體化,國(guó)內(nèi)外同行企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的壓力;激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),需求多變;產(chǎn)品需求高技術(shù),多樣化;產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短;產(chǎn)品交貨期越來(lái)越短而準(zhǔn);客戶要求高質(zhì)量,低價(jià)格的產(chǎn)品;好的售后服務(wù)。企業(yè)內(nèi)部壓力庫(kù)存、在制品儲(chǔ)備高;流動(dòng)資金占用大;市場(chǎng)周期長(zhǎng),交貨期不準(zhǔn);設(shè)備利用率和工時(shí)利用率不高;缺乏必要的生產(chǎn)組織能力;企業(yè)應(yīng)變能力差;生產(chǎn)成本高;生產(chǎn)利潤(rùn)低;信息不通暢;人力資源的素質(zhì)有待提高。 134 / 78 企 業(yè) 面 臨 的 內(nèi) 部 管 理 現(xiàn) 狀 華科藥業(yè)公司中不同的職能部門負(fù)責(zé)不同的具體事務(wù),如何將其各個(gè)職能部門之間的信息流、物流、資金流完全的無(wú)縫整合,加強(qiáng)各職能部門之間的作業(yè)銜接,提高信息處理速度,使得管理通暢是一件至關(guān)重要的事情。在傳統(tǒng)的手工作業(yè)下,一般醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)由于受到企業(yè)各部門職能限制,信息不能完全的、及時(shí)的共享,部門之間缺乏高速的信息通道,造成資源的浪費(fèi)嚴(yán)重,部門之間長(zhǎng)期的各自為營(yíng),缺乏相應(yīng)的協(xié)調(diào)機(jī)制,導(dǎo)致處理問(wèn)題的行政時(shí)間加長(zhǎng),資料傳遞緩慢,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,部門之間信息不統(tǒng)一,責(zé)權(quán)不明確,各部門糾紛不斷。員工責(zé)任相互推委,從而造成了下述問(wèn)題: 信息管理 企業(yè)組織手工收集和處理來(lái)自全國(guó)各地的信息,處理時(shí)效性很差,差錯(cuò)率高,經(jīng)常出現(xiàn)各種數(shù)據(jù)口徑不一致的情況,造成數(shù)據(jù)可用性差。人為增加各機(jī)構(gòu)的報(bào)表制作,任務(wù)增加了人力消耗,同時(shí)也增加了數(shù)據(jù)失實(shí)的機(jī)會(huì)。銷售部門信息采集不準(zhǔn)確,無(wú)法為生產(chǎn)部門提供有效生產(chǎn)依據(jù);企業(yè)決策缺乏準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)和分析;企業(yè)管理信息冗長(zhǎng)、準(zhǔn)確性差、不暢通且不能共享、歷史數(shù)據(jù)不易查找。 財(cái)務(wù)管理 財(cái)務(wù)部門給出的應(yīng)收帳款不能全面反映客戶信譽(yù)額的占用情況,不能對(duì)企業(yè)資金回籠進(jìn)行有效控制。 難以及時(shí)全面地掌握企業(yè)的資產(chǎn)和債權(quán)、債務(wù)情況; 各部門的費(fèi)用支出情況如何,是否超出預(yù)算? 如何知道未來(lái)一段時(shí)間將會(huì)有多少銷貨款到帳?有多少采購(gòu)款待付出? 無(wú)法預(yù)見(jiàn)外幣匯率的變動(dòng)對(duì)企業(yè)將產(chǎn)生的影響; 不能及時(shí)地從各分廠/分公司的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)得出總廠 /總公司的財(cái)務(wù)報(bào)表; 產(chǎn)品制造成本數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,產(chǎn)品價(jià)格缺乏合理性。135 / 78 客戶服務(wù)在面向客戶服務(wù)的領(lǐng)域,不能快捷地為客戶提供配貨、送貨服務(wù),無(wú)法及時(shí)出貨,對(duì)客戶、市場(chǎng)反應(yīng)緩慢,不能向客戶提供更準(zhǔn)確的產(chǎn)品信息,如產(chǎn)地、規(guī)格等,影響企業(yè)信譽(yù)。 