【正文】 方式為下供上給。排水管道為塑料排水管，連接方式為粘接。排水系統(tǒng)采用各自獨(dú)立系統(tǒng)：糞便污水經(jīng)化糞池發(fā)酵處理后排入市政管網(wǎng)，餐廳排水經(jīng)隔油池處理后排入管網(wǎng)，檢疫排水經(jīng)特殊處理后排入管網(wǎng)。一至六層每層設(shè)組合公共衛(wèi)生間各一座，衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生器具為高水箱蹲便器、立式小便器、洗臉盆。采暖系統(tǒng)供暖方式為同程式、垂直單管與水平串聯(lián)系統(tǒng)。散熱器采用鑄鐵輻射對流600型，掛墻安裝。采暖供回水導(dǎo)管安裝于頂層混凝土框架柱內(nèi)側(cè)梁下、采暖地溝中混凝土框架柱內(nèi)側(cè)，垂直支立管沿框架柱側(cè)面引下，汽包橫支管沿框架柱側(cè)面轉(zhuǎn)向散熱器與之連接。 ２、施工形象進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程總體施工布署及施工形象進(jìn)度計(jì)劃，水暖分部施工進(jìn)度分為三個階段： 第一階段，配合土建施工，完成預(yù)埋鐵件和孔洞預(yù)留等工作； 第二階段，配合主體施工預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件，散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油工作和消防、給排水、采暖管道預(yù)制、安裝施工； 第三階段，各種管道的試壓試水、系統(tǒng)調(diào)試和工程收尾。 ３、施工部暑 (1)、施工工序 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件制作安裝→散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油→177。、消防、采暖管道安裝→室內(nèi)177。、消防、采暖干管安裝→排水支管安裝→采暖導(dǎo)管、散熱器、氣包支管安裝→室內(nèi)消火栓安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水系統(tǒng)支管安裝→給水、消防采暖各系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。水暖工長(2)、組織機(jī)構(gòu)水暖班質(zhì)量檢查員、安全員技術(shù)員 (3)、人員安排 水暖班長： １人； 高級技工： 3人； 質(zhì)量檢查員：１人； 初級技工： 4人； 焊 工： 1人。 ４、施工技術(shù)措施和方法本工程水暖部分主要有采暖、給水、排水管道及衛(wèi)生器具安裝等項(xiàng)目，管道安裝施工分系統(tǒng)操作，各系統(tǒng)先做立管，后做支管，最后鎖定調(diào)試。采暖系統(tǒng)施工時(shí)，先敷設(shè)地溝導(dǎo)管、系統(tǒng)主立管，隱蔽管道水壓試驗(yàn)、絕熱材料安裝，頂層模板拆除后安裝上導(dǎo)管，然后安裝散熱器托鉤、掛散熱器，由上往下安裝立支管。各系統(tǒng)管道安裝完畢后，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)先做樓內(nèi)各立管，然后施工177。、隱蔽管道水壓試驗(yàn)，預(yù)埋過墻套管，隨粉飾工程安裝衛(wèi)生器具后再安裝給水系統(tǒng)各支管,最后給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。排水系統(tǒng)施工時(shí)，先安裝177。，隱蔽管道灌水試驗(yàn)。排水立管由下至上安裝，支管安裝在立管承插粘接完全固化后隨既進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝隨粉飾工程進(jìn)行。施工中的預(yù)留孔洞，應(yīng)按施工圖紙給出的管道坐標(biāo)標(biāo)高，和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的預(yù)留孔尺寸，在模板上畫出“十”字線（墻體上預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)畫垂直中心線）標(biāo)記。在現(xiàn)澆混凝土樓板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)以在模板上畫出的“十”字線為中心，將留洞模具用鐵絲綁扎牢固，以防移位造成孔洞中心偏差超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，避免震動位移或傾斜。預(yù)留孔和預(yù)留管的中心線位置允許偏差值為 3mm；預(yù)留洞中心位置偏差值允許為10mm。