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山西億強建材公司2500t水泥生產(chǎn)線可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-01 07:43本頁面
  

【正文】 已投產(chǎn)聞喜二水運城聞喜10001已投產(chǎn)新絳威頓運城新絳1000250011已投產(chǎn)在建山鋁水泥運城河津12001已投產(chǎn)智海晉中榆次25002已投產(chǎn)1條卦山水泥呂梁交城15001在建呂梁中盛呂梁方山12001已投產(chǎn)桃園水泥呂梁中陽10001已投產(chǎn)廣靈化工大同廣靈7001已投產(chǎn)臨汾立達臨汾10001已投產(chǎn)汾西礦務(wù)局晉中介休12001已投產(chǎn)長治飛華長治縣15001在建高平東山晉城高平12001在建呂梁川東呂梁離石12001已投產(chǎn)陽城西城晉城陽城12001已投產(chǎn)靈石西山晉中靈石12001已投產(chǎn)陽泉亞美陽泉市25001已投產(chǎn)中條山有色曲沃25001在建晉城康達晉城12001已投產(chǎn)襄汾鴻達襄汾12001在建山西山西億強建材有限公司正式委托我院編制該項目的可行性研究報告委托書;國家經(jīng)貿(mào)委、國家發(fā)展計劃委員會第7號令《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》;山西省經(jīng)濟委員會2005年7月28日《山西省推進水泥工業(yè)發(fā)展意見》; 國家發(fā)改委2006年10月17日《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》;國家發(fā)改委2006年10月17日《水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》;GB12958—1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》;山西億強建材有限公司提供的其它設(shè)計基礎(chǔ)資料。本建設(shè)工程的基本原則是資源化利用粉煤灰等工業(yè)廢渣,立足當(dāng)?shù)厥沂?、煤炭等資源優(yōu)勢新建一條2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,建設(shè)范圍從石灰石破碎至水泥粉磨,包括原料制備系統(tǒng)、生料制備系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)及水泥成品儲存、散裝、包裝及發(fā)運。本報告對建設(shè)項目的原材料情況、建廠條件、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、廠區(qū)供電、供水等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)施進行分析研究、論證,確定技術(shù)方案,并進行項目的投資估算和技術(shù)經(jīng)濟分析評價。貫徹國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方針,以實現(xiàn)朔州以及晉北地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;深入研究并充分利用地區(qū)優(yōu)勢和原料資源的優(yōu)勢,發(fā)揮各種有利建設(shè)條件,予以全面具體研究論證;切實貫徹“保護環(huán)境、節(jié)約資源”的可持續(xù)發(fā)展方針,充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣(粉煤灰),實現(xiàn)資源節(jié)約型的經(jīng)濟增長模式,并減少環(huán)境污染,降低產(chǎn)品成本,提高本項目的投資效益;認真研究分析進、出廠物料及堆場問題,精心制定設(shè)計方案,總圖布置力求簡潔順暢,廠貌美觀整潔,減少占地面積;注重本建設(shè)項目的環(huán)境保護,嚴(yán)格執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全及衛(wèi)生、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),采用技術(shù)先進、運行可靠的環(huán)保裝備,切實做到“三同時”;簡化工藝流程,盡量減少輸送環(huán)節(jié),有效的節(jié)約能源,降低消耗;生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型應(yīng)遵循“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗節(jié)能”的原則,選擇技術(shù)先進、成熟可靠、易操作管理的設(shè)備,搞好能源的綜合利用。、產(chǎn)品方案本項目采用新型預(yù)分解窯干法生產(chǎn)工藝,(,)。主要技術(shù)方案簡述如下:選用一臺PCF2018單段錘式破碎機破碎石灰石,生產(chǎn)能力350~450t/h,%。