庫(kù)存管理公司組織中缺少專門的力量監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)貨物周轉(zhuǎn),避免產(chǎn)品長(zhǎng)期積壓庫(kù)存,造成損失或影響產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)品牌造成影響。在全年中如何保持合理的庫(kù)存,以預(yù)防庫(kù)存短缺,避免生產(chǎn)停頓? 銷售管理在價(jià)格、服務(wù)、質(zhì)量等方面,難以對(duì)銷售過(guò)程加以控制,以確保局部利益和公司整體利益的平衡。 當(dāng)某地貨物緊缺時(shí),不能在很短時(shí)間內(nèi)組織貨物到位。 客戶信用評(píng)估不足,常造成貨款收不回; 產(chǎn)品銷售情況缺乏細(xì)致的分析。 生產(chǎn)管理 設(shè)備利用率和工時(shí)利用率不高。 缺乏多品種中小批量和復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)組織能力。 本年、本月生產(chǎn)什么?是否有足夠的能力去完成它們? 各級(jí)計(jì)劃的執(zhí)行情況如何?生產(chǎn)是否均衡? 常常不能按進(jìn)度生產(chǎn),確保及時(shí)交貨; 如何加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制和跟蹤? 采購(gòu)管理 由于采購(gòu)部門的不及時(shí)采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)缺料,使倉(cāng)庫(kù)這個(gè)供應(yīng)部門無(wú)法為生產(chǎn)部門及時(shí)供料,造成生產(chǎn)線上缺料,或者半成品生產(chǎn)部門不能及時(shí)完成,迫不得已生產(chǎn)部門暫時(shí)改變已經(jīng)制定好的生產(chǎn)計(jì)劃,或者將已經(jīng)生產(chǎn)了一半的半成品擱置一邊,改變生產(chǎn)不缺料的產(chǎn)品。此一行為導(dǎo)致線上物料過(guò)多,不僅占用136 / 78空間,給企業(yè)造成了成本、費(fèi)用的損失,也成為不及時(shí)出貨的首要原因;采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)確,有時(shí)候采購(gòu)部門根本不知道要采購(gòu)什么,什么時(shí)候采購(gòu),只好先采購(gòu)一部分做準(zhǔn)備,即所謂的安全庫(kù)存量;最終,安全庫(kù)存量變成了不安全的隱患、導(dǎo)火索,導(dǎo)致庫(kù)存成本過(guò)高,呆滯料過(guò)多,為企業(yè)帶來(lái)無(wú)盡的麻煩; 如何知道原料和備件的供應(yīng)情況及困難所在? 物料需求計(jì)劃缺乏準(zhǔn)確性,也是造成采購(gòu)部門采購(gòu)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的因素之一。 采購(gòu)部門采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)確,源于生產(chǎn)任務(wù)不準(zhǔn)確,生產(chǎn)任務(wù)變數(shù)過(guò)多,造成采購(gòu)行為與生產(chǎn)用料行為不同步,導(dǎo)致物料或缺或多的現(xiàn)象。生產(chǎn)計(jì)劃人員每日不停的在進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)安排的調(diào)整,生產(chǎn)管理人員每天都要開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),來(lái)確定當(dāng)日或者明日后日的生產(chǎn)任務(wù),結(jié)果是壓縮生產(chǎn)任務(wù)的排產(chǎn)周期,增加采購(gòu)部門的采購(gòu)次數(shù),減少每次購(gòu)買數(shù)量,再或者要求供應(yīng)商就近設(shè)立采購(gòu)物料中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)等等。但事后發(fā)現(xiàn),以上出現(xiàn)的問(wèn)題照舊出現(xiàn),前面的困惑依然困擾;然而,針對(duì)這些現(xiàn)象,我們又能有什么有效的辦法來(lái)解決它呢?—— 唯一的辦法就是在企業(yè)不斷進(jìn)行管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)上實(shí)施企業(yè)的信息管理系統(tǒng)(ERP) 。