預(yù)留孔洞尺寸、離墻距離應(yīng)符合下表：表一管道立管預(yù)留孔尺寸管 道公稱直徑預(yù)留孔尺寸采暖立管與給水立管DN≤25mm DN=32～50mm100100150150排 水 立 管DN=50mm DN=75～100150150200200采暖主立管與消防立管DN=80mm DN=100～125mm300250350250表二管道立管外皮距凈墻面距離管 道公稱直徑距墻面凈尺寸采暖與給水管道DN〈32mm DN〉32mm 25mm40mm排 水 管 道DN100 DN7570mm60mm 建筑材料管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備，必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。排水塑料、給水鋁塑復(fù)合材料進(jìn)場時(shí)，檢查管材、管件顏色是否一致，有無色澤不均及分解變色線，外壁是否光滑平整、無汽泡、無裂紋和嚴(yán)重冷癍、無明顯橫紋，軸向有無異向彎曲，直線偏差小于1%，管材端口是否平整并且垂直于軸線,管件有無變型和開裂等，符合要求方可驗(yàn)收。排水塑料、給水鋁塑復(fù)合管堆放場地不得設(shè)在戶外，防止陽光直射。堆放場地應(yīng)平整，防止塑料管道因堆放疊壓造成人為的產(chǎn)生彎曲，管件應(yīng)裝箱，堆碼不宜過高。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝完好，表面無劃傷及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門、管件進(jìn)場后，及時(shí)送市有關(guān)檢測中心作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢測試驗(yàn)，檢測不合格的閥門、管件不得使用，確保工程質(zhì)量。管道安裝水煤氣鍍鋅鋼管： 管材必須采用合格的熱鍍鋅管，DN100以下管道必須采用螺紋管件連接。連接管件的螺紋必須整齊，不得缺絲、斷絲，緊固后外露螺紋1～3扣，絲頭干凈無胡須。管道外表面因安裝過程中受到機(jī)械、高溫?fù)p傷的部位，應(yīng)作環(huán)形防腐，即刷防銹漆兩遍。直埋管道按相應(yīng)要求做防腐處理。室內(nèi)管道立管、橫導(dǎo)管支架，焊接在混凝土梁、柱預(yù)先安裝的預(yù)埋鐵件上；地溝內(nèi)管道支架按坡度要求固定在地溝側(cè)面磚墻上。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環(huán)孔用機(jī)械加工，卡環(huán)與管道接觸緊密。室內(nèi)外地面以下隱蔽管道安裝完畢后，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)做管道防腐工作，報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，然后進(jìn)行下一道工序。，達(dá)到要求之后請監(jiān)理工程師核查。管道系統(tǒng)水沖洗要仔細(xì)觀察各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無雜質(zhì)、無沉積物與入口處水質(zhì)相比無異樣為止，報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。采暖系統(tǒng)水煤氣焊接鋼管安裝：管材必須先刷防銹漆再進(jìn)入安裝現(xiàn)場，以防孔洞內(nèi)的管道漏涂。DN32及以下管道螺紋連接，安裝要求同水煤氣鍍鋅鋼管。DN40及以上采用焊接（DN40散熱器連通管螺紋連接），不得安裝壓制彎頭，宜采用４倍Ｒ煨制彎，彎管兩端直管段不得小于 100mm，且不小于管徑。DN40可采用氣焊，DN50以上宜采用電弧焊接。不同管徑焊接時(shí)兩管徑相差不超過15％，可將大管端部縮小再與小管對口焊接；如大管徑超出小管徑的15％，應(yīng)將大管端頭加工成錐形后再與小管對口焊接。分支管與主干管焊接連接時(shí)，分支管端面與主管表面的間隙不小于2mm。并不得將分支管插入主管的管口,分支管的管端必須加工成馬鞍形。管道施焊連接的結(jié)合面上熔接圈均勻，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。焊口與焊口、焊口與支架間距不得小于 100mm。頂層采暖導(dǎo)管上不得水平方向安裝汽包立支管，汽包支立管必須垂直安裝。如果支立管要求旁側(cè)走向時(shí)，應(yīng)先在導(dǎo)管下垂直安裝絲頭后用彎頭拐向一側(cè)，以防止汽塞現(xiàn)象發(fā)生。采暖管道安裝時(shí)，對管道必須先調(diào)直后安裝，上下導(dǎo)管安裝應(yīng)先安裝管道支架后敷設(shè)管道。室內(nèi)采暖管道主干立管、橫導(dǎo)管支架，安裝位置正確，牢固焊接在混凝土梁、柱預(yù)先安裝的預(yù)埋鐵件上；地溝內(nèi)管道支架按坡度要求固定在地溝側(cè)面磚墻上。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環(huán)孔用機(jī)械加工，固定支架卡環(huán)與管道接觸緊密，滑動支架的卡環(huán)與管道間隙3～5mm。