石灰石預(yù)均化系統(tǒng)選用一座36150m矩形預(yù)均化堆場。預(yù)均化堆場儲量14000噸,。選用一臺MPS4000立磨,系統(tǒng)生產(chǎn)能力200t/h,%,烘干熱源利用窯尾預(yù)熱器的廢氣。生料采用ф15米IBAU型連續(xù)式均化庫儲存和均化,儲存量5000t,,均化效果(H值)大于8。窯尾采用技術(shù)成熟的單列五級預(yù)熱分解系統(tǒng)。60m三擋支撐回轉(zhuǎn)窯。熟料冷卻采用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的新型第三代充氣梁蓖冷機,出冷卻機的熟料為環(huán)境溫度+65℃。窯頭、窯尾廢氣處理均采用袋除塵器。燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力2500t/d ,年運轉(zhuǎn)天數(shù)310天。煤粉制備采用一臺ZGM80立式煤磨,當(dāng)原煤水分≤8%,入磨原煤粒度≤25mm時,出磨水分≤%,~10%時,生產(chǎn)能力約18~20t/h,%.抽取窯頭篦冷機廢氣做為烘干熱源。選用2套HFCG14065輥壓機、V型選粉機、13m水泥粉磨系統(tǒng),臺時產(chǎn)量約120t/h,%。選用2臺8嘴回轉(zhuǎn)式包裝機,計量精度177。,臺時產(chǎn)量約120t/h,%。水泥成品庫為17000m2,儲量25500噸。朔州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)以區(qū)域周邊的110KV穆寨變電站及升壓后的北旺莊(以前為35KV變電站)110KV變電站構(gòu)成開發(fā)區(qū)的供電電源,擬在廠區(qū)建35 KV變電站一座,向生產(chǎn)線中各車間變電所及10KV高壓電機供電。本項目采用計算機集散控制系統(tǒng)DCS對主生產(chǎn)線進行集中管理和控制,設(shè)置中央控制室,通過計算機進行監(jiān)控操作,完成主工藝線各種用電設(shè)備的順序邏輯控制以及過程參數(shù)的檢測、顯示和自動調(diào)節(jié)。其它生產(chǎn)工段則采用小型PLC和常規(guī)模擬儀表進行監(jiān)控、管理,并采用先進可靠的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)。主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項 目單位指標(biāo)備注一生產(chǎn)規(guī)模熟料水泥萬噸/年萬噸/年二產(chǎn)品品種萬噸/年萬噸/年三設(shè)備指標(biāo)總裝機容量kW20932四電、水指標(biāo)12345年耗電量日最大用水量水源供水量循環(huán)水利用率日耗水量m3/dm3/d%m3/d957150097五總平面指標(biāo)12345678廠區(qū)占地面積建設(shè)場地占地面積建、構(gòu)筑物占地面積廠內(nèi)道路及廣場占地面積堆場面積建筑系數(shù)場地利用系數(shù)綠化系數(shù)畝畝m2m2m2%%%300230300003686020六人力資源人180其中:生產(chǎn)工人 管理、技術(shù)人員人人15228七勞動生產(chǎn)率12全 員生產(chǎn)工人噸水泥/噸水泥/789639351八總投資萬元123建設(shè)投資建設(shè)期利息鋪底流動資金萬元萬元萬元九建設(shè)投資構(gòu)成萬元1234建筑工程設(shè)備安裝工程其它費用萬元萬元萬元萬元十能耗指標(biāo)1234單位熟料熱耗單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗單位熟料料耗噸水泥綜合電耗kJ/kgkg/t/十一企業(yè)經(jīng)濟效益指標(biāo)123456789年銷售收入年銷售總成本年利潤總額財務(wù)內(nèi)部收益率投資回收期貸款償還期投資利潤率投資利稅率盈虧平衡點生產(chǎn)能力萬元萬元萬元%年年%%%正常生產(chǎn)年正常生產(chǎn)年正常生產(chǎn)年稅后稅后該項目立足當(dāng)?shù)刭Y源和地域優(yōu)勢,建設(shè)條件優(yōu)越,原材料供應(yīng)、供電、供水、交通運輸都很便利。項目具有充分的必要性和可行性,且技術(shù)先進可靠,節(jié)能利廢,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進,是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目。該項目利用粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的主要原料之一,具有保護環(huán)境、保護資源、保護耕地的作用,有良好的社會效益和環(huán)境效益。