四、醫(yī)藥行業(yè)的管理特性對(duì)系統(tǒng)的要求 藥品的規(guī)定屬性規(guī)范了醫(yī)藥生產(chǎn)、批發(fā)、零售各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)藥品的銷售去向、質(zhì)量追蹤、在庫(kù)養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸方式的處理辦法。藥品屬性的特殊性導(dǎo)致醫(yī)藥企業(yè)在整個(gè)管理過(guò)程中有別于其它任何行業(yè)的企業(yè)管理,具體表現(xiàn)為: 批 號(hào) 、 效 期 的 跟 蹤 管 理 批準(zhǔn)文號(hào)、有效期是與藥品質(zhì)量相關(guān)的重要屬性,是貫穿整個(gè)藥品生產(chǎn)、銷售、消費(fèi)過(guò)程中最重要的追蹤屬性。它們是國(guó)家《GMP 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 、 《GSP 醫(yī)藥商品質(zhì)量管理規(guī)范》的重點(diǎn)核查管理內(nèi)容。也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)單品137 / 78核算、帳務(wù)勾對(duì)、業(yè)績(jī)考核等管理的重要內(nèi)容。因此,符合醫(yī)藥行業(yè)特征的ERP 管理軟件必須對(duì)這一屬性進(jìn)行技術(shù)設(shè)置并全過(guò)程的跟蹤管理。 贈(zèng) 樣 品 的 管 理 贈(zèng)送樣品,是在國(guó)家藥品限價(jià)政策下,醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)藥品銷售價(jià)格采取的一種靈活的處理方式,是社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下藥品面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物。它對(duì)于醫(yī)藥工業(yè)和醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)都會(huì)影響產(chǎn)品銷售毛利、企業(yè)直接利潤(rùn)等。具體對(duì)應(yīng)到企業(yè)的管理中則體現(xiàn)為商品核算、利潤(rùn)考核、業(yè)績(jī)考核等管理的處理。 銷 售 退 貨 質(zhì) 量 管 理 醫(yī)藥商品在銷售、消費(fèi)過(guò)程中因產(chǎn)品的質(zhì)量或其他原因發(fā)生的銷售退貨。銷售退貨過(guò)程中藥品質(zhì)量需進(jìn)行跟蹤管理,并在貨源方(工業(yè)企業(yè))明確銷退藥品的處理方案。整個(gè)過(guò)程是真實(shí)的物流。對(duì)產(chǎn)品的銷售額、銷售利潤(rùn)、銷售毛利等產(chǎn)生影響。 返 利 管 理 在現(xiàn)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,工業(yè)企業(yè)靈活的針對(duì)醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)在營(yíng)銷過(guò)程中采納的激勵(lì)手段和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)策。具體形式有按“時(shí)”返利、按“量”返利、 “協(xié)商”返利、 “合同”返利和其他返利等。 立 體 化 倉(cāng) 儲(chǔ) 管 理 藥品在流通過(guò)程中的質(zhì)量保證需要存放符自身的屬性及國(guó)家醫(yī)藥管理部門對(duì)藥品在庫(kù)養(yǎng)護(hù)的相關(guān)規(guī)定。而物理位置的局限開(kāi)拓了藥品儲(chǔ)存向立體的延伸和發(fā)展。在立體管理?xiàng)l件下對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部五大區(qū)的維護(hù)就顯得非常的繁雜和必要。而傳統(tǒng)的人工碼放、存儲(chǔ)變得不可能。引進(jìn)現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)物理倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行立體化倉(cāng)儲(chǔ)管理變應(yīng)運(yùn)而生了。這同時(shí)是檢驗(yàn)成熟 ERP 軟件是否符合生產(chǎn)力要求和對(duì)社會(huì)需求具有前瞻性滿足率的標(biāo)準(zhǔn)。