【正文】 蒸汽 t/103kg（3）能耗計算計算結(jié)果表明，煮沸工序能源及耗能工質(zhì)的消耗為 標(biāo)準(zhǔn)煤，工序單位產(chǎn)品綜合能耗為 。詳見能耗估算表。 能耗估算表總 能 耗序號項圍名稱 單位 系數(shù)實物量 折標(biāo)準(zhǔn)煤(t)1 蒸汽 103kg 8279 2 生產(chǎn)用水 103m3 3 電 103kWh 120 合計 t 單位產(chǎn)品工序綜合能耗 MJ/t 節(jié)能措施與效益本技改項目本身便為一項節(jié)能項目，主要體現(xiàn)在如下幾個方面：（1）利用高效的換熱冷凝器，把低壓煮沸過程中產(chǎn)生的二次蒸汽中的熱量用水置換回收，并貯存于熱能儲罐當(dāng)中，再把此高溫?zé)崴谜羝訜嶂?102℃，用此過熱水預(yù)熱麥汁至 98℃，從而減少煮沸麥汁所需蒸汽量。熱能儲罐中的低溫水與二次蒸汽熱交換后，溫度達(dá)到 98℃，用蒸汽加熱補償薄板將該高溫?zé)崴訜岢?102℃的過熱水，再用此過熱水啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告將經(jīng)過濾后的 72℃冷麥汁預(yù)熱至 98℃；根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，技改后的煮沸鍋容積為 44m3，年煮沸麥汁 2045 鍋，則此過程回收利用的熱能為：Q1=44t/鍋(98(10298)72)℃10 3kj/t2045 鍋/a =8274561MJ/a每噸蒸汽的熱值按 2732kj/kg 計，所回收利用熱能約合蒸汽 3029噸，節(jié)省費用 3029 噸 115 元/噸= 萬元。（2）由于冷麥汁被預(yù)熱至 98℃，大大縮短了煮沸時間；同時，由于采取了低壓動態(tài)煮沸工藝，使麥汁在壓力的變化下產(chǎn)生劇烈沸騰，也在一定程度上縮短了麥汁煮沸時間，綜合上述兩種作用，每鍋麥汁煮沸時間可縮短 15 分鐘，節(jié)約蒸汽約 1 噸，則技改后因節(jié)省煮沸時間年可節(jié)約蒸汽 2045 噸，節(jié)省費用 2045 噸115 元/噸= 萬元。（2）冷麥汁被預(yù)熱至 98℃后，大大縮短了煮沸鍋的升溫時間，減少結(jié)焦，從而減少了煮沸工序的設(shè)備沖洗次數(shù)，按目前的生產(chǎn)規(guī)模，年可減少沖洗次數(shù) 186 次，節(jié)約用水 298 噸/年，節(jié)省費用 298 噸 元/噸= 萬元，加上節(jié)省的清洗藥劑及動力等費用，合計約 萬元。10 消防 設(shè)計依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)⑴《中華人民共和國消防法》 ，1998 年 4 月 29 日；⑵《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （2022 版） ， （GBJl1687） ；⑶《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 ， （GBJ5005794） ；⑷《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 ， （GBJ5005892） ；啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告⑸《建筑物滅火器設(shè)置設(shè)計規(guī)范》 （1997 版） ， （GBJ14090） 。 項目的火災(zāi)危險性分析本項目生產(chǎn)過程中原料及產(chǎn)品均非可燃、易燃、易爆物品，火災(zāi)危險性因素主要為明火、雷電、觸電所可能引發(fā)的爆炸及火災(zāi)。 消防措施 總圖消防本技改項目無基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，公司廠區(qū)現(xiàn)有總圖布置均已嚴(yán)格執(zhí)行了建筑防火規(guī)范 GBJ1687，各建筑物單體間距均超過 10 米以上、滿足消防要求。區(qū)域內(nèi)干道寬度為 9 米，次干道為 6 米，主要建筑物四周設(shè)環(huán)形消防通道。 建筑消防項目所在車間廠房的耐火等級為二級，火災(zāi)危險性為戊類，設(shè)置有安全疏散口及疏散樓梯，均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687 要求。 給水、排水消防項目所在車間廠房內(nèi)消防用水量 10L/s，廠房外消防用水量25L/s，按一次消防滅火時間 2 小時計算，總消防用水量 252m3。在廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)上布置室外地下式消火栓。消火栓保護(hù)半徑 120米。在廠區(qū)發(fā)生火災(zāi)時通過消火栓啟動按鈕及時啟動消防水泵向廠區(qū)管網(wǎng)供水。同時在發(fā)生火災(zāi)時，啟動消防水泵向管網(wǎng)增壓供水。 