固定支架 滑動支架支立管每層安裝單立管卡2個，標(biāo)高一致、高度適宜，用鋼釘固定在混凝土框架柱上。室內(nèi)地溝內(nèi)管道安裝完畢后，水壓試驗(yàn)符合要求后，及時(shí)做管道絕熱工作，同時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，然后進(jìn)行下一道工序。，達(dá)到要求之后請監(jiān)理工程師核查。管道系統(tǒng)水沖洗同水煤氣鍍鋅鋼管安裝。 生活排水塑料管道安裝：堆放場地溫度必須與安裝地點(diǎn)溫度相同。安裝時(shí)應(yīng)將粘合面用細(xì)布擦干凈（如有油質(zhì)污物必要時(shí)用細(xì)布蘸丙酮擦凈），涂刷粘合劑需均勻，確保不滲漏，管道外壁上的產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)同在一垂直與水平線上，或?qū)⑵渲糜诠艿辣澈?，以免影響管道外觀的整潔。主立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，標(biāo)高為蓋底距地面上50mm，管端插入伸縮節(jié)內(nèi)長度應(yīng)預(yù)留伸縮間隙；奇數(shù)層和有衛(wèi)生器具的最高層設(shè)置立管檢查口，標(biāo)高為室內(nèi)177。，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。作預(yù)制時(shí)，必須待接口完全固化后方能移動，靜置時(shí)間：環(huán)境溫度15～40℃時(shí)至少30分鐘。安裝后及時(shí)對管道進(jìn)行保護(hù)，用塑料布纏裹嚴(yán)密防止污染和劃傷管道表面，同時(shí)安裝管道支承卡件，塑料排水橫管安裝坡度，須符合施工規(guī)范要求，支(吊)架按標(biāo)準(zhǔn)安裝。塑料排水橫管支承件間距外徑mm5075110160間距 mm50075011001600直埋塑料排水管道安裝，因本工程管道敷設(shè)在回填土之上，所以待回填土夯實(shí)后再挖管溝，按管道的坡度找坡、溝底夯實(shí)，做100mm厚混凝土墊層，在混凝土墊層上鋪細(xì)砂100mm厚再行安裝管道。管道穿過混凝土地梁、基礎(chǔ)墻洞時(shí)加裝鋼套管，管道外壁與鋼套管內(nèi)壁周邊間隙不小于50mm，鋼套管長度為混凝土地梁、基礎(chǔ)墻洞外兩端100mm。套管頂部距混凝土地梁底、基礎(chǔ)墻洞上皮凈空200mm。管道安裝完畢后，隔日進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度不低于首層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降達(dá)到要求，報(bào)請監(jiān)理工程師、市質(zhì)量監(jiān)督站核查確認(rèn)。核查確認(rèn)后，再將管上皮覆蓋細(xì)砂100mm，然后回填細(xì)砂或細(xì)土200mm（細(xì)砂和細(xì)土回填厚度合計(jì)300mm，防止管道周圍的回填土中夾雜尖硬物直接與塑料管接觸），經(jīng)夯實(shí)后再回填原土。室內(nèi)管道埋設(shè)深度要大于300mm。鋁塑復(fù)合管安裝：生活給水鋁塑復(fù)合管采用與管材相適應(yīng)的專用金屬管件、閥門等連接。給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管道支架按設(shè)計(jì)要求和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。金屬配件和鋁塑復(fù)合管連接時(shí)，管卡應(yīng)盡量靠近金屬件。管卡、支架間距不大于下表：塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管地下直埋鋁塑復(fù)合給水管道安裝的挖溝、墊層、填砂等要求，同排水塑料管道敷設(shè)。鋁塑復(fù)合管水壓試驗(yàn)不得小于 ，穩(wěn)壓1小時(shí)，。直埋給水鋁塑復(fù)合管待水壓試合格，監(jiān)理工程師、市質(zhì)量監(jiān)督站核查確認(rèn)后，再進(jìn)行回填，回填要求同塑料排水管道。各有水房間管道根部設(shè)2cm高、3 cm寬阻水圈（水泥砂漿或面磚鑲貼）。通過樓板塑料管道立管DN100及以上，每層樓板下均安裝防止火災(zāi)貫穿的阻燃圈。屋面排水透氣管依市站要求采用鑄鐵排水管。各管道立管垂直度每米允許偏差2mm， 水平管道縱橫向彎曲每10m（Ｄ≤100mm） 允許偏差為5mm；水平干管必須有坡度，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無設(shè)計(jì)要求時(shí)熱水管道坡度為 3‰，不得小于 2‰，坡向排氣裝置，嚴(yán)禁倒坡，水平管變徑應(yīng)采用管面上平式連接，禁止采用同心或下平連接；給水橫管宜有2_5‰的坡度，坡向泄水裝置。 ％， ％，DN100為2％，DN150為1％，％ 。