138 / 78 GMP 藥 品 質(zhì) 量 的 管 理 GMP 是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。主要包含:GMP 質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)控(QA) 、質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)及計(jì)量器具管理等。 五、系統(tǒng)需求分析 總 體 需 求? 分別建立藥品批發(fā)系統(tǒng)和外地辦事處經(jīng)營(yíng)控制體系;? 強(qiáng)化藥品物流環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制體系,優(yōu)化調(diào)配方案;? 分別藥品品種核算利潤(rùn)與費(fèi)用;? 建立完善的人員績(jī)效考核體系;? 提供對(duì)各品種藥品的在線式經(jīng)營(yíng)信息反應(yīng)與分析。 軟 件 功 能 要 求? 絕對(duì)保證數(shù)據(jù)的安全與一致性,建立數(shù)據(jù)保密與授權(quán)機(jī)制;? 提高數(shù)據(jù)查詢運(yùn)算速度;? 提高系統(tǒng)的可操作性,制單簡(jiǎn)捷,分析工具化;? 提高系統(tǒng)的自維護(hù)能力,不是通過(guò)程序修改,而是利用專門的工具進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù);? 建立基于崗位定義和分級(jí)授權(quán)的企業(yè)動(dòng)態(tài)管理;? 建立系統(tǒng)運(yùn)行的責(zé)任審計(jì)、安全監(jiān)控;? 形成整個(gè)軟件系統(tǒng)的可組合性結(jié)構(gòu),進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),改變以往“打補(bǔ)釘”式的系統(tǒng)擴(kuò)展與調(diào)整。139 / 78 藥 品 銷 售 業(yè) 務(wù) 系 統(tǒng) 需 求 主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:? 建立公司管理系統(tǒng)的整體架構(gòu) 實(shí)現(xiàn)公司對(duì)各分支機(jī)構(gòu)的監(jiān)控和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。在公司與各直屬分支機(jī)構(gòu)之間實(shí)現(xiàn)信息互通,建立公司一體化經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。? 供貨商資質(zhì)認(rèn)證 強(qiáng)化藥品質(zhì)量管理,滿足國(guó)家對(duì)藥品生產(chǎn)單位的 GMP 生產(chǎn)規(guī)范要求;強(qiáng)化藥品物流過(guò)程管理,優(yōu)化發(fā)貨物流調(diào)配方案。? 過(guò)程管理 基于業(yè)務(wù)卡片的批次核算與批號(hào)效期跟蹤,逐筆業(yè)務(wù)過(guò)程監(jiān)控。 實(shí)現(xiàn)藥品單品種核算、辦事處經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)核算以及人員績(jī)效考核。? 動(dòng)態(tài)控制 對(duì)于業(yè)務(wù)底層操作行為(權(quán)限、方式)即執(zhí)行政策的設(shè)置系統(tǒng)。? 決策支持系統(tǒng) 數(shù)據(jù)數(shù)理加工機(jī)制(排序、過(guò)濾、對(duì)比、報(bào)表設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)判斷量化) 、數(shù)據(jù)分析工具(ABC 分析、 EXCEL、SAS 、SPSS 數(shù)據(jù)灌入輸出) 、多線索多角度常規(guī)分析模塊(財(cái)務(wù)成本、生產(chǎn)與銷售狀況、進(jìn)貨、庫(kù)存) 。? 遠(yuǎn)程業(yè)務(wù)協(xié)作 內(nèi) 外 環(huán) 境 變 化 因 素 對(duì) 軟 件 系 統(tǒng) 提 出 的 要 求? 政策的變化,如物價(jià)調(diào)整、GSP 規(guī)范、工商稅務(wù)政策規(guī)定的調(diào)整。? 公司部門職能調(diào)整,要求軟件系統(tǒng)能進(jìn)行機(jī)構(gòu)與職能動(dòng)態(tài)定義。? 