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2025-05-01 12:02本頁面
【正文】 工件。 對氬氣要求純度 ％以上，焊前必須把接頭表面清理干凈。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 特點： 、易氧化的非鐵合金及鎬、鉬等稀有金屬。 ，飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。 ，易于操作，易實現(xiàn)全位置自動焊接。 ，因而工件變形小。 ，設(shè)備造價高。 目前主要用于： 焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，如鋁、鎂、鈦及其合金、耐熱鋼、不銹鋼等。為了防止保護氣流破環(huán)，氬弧焊只能在室內(nèi)進行。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （二）二氧化碳氣體保護焊 以 CO2 作為保護氣體的電弧焊。焊絲作電極，焊絲的送進靠送絲機構(gòu)實現(xiàn)。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) ★ 特點 CO2的價格低。 焊絲的送進是機械化或自動化；電流密度大，電弧熱量集中， 故焊接速度較快；焊后無渣殼，節(jié)約了清理時間。 明弧焊接，易于觀察。適于各種位置的焊接。 焊接熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小。 ，焊縫不夠光滑，易有氣孔 。 主要用于 30mm以下低碳鋼、部分低合金鋼焊件，尤其適宜薄板。不適于焊接有色金屬和高合金鋼。 目前廣泛用于造船、機車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機械等。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 三、壓力焊 ? 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。 一、 電阻焊 二、摩擦焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （一）電阻焊 —— 工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法稱為 電阻焊 。 電阻焊分為對焊、點焊和縫焊。 —— 對焊是使用兩個被焊工件沿整個接觸面焊合的電阻工藝。按工藝不同可分為電阻對焊和閃光對焊。見圖 38。 （ 1） 電阻對焊 電阻對焊是將工件裝配成對接接頭，使其端面緊密接 觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。電阻對焊適用于直徑 20mm以下的棒料和管材的焊接。 （ 2） 閃光對焊 工件裝配成對接接頭，接通電源，并使其端面逐漸移近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，稱為閃光對焊。 閃光對焊廣泛應(yīng)用于建筑、機械制造、電氣工程等部門，如鋼筋、鋼管、汽車輪緣、自行車輪圈、切削刀具，以及鋁銅電纜過渡接頭的焊接等。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 圖 對焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 圖 點焊 電阻點焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法，見下圖。 電阻點焊主要適用于各種薄板、板料沖壓結(jié)構(gòu)及鋼筋構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于飛機、汽車、拖拉機、農(nóng)機、輕工、電子器件、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)中。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 膠接點焊是以膠接加強電阻點焊強度的連接方法。它是近年來發(fā)展起來的新工藝。與電阻點焊相比，膠接點焊接頭的搭接抗剪強度可提高 3倍，疲勞強度可提高 9倍。 工件裝配成搭接接頭、對接接頭、 T形接頭、角接接頭等接頭形式（如圖 311所示），并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓工件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法稱為縫焊，見圖 310。 縫焊主要應(yīng)用于焊縫較規(guī)則，有密封要求的 3mm以下薄壁結(jié)構(gòu)，如消聲器、油箱、小型容器等。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （二）摩擦焊 ? —— 摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。 ? 摩擦焊的特點 ：焊接表面不易氧化，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，廢品率低，無需焊條、焊劑及填充金屬，操作簡單、成本低、生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化，自動化。同種金屬及異種金屬均可施焊。 ? 摩擦焊適用于 圓形截面的棒材或管材，亦可將管材焊在平板上。實心焊件截面直徑為 2mm100mm，空心焊件最大外徑可達幾百毫米。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) ? 釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。 ? 根據(jù)釬料的熔點不同，釬焊分為以下兩類。 硬釬焊 使用硬釬料（熔點高于 450℃ ）進行的釬焊稱為硬釬焊。常用的釬料有銅基、銀基、鋁基、鎳基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等。加熱方法有火焰加熱、鹽浴加熱、爐內(nèi)加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱等。硬釬焊接頭強度較高，可達 490 MPa，適用于受力較大及工作溫度較高的焊件，如自行車車架，切削刀具等。 軟釬焊 使用軟釬料（熔點低于 450℃ ）進行的釬焊稱為軟釬焊。常用的釬料為錫、鉛釬料。焊劑為松香、松香酒精溶液、氯化鋅溶液等。多用烙鐵加熱，接頭強度較低，在 40Mpa140Mpa之間，用于受力不大或工作溫度較低的工件，如電子器件、儀器、儀表等。 三、釬焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 釬焊的特點是：加熱溫度低，焊件本身不熔化，故接頭組織與性能變化小，焊件的應(yīng)力和變形也小，易保證焊件尺寸，接頭光滑平整，外形美觀，同種、異種金屬均可焊接，設(shè)備簡單、易于實現(xiàn)自動化。但接頭強度低，耐熱溫度不高，焊前對焊件清理要求較嚴，不適于大型構(gòu)件。
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