固體液體的放電特性-資料下載頁
2025-05-01 22:18本頁面
【正文】 或多片，扇狀、羽毛狀、 蝴蝶狀 ? 產(chǎn)生和發(fā)展水樹枝所需的場強(qiáng)，比產(chǎn)生和發(fā)展電樹枝所需場強(qiáng)低得多。 ?電老化 ：如果絕緣材料在發(fā)生局部放電，隨著加壓時間的增長其絕緣逐漸變化，此過程為“電老化”。 三、影響固體電介質(zhì)擊穿電壓的因素 對于多數(shù)固體電介質(zhì)，其擊穿電壓隨電壓作用時間的延長而顯著下降，明顯存在臨界點(diǎn)。 （ 1）均勻電場 在電擊穿區(qū)，擊穿場強(qiáng)與介質(zhì)厚度無關(guān)；在熱擊穿區(qū)，擊穿場強(qiáng)隨介質(zhì)厚度增加而減小。 （ 2）不均勻電場 介質(zhì)厚度增加將使電場更加不均勻，在電擊穿區(qū)，擊穿電壓并非隨介質(zhì)厚度增加而線性增加；當(dāng)厚度增加到使散熱困難，達(dá)到熱擊穿時，增加厚度便無意義了。 ?直流電壓作用下的擊穿電壓要高于工頻交流作用下的擊穿電壓； ?工頻交流擊穿電壓要高于高頻交流擊穿電壓； ?沖擊擊穿電壓要高于工頻交流擊穿電壓。 有吸水性的介質(zhì)，易引起熱擊穿，擊穿電壓明顯下降。 四 . 提高局部放電電壓措施 ?盡量消除氣隙或者盡量減小氣隙尺寸，因氣隙的擊穿場強(qiáng)隨氣隙厚度的減小而明顯提高； ?設(shè)法提高空穴的擊穿場強(qiáng)，即用液體介質(zhì)或者壓縮氣體填充空穴。 第 4節(jié) 組合絕緣的電氣強(qiáng)度 當(dāng)各層絕緣所承受的電場強(qiáng)度與電氣強(qiáng)度成正比時，整個組合絕緣的電氣強(qiáng)度最高，每層絕緣材料得到了最充分、最合理的利用。 在直流電壓下，絕緣等效為絕緣電阻，各層絕緣分擔(dān)的電壓與其絕緣電阻（電導(dǎo)）成正比（反比），應(yīng)當(dāng)將電氣強(qiáng)度高、電導(dǎo)率大的材料用在電場最強(qiáng)的地方。 在交流和沖擊電壓下，絕緣等效為電容，各層絕緣分擔(dān)的電壓與其成電容反比，應(yīng)當(dāng)將電氣強(qiáng)度高、介電常數(shù)大的材料用在電場最強(qiáng)的地方。 第 5節(jié) 絕緣的老化 ?電介質(zhì)的電老化 ?電介質(zhì)的熱老化 ?固體介質(zhì)的機(jī)械應(yīng)力老化 ?固體介質(zhì)的環(huán)境老化 老化 ：電氣設(shè)備的絕緣在運(yùn)行過程中，由于受到各種因素的長期作用，會發(fā)生一系列不可逆的變化，從而導(dǎo)致某些性能的劣化，這種不可逆的變化通稱為老化。 定義 ：在外加高壓電或強(qiáng)電場作用下發(fā)生的老化。 原因 ：介質(zhì)中出現(xiàn)局部放電 ?放電產(chǎn)生的帶電粒子不斷撞擊絕緣，引起破壞； ?由于發(fā)熱使絕緣內(nèi)部溫度升高或引起熱崩潰，或使氣隙體積膨脹從而使材料開裂、分層； ?在局部放電區(qū)，由于強(qiáng)烈的離子復(fù)合產(chǎn)生高能輻射線，引起材料分解； ?氣隙中含有氧和氮，放電產(chǎn)生臭氧和硝酸，從而使絕緣產(chǎn)生化學(xué)破壞。 無機(jī)絕緣材料具有很好的耐局部放電能力，有機(jī)絕緣材料性能較差。 定義 ：短時間的高溫作用或者長時間的較高溫度作用所引起的絕緣性能不可逆變化。 溫度越高、老化越快、壽命越短。 A級絕緣： 8℃ 規(guī)則 B級絕緣： 10℃ 規(guī)則 H級絕緣： 12℃ 規(guī)則 液體介質(zhì)：表現(xiàn)為油的氧化。油溫越高，氧化速度越快（變壓器油，每升高 10℃ ，氧化速度提高一倍） 臨界溫度：油開始裂解的溫度 ?機(jī)械應(yīng)力過大會使固體介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生裂痕或氣隙導(dǎo)致氣體局部放電 ?陶瓷絕緣子的老化通常是由于機(jī)械應(yīng)力的影響造成的。 定義：大氣老化，包括光氧老化、臭氧老化、鹽霧酸堿等污染性化學(xué)老化。 ?改進(jìn)制造工藝，盡可能消除雜質(zhì) ?改進(jìn)絕緣設(shè)計(jì)，采用合理絕緣結(jié)構(gòu)，改善電極形狀 ?改善運(yùn)行條件，防潮、防腐蝕、加強(qiáng)散熱
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