業(yè)務(wù)流程的調(diào)整,要求軟件系統(tǒng)能進(jìn)行業(yè)務(wù)流程動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。? 結(jié)合公司發(fā)展策略,開(kāi)拓醫(yī)療直銷市場(chǎng),對(duì)社會(huì)庫(kù)存的管理,費(fèi)用與資金管理。? 經(jīng)營(yíng)模式的多元化、結(jié)算模式多樣化(批發(fā)、零售、連鎖配送、統(tǒng)進(jìn)分銷) 。140 / 78 從 企 業(yè) 的 技 術(shù) 現(xiàn) 狀 出 發(fā) 對(duì) 軟 件 系 統(tǒng) 的 要 求? 易維護(hù)、易擴(kuò)展,使企業(yè)的技術(shù)人員具有開(kāi)發(fā)和獨(dú)立維護(hù)能力。要達(dá)到這一要求,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須是規(guī)范且具有自組能力,并有相當(dāng)強(qiáng)大的維護(hù)工具。? 界面清晰、操作簡(jiǎn)單,系統(tǒng)操作無(wú)需專業(yè)技術(shù)。能夠達(dá)到全員上機(jī)。? 對(duì)于管理層、決策層經(jīng)營(yíng)分析和診斷系統(tǒng),要求做到:數(shù)據(jù)提取簡(jiǎn)單,分析工具易學(xué)易用。建立個(gè)人工作界面。 企 業(yè) 發(fā) 展 對(duì) 軟 件 系 統(tǒng) 的 要 求? 通過(guò)遠(yuǎn)程通訊與異地機(jī)構(gòu)或外勤人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和業(yè)務(wù)配合(采用:電話線+MODEM 或 WebServer 方式) 。? 建立實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存銷售”進(jìn)行“無(wú)紙貿(mào)易”的商業(yè)增值網(wǎng)絡(luò),將供應(yīng)商、客戶(醫(yī)院)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接。創(chuàng)造新的企業(yè)運(yùn)作模式。? 建立公司統(tǒng)一的對(duì)外聯(lián)系,解決公司企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)與各種相關(guān)外部網(wǎng)的聯(lián)系。? 在國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Inter)上建立企業(yè)主頁(yè)(Homepage)收集和發(fā)布有關(guān)商務(wù)信息,為企業(yè)創(chuàng)造更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。? 建立公司內(nèi)部無(wú)紙辦公系統(tǒng)(OA),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)視頻會(huì)議、文檔的保密、發(fā)送、接收、進(jìn)行會(huì)議安排、日常計(jì)劃、檔案管理、人事管理、電子郵件等。六、華科藥業(yè)公司 ERP 解決方案 ERP 信息管理系統(tǒng)軟件對(duì)企業(yè)管理需求的滿足程度,取決于軟件供應(yīng)商對(duì)行業(yè)的理解和管理模型的科學(xué)抽取。換言之,ERP 供應(yīng)商需要將理解及研究的行業(yè)管理需求具體實(shí)現(xiàn)于計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。 在這里,主要針對(duì)華科藥業(yè)公司的管理現(xiàn)狀和醫(yī)藥行業(yè)的特性提出一些具體的解決方案,供華科公司決策層參考。 141 / 78 總 體 思 路 針對(duì)企業(yè)需求分析,我們提出本解決方案的總體思路如下:? 物料供應(yīng)與原材料倉(cāng)庫(kù)的信息整合和共享,解決采購(gòu)部門與倉(cāng)儲(chǔ)部門業(yè)務(wù)流程的脫節(jié)問(wèn)題,避免或減少物料采購(gòu)和收貨的任意性;? 生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)的信息整合和共享,解決生產(chǎn)計(jì)劃部門與采購(gòu)部門
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