給水系統(tǒng)管道消毒及給水系統(tǒng)管道、采暖系統(tǒng)管道水沖洗依據(jù)市質(zhì)檢站《關(guān)于室內(nèi)供暖管道沖洗和室內(nèi)給水管道沖洗的有關(guān)要求》的精神，給水、消防、采暖各管道系統(tǒng)做水沖洗。管徑要求:供暖、給水管道的出水口截面積小于被沖洗管道截面積的60%。壓力要求:供暖、給水管道的沖洗壓力大于供暖、給水系統(tǒng)的工作壓力小于試驗(yàn)壓力。質(zhì)量要求: 以出口水色和透明度與入口處目測相一致為合格。(秒)。對給水系統(tǒng)消毒的要求:沖洗前可結(jié)合飲用管道消毒規(guī)定先進(jìn)行處理。在每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道。并在管道中留置24h以上,然后再進(jìn)行沖洗。室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)的沖洗：在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗。首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的關(guān)啟狀態(tài)，關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門，應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并拆下除污器與自動排氣閥。先將用于管道沖洗的水源接進(jìn)采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端，再將供水總立管進(jìn)戶處接往下水道。打開排水口的控制閥門后再開啟自來水進(jìn)口控制閥進(jìn)行反復(fù)沖洗。沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉自來水進(jìn)口閥門，后關(guān)閉排水口控制閥門。上導(dǎo)管沖洗合格后，再沖洗系統(tǒng)上的立管和回水水平導(dǎo)管。立管和回水水平導(dǎo)管的沖洗，接進(jìn)采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端水源位置可不改動，將排水出口連通管改接至回水總管出口處。關(guān)上供水總立管上各個分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開水源入口處的閥門進(jìn)行第一分立支管的沖洗。沖洗結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三、四……各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進(jìn)行沖洗。同程式系統(tǒng)從最遠(yuǎn)的立支管開始沖洗，本工程采暖系統(tǒng)為同程式，應(yīng)從最遠(yuǎn)處立支管開始沖洗。給水、消防系統(tǒng)管道水沖洗：工作條件：室內(nèi)給水管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)已做完。沖洗方法：由給水入戶管控制閥門前接臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其它支管的控制閥門，只開啟干管末端支管主控閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，觀察出水處水質(zhì)的變化，底層干管沖洗合格后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢。給水系統(tǒng)管道消毒：沖洗前可結(jié)合飲用管道消毒規(guī)定先進(jìn)行處理。在每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道。并在管道中留置24h以上,然后再進(jìn)行沖洗。各管道沖洗、消毒經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、市質(zhì)量監(jiān)督站復(fù)查確認(rèn)。 消火栓安裝：主體施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范預(yù)留孔洞，安裝時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)高度穩(wěn)固，要求橫平豎直，配合電氣施工安裝按鈕與管道，直角單閥單出口消火栓栓口朝外，且在箱門絞鏈的另一側(cè)，水龍帶安掛整齊，箱體飾面的內(nèi)表面與墻表面間隙控制在 1mm以內(nèi)，密封膠四周封閉。暗配消火栓支管做防腐處理。室內(nèi)明配消火栓管道，按規(guī)范要求刷色漆。 套管安裝：衛(wèi)生間內(nèi)立管套管均高出成活地面100mm、房間高出50mm并用玻璃膠封閉。消火栓管道過防火隔斷墻套管，在管道與套管間填滿非易燃材料、兩端封閉。各套管（包括居室）出成活棚頂面和墻面不大于 3mm盡量平齊，穿墻套管按質(zhì)檢要求使用兩