同時,該項目建設(shè)充分注重環(huán)保工作,對“三廢”的排放進行了有效的處理,完全可以達到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該項目選用新型干法水泥生產(chǎn)工藝,技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量較高,既有利于企業(yè)的生存發(fā)展,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益,又能促進地方經(jīng)濟的發(fā)展。,%,優(yōu)于水泥行業(yè)基準(zhǔn)收益率8%和基準(zhǔn)投資回收期13年,說明項目具有較強的盈利能力。該項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策,有利于加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,推動民間資本投資水泥行業(yè),整合市場資源,提高集中度,加快環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用,有利于實現(xiàn)經(jīng)濟循環(huán),提高全省水泥工業(yè)經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益。綜上所述,該工程的實施既有其必要性、緊迫性,又有其極為有利的條件,建議上級主管部門對該項目予以支持,使該項目早日建成投產(chǎn),為地方經(jīng)濟做出貢獻。 第二章 市場預(yù)測及分析近年來受固定資產(chǎn)投資、第二產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)投資高速增長的拉動,我國水泥工業(yè)市場需求旺盛、生產(chǎn)能力快速擴張、結(jié)構(gòu)調(diào)整加快、效益顯著提高,特別是隨著新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)成本的大幅度下降。各項技術(shù)指標(biāo)已達到或接近世界先進水平,無論是外資或是國內(nèi)的金融資本、企業(yè)的自由資金、民營資金,投資建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的熱情空前高漲,使新型干法水泥快速發(fā)展,大型水泥企業(yè)實力明顯增強,新型干法水泥裝備大型化已成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主導(dǎo)方向。但是,截止2006年我國的水泥工業(yè)發(fā)展中仍存在幾個突出問題:一是水泥總產(chǎn)量中75%以上是立窯等落后工藝生產(chǎn)的,少數(shù)地區(qū)出現(xiàn)新建落后立窯,擴徑改造及淘汰的小水泥廠“死灰復(fù)燃”等現(xiàn)象;二是水泥工業(yè)的發(fā)展存在嚴(yán)重的地區(qū)不均衡,局部地區(qū)新上項目過于集中,生產(chǎn)能力增長過快,市場出現(xiàn)惡性競爭。針對上述問題,國務(wù)院采取了一系列宏觀調(diào)空措施:2003年12月23日國務(wù)院辦公廳發(fā)布了《關(guān)于制止鋼鐵電解鋁水泥行業(yè)盲目投資若干意見的通知》(103號文件),2004年4月26日發(fā)布《關(guān)于調(diào)整部門行業(yè)固定資產(chǎn)投資資本金比例的通知》,2004年4月29日發(fā)布了《關(guān)于深入開展土地市場清理整頓嚴(yán)格土地管理的緊急通知》,仔細研究出臺的一系列措施,尤其103號文,不難發(fā)現(xiàn),國家并沒有對近幾年來水泥行業(yè)的發(fā)展與鋼鐵、電解鋁等行業(yè)等同起來,采取制止的態(tài)度,而是采取“防止盲目投資加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”,“支持加快發(fā)展新型干法水泥,重點支持在資源地方建設(shè)4000t/d(中西部地區(qū)2000 t/d)及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目”的政策。2006年我國水泥工業(yè)在“發(fā)展大型預(yù)分解窯生產(chǎn)線、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”的主基調(diào)中已取得了突出成效,據(jù)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計,截止2006年全國共有規(guī)模以上(國有及年銷售收入500萬元以上)水泥企業(yè)5027家(含水泥粉磨站),%,%,占水泥總產(chǎn)量的比例達到45%;,%,%;其它旋窯水泥產(chǎn)量為7900萬噸,%,%2006年我國水泥工業(yè)取得的成績主要表現(xiàn)為:①:結(jié)構(gòu)調(diào)整效果顯著;從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,2006年是我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效較大的一年,新型干法水泥發(fā)展迅速,立窯等落后生產(chǎn)能力加快淘汰。