其它化學(xué)滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090 在各建筑物內(nèi)配置磷啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告酸氨鹽干粉滅火器，用于撲滅初期火災(zāi)。干粉滅火器的配置型號為MF3，最大保護(hù)面積 15m2/A。 采暖通風(fēng)消防本項目采暖方式采用蒸汽采暖，通風(fēng)方式采用機(jī)械、自然通風(fēng)。 電氣消防本項目供電負(fù)荷等級為二級，消防用電設(shè)備采用單獨的供電回路，并當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時，能保證消防用電，配電設(shè)備有明顯的標(biāo)志。事故照明燈和疏散指示標(biāo)設(shè)有玻璃保護(hù)罩，事故照明燈和疏散指示標(biāo)采用蓄電池作備用電源，連續(xù)供電時間為 20min。10kV 電氣裝置采用接地保護(hù)，變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω。各車間電源進(jìn)線做重復(fù)接地，接地電阻不大于 10Ω。11 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織形式本項目由**啤酒(**)有限公司實施并管理。公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，企業(yè)人員實行全員聘用制。企業(yè)組織機(jī)構(gòu)見下圖：集團(tuán)公司總經(jīng)理生產(chǎn)部技術(shù)部設(shè)備部品控部財務(wù)部人事部保衛(wèi)部包裝車間釀造車間動力車間啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 工作制度項目所在釀造車間全年工作日 330 天，實行三班工作制，每班八小時。 勞動定員項目所在釀造車間定員為 72 人，生產(chǎn)工人 67 人，管理及技術(shù)人員 5 人；其中的糖化生產(chǎn)工段生產(chǎn)工人為 21 人。本技改項目完成后，無新增生產(chǎn)及管理人員，所需人員均為車間原有操作人員。 職工來源及培訓(xùn)（1）職工來源本項目的管理人員和技術(shù)人員均來自公司現(xiàn)有人員。（2）技術(shù)培訓(xùn)為了適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，本公司將對釀造車間相關(guān)人員集中進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。培訓(xùn)劃分四個專業(yè)培訓(xùn)班：即技術(shù)人員培訓(xùn)班，包括技術(shù)員、工藝員等；生產(chǎn)工人培訓(xùn)班，針對工序操作工人；管理人員培訓(xùn)班，包括行政、財務(wù)、儲運及保管人員等。12 項目進(jìn)度與招標(biāo) 項目實施進(jìn)度項目建設(shè)期定為 年。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告項目實施進(jìn)度計劃見下表（表 121） 。表 121 項目實施進(jìn)度計劃表建設(shè)進(jìn)度計劃（月份）工作序號 工 作 名 稱 7 8 9 10 11 12 1 21 編制項目可行性研究報告2 工 程 設(shè) 計 及 招 標(biāo)3 施工及設(shè)備安裝調(diào)試4 試運轉(zhuǎn)及竣工驗收 招標(biāo)基本情況按照國家有關(guān)部門的規(guī)定要求，本項目的設(shè)備采購及設(shè)計安裝等需要進(jìn)行招投標(biāo)。招投標(biāo)基本情況如下：表 122 招投標(biāo)基本情況表招標(biāo)范圍 組織形式 招標(biāo)方式項 目 全部 部分 自行 委托 公開 邀請 不 采 用 招標(biāo) 方 式招 標(biāo) 估 算金 額 （ 萬元 ）備注設(shè) 備 √ √ √ 安裝調(diào)試 √ √ √其 他說 明 設(shè)備費中含安裝調(diào)試及運輸?shù)荣M用本工程招投標(biāo)工作現(xiàn)已基本完成，擬由**技術(shù)裝備有限公司對本項目工程總承包，并于近期進(jìn)駐施工。13 投資估算及資金籌措 投資估算 編制說明本投資為**華潤啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可研報告的估算。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告本估算參照《投資項目經(jīng)濟(jì)咨詢評估指南》 。本項目投資主要用于：（1）購置工藝設(shè)備費為 萬元（含設(shè)備安裝及運雜費） 。（2）作價出資設(shè)備 萬元其他費用根據(jù)項目情況估算?；绢A(yù)備費率按 10%、漲價預(yù)備費率按 1%計算。項目建設(shè)期 年，所有固定資產(chǎn)投資均由企業(yè)自籌，其中含申請環(huán)保專項資金 80 萬元。本項目投資包括上述建設(shè)內(nèi)容的全部投資及發(fā)生的相關(guān)費用和生產(chǎn)所需流動資金。 