焊接生產(chǎn)ppt課件(參考版)
2025-05-04 12:02本頁面
【正文】 但接頭強(qiáng)度低，耐熱溫度不高，焊前對焊件清理要求較嚴(yán)，不適于大型構(gòu)件。多用烙鐵加熱，接頭強(qiáng)度較低，在 40Mpa140Mpa之間，用于受力不大或工作溫度較低的工件，如電子器件、儀器、儀表等。常用的釬料為錫、鉛釬料。硬釬焊接頭強(qiáng)度較高，可達(dá) 490 MPa，適用于受力較大及工作溫度較高的焊件，如自行車車架，切削刀具等。釬劑常用硼砂、硼酸、氯化物、氟化物等。 硬釬焊 使用硬釬料（熔點(diǎn)高于 450℃ ）進(jìn)行的釬焊稱為硬釬焊。采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。實(shí)心焊件截面直徑為 2mm100mm，空心焊件最大外徑可達(dá)幾百毫米。同種金屬及異種金屬均可施焊。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （二）摩擦焊 ? —— 摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。 工件裝配成搭接接頭、對接接頭、 T形接頭、角接接頭等接頭形式（如圖 311所示），并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓工件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法稱為縫焊，見圖 310。它是近年來發(fā)展起來的新工藝。 電阻點(diǎn)焊主要適用于各種薄板、板料沖壓結(jié)構(gòu)及鋼筋構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、農(nóng)機(jī)、輕工、電子器件、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)中。 閃光對焊廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造、電氣工程等部門，如鋼筋、鋼管、汽車輪緣、自行車輪圈、切削刀具，以及鋁銅電纜過渡接頭的焊接等。電阻對焊適用于直徑 20mm以下的棒料和管材的焊接。見圖 38。 —— 對焊是使用兩個被焊工件沿整個接觸面焊合的電阻工藝。 一、 電阻焊 二、摩擦焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （一）電阻焊 —— 工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為 電阻焊 。 目前廣泛用于造船、機(jī)車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。 主要用于 30mm以下低碳鋼、部分低合金鋼焊件，尤其適宜薄板。 焊接熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向小。 明弧焊接，易于觀察。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) ★ 特點(diǎn) CO2的價(jià)格低。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) （二）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 以 CO2 作為保護(hù)氣體的電弧焊。 目前主要用于： 焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，如鋁、鎂、鈦及其合金、耐熱鋼、不銹鋼等。 ，因而工件變形小。 ，飛濺小，表面沒有熔渣，成型美觀。 對氬氣要求純度 ％以上，焊前必須把接頭表面清理干凈。 ： 以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極進(jìn)行焊接。焊接鋼材時(shí)，多用直流正接以減少鎢極的燒損。焊接 3mm以下薄件時(shí)，常用卷邊直接焊接。 按所用的電極不同，氬弧焊可分為不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種。焊絲上沒有涂料，允許提高電流密度，電流 密度增加，電弧吹力也增加，同時(shí)熱量也增加，熔池深度大，熔池體 積也大。部分焊劑被蒸發(fā)形成氣體，將電弧周圍熔渣排開，形成一個封閉 的熔渣泡。 ★ 電弧燃燒后，工件和焊絲形 成較大體積的熔池，熔池金 屬被電弧氣體排擠向后堆積 形成焊縫。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 第四節(jié) 其它焊接方法 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 主要內(nèi)容： ? 一、埋弧自動焊 ? 二、氣體保護(hù)焊 ? 三、壓力焊 ? 四、釬焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 一、埋弧焊 一、埋弧焊的焊接過程 焊絲不斷地被送絲機(jī)構(gòu)送入 電弧區(qū)，并保持選定的弧長。在焊鑄鐵，合金鋼及 各種有色金屬時(shí)必須采用氣焊粉，低碳鋼的氣焊不必用氣焊粉。焊絲的化學(xué)成分直接影響焊縫金屬的機(jī)械性能，應(yīng)根據(jù)工件成分來選擇焊絲。也分射吸式和等壓式。 6．割炬 是氧－乙炔火焰進(jìn)行氣割的主要工具。 5．焊炬 是氣焊時(shí)用來混合氣體很產(chǎn)生火焰的工具。 3．雙氣體燃料發(fā)生器 這是一種推廣使用的新產(chǎn)品，在發(fā)生器內(nèi)可將水電解成氫氣和氧氣，然后按最佳比例混合，從而取代氧氣瓶和乙炔發(fā)生器。 2．氧氣瓶 儲存和運(yùn)輸高壓氧氣的高壓容器，外表面圖天藍(lán)色。 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 常用的氣焊（割）設(shè)備及工具 1．乙炔發(fā)生器 是水與電石相互作用，產(chǎn)生并儲存乙炔的設(shè)備。 ? 它與氣焊是本質(zhì)不同的過程， 氣焊是熔化金屬 ，而 氣割是金屬在純氧中的燃燒 。同時(shí)放出大量熱，熔渣被氧氣流吹掉，所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰一起將下層金屬加熱到燃點(diǎn)，如此繼續(xù)下去就可將整個厚度切開。 ? 叫做氧 — 乙炔焊 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 二、氣割 ? 氧氣氣割是利用金屬在高溫（金屬燃點(diǎn)）下與純氧燃燒的原理而進(jìn)行氣割。 ? 所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔氣，液化石油氣，天然氣和氫氣等。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜于初學(xué)者引弧操作。初學(xué)者練習(xí)時(shí)應(yīng)注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。由于視野不清，工作條件較差。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險(xiǎn)。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 基本運(yùn)條方法 工業(yè)技術(shù)學(xué) 第四章 焊接生產(chǎn) 3．焊縫收尾 ? 焊縫收尾時(shí)，為了不出現(xiàn)尾坑，焊條應(yīng)停止向前移動，而采用劃圈收尾法或反復(fù)斷弧法自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。正三角形運(yùn)條法只適于開坡口的對接接頭和 T 形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣
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