減少落后水泥產(chǎn)量5600多萬噸,凈增新型干法水泥產(chǎn)量1億多噸,產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。%,較上年提高了近3個百分點,成為行業(yè)中最活躍、最具成長性的企業(yè)。而浙江、北京、廣東、河南、山東、河北等省市落后工藝生產(chǎn)線出現(xiàn)了主動拆除、不開或停開的局面。②盲目投資得到遏制;%,通過清理整頓,一些不符合產(chǎn)業(yè)政策的項目停建,盲目發(fā)展勢頭得到遏制,%。③市場平穩(wěn)價格下降;去年水泥市場供應(yīng)能力充足,消費平穩(wěn)。隨著產(chǎn)能的進一步擴大,各地水泥價格都不同程度出現(xiàn)了下降,華東地區(qū)水泥價格已從最高時每噸超過400元下降到目前的平均230元左右,全國水泥平均價格227元/噸。④技術(shù)進步效益明顯;在國家的支持下,日產(chǎn)4000噸以上大型干法水泥裝備已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,2006年建成投產(chǎn)了4條日產(chǎn)萬噸代表國際先進水平的新型干法水泥生產(chǎn)線。,同比增長26%⑤科學(xué)發(fā)展形成共識;不具備經(jīng)濟規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同,這是去年宏觀調(diào)空取得的一個重要成果。水泥工業(yè)科學(xué)發(fā)展觀就是轉(zhuǎn)變增長方式,淘汰落后生產(chǎn)能力,加快發(fā)展大型新型干法水泥,進一步提高產(chǎn)品檔次,降低資源、能源消耗,同時最大程度減輕對環(huán)境和生態(tài)的影響。綜上所述,當(dāng)前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化,已從單純數(shù)量增長型轉(zhuǎn)向為質(zhì)量效益增長型;從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進型;從勞動密集型轉(zhuǎn)向投資密集型,管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型,從資源能源浪費型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型;從滿足國內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿足國內(nèi)外市場需求型??梢?,該項目從當(dāng)?shù)貙嶋H情況出發(fā),考慮水泥附加值較低,保質(zhì)期有限,不宜遠距離運輸?shù)奶攸c,合理布局與規(guī)模,立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢,利用電廠排出的粉煤灰、渣,建設(shè)2500t/d預(yù)分解窯新型干法熟料生產(chǎn)線,符合國家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策,是水泥工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和資源綜合利用的一條有效途徑。綜合利廢水泥工業(yè)的利廢途徑主要表現(xiàn)于三個方面,首先是利用工業(yè)廢渣、廢料作為混合材,例如粉煤灰及礦石夾層等摻入水泥熟料中,混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。這種利廢方式簡便易行,可以既利廢又直接增產(chǎn)水泥,在不顯著影響水泥性能的條件下,混合材摻的越多,意味著水泥產(chǎn)量越高;同時,像粉煤灰這樣一些混合材,對于改善提高立窯水泥的若干性能指標(biāo)還具有十分關(guān)鍵的意義,是彌補立窯熟料性能波動大,指標(biāo)不合格的好幫手。因而,在我國被視為立窯水泥必須的“至寶”。其次是利用廢渣、廢棄物作為水泥原料,如利用粉煤灰等代替水泥生產(chǎn)中的石灰質(zhì)、硅質(zhì)原料。第三是利用各種含有可燃物的廢物,包括工業(yè)和生活垃圾等,作為煅燒水泥熟料所需的燃料,成為替代燃料或二次燃料。還有一些廢物兼含可燃質(zhì)和水泥原料的成分,因而可同時用作替代原料和燃料,例如煤矸石、油頁巖、污泥等,需要采用專門的技術(shù)裝備進行開發(fā)利用。這方面的利廢潛力不小,業(yè)已引起國際水泥界的關(guān)注。有關(guān)國家水泥工業(yè)綜合利用廢料廢渣基本情況的比較如下:67accurate as well. Officials from Greenwich Observatory have the clock checked twice a day. On the . you can hear the clock when it is actually striking because microphones are connected to the clock tower. Big Ben has rarely gone wrong. Once, however, it
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