建設(shè)總投資估算本項目建設(shè)總投資估算為 萬元，其中設(shè)備購置費（設(shè)備原價+安裝調(diào)試費） 萬元（含原有設(shè)備作價 萬元） ，其他費用 萬元。詳見建設(shè)投資估算表（附表 1） 。 流動資金估算本技改項目無新增原輔材料及能源消耗，也無新增人員，故無新增流動資金。 投資計劃與資金籌措由于本項目無需新增流動資金，故建設(shè)投資計劃在第一年全部投入，即在第 1 年投入 萬元，以后各年不再投入。項目建設(shè)總投資 萬元，企業(yè)自籌 萬元（含原有設(shè)備和啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告設(shè)施作價 萬元） ，爭取環(huán)保專項資金 80 萬元。詳見分年資金投入計劃表、資金構(gòu)成和資金投入與來源表（附表1 和附表 2） 。14 財務(wù)評價 概述本項目實施后，年可節(jié)省煮沸工序蒸汽消耗 5074 噸，每噸蒸汽的購入價格為 115 元，年可減少購買蒸汽支出 萬元；此外，項目實施還可以減少設(shè)備清洗頻率，并相應(yīng)地節(jié)省一定數(shù)量的水費和電費，經(jīng)濟(jì)效益顯著。項目計算期 12 年，其中建設(shè)期 年；產(chǎn)品所得稅為 33%，增值稅稅率為 17%，新增銷售稅金及附加包括城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅額的 4%估算；教育費附加按增值稅額的 5%估算。本評價以企業(yè)年產(chǎn) 18 萬噸啤酒為基礎(chǔ)，測算各項增量經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 年運行費用總節(jié)省、增值稅和新增銷售稅金及附加估算技改后年運行費用總節(jié)?。ê悾┕浪銥? 萬元。技改后年增值稅估算為 萬元。技改后年新增收入稅金及附加估算為 萬元。詳見新增銷售稅金及附加和增值稅計算表（附表 3） 、項目增量財務(wù)現(xiàn)金流量表（附表 4） 。 生產(chǎn)成本與費用估算本項目無新增工資、原材料及燃料動力消耗，故無相應(yīng)新增成本費用；所投資金無銀行貸款，故無利息支付成本費用；固定資產(chǎn)折舊費采用年限平均法計算，殘值率 10%，綜合折舊年限 11 年。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告本項目的生產(chǎn)總成本費用估算為 萬元（計算期第 7 年） 。其中固定成本 萬元，可變成本 萬元。年經(jīng)營成本 萬元。詳見固定資產(chǎn)折舊與攤銷費用估算表（附表 5） 、生產(chǎn)成本與費用估算表（附表 6） 。 利潤與分配技改后的年新增利潤總額估算為 萬元 (計算期第 7 年) 。所得稅按利潤總額的 33%估算，盈余公積金（含公益金）按稅后利潤的 15%估算。詳見損益和利潤分配表（附表 7） 。 盈利能力分析財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） %；財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%、稅后） 萬元；投資回收期（稅后） 年。詳見項目增量財務(wù)現(xiàn)金流量表（附表 5） 。上述財務(wù)指標(biāo)計算結(jié)果表明，本技改項目盈利能力較強(qiáng)。 清償能力分析本項目建設(shè)均為自有資金（含 80 萬元環(huán)保專項資金） ，無建設(shè)貸款，因此，無資金償還問題，財務(wù)狀況較好。詳見資金來源與運用表（附表 8） 。 不確定性分析 盈虧平衡分析由項目盈虧分析圖表可知，BEP=%，即當(dāng)生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告能力的 %時，項目可實現(xiàn)保本，說明項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。詳見項目盈虧分析圖表（附表 9） 。 小結(jié)綜上分析與測算，得出技改后的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：年運行費用總節(jié)?。ê悾? 萬元；年增值稅額 萬元；新增稅金及附加 萬元；年新增利潤總額（計算期第 7 年） 萬元；財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） %；財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%、稅后） 萬元；投資回收期（稅后） 年；詳見投資估算及財務(wù)評價指標(biāo)匯總表（附表 10） 。從上述指標(biāo)看出，各項綜合指標(biāo)均高于行業(yè)平均水平，項目在經(jīng)濟(jì)上可行。15 結(jié)論與建議 結(jié)論經(jīng)過調(diào)查研究、分析論證，本報告可得出以下結(jié)論：a) 必要性本項目的實施，可以將原煮沸工序損失的大量熱能回收，并減少煮沸時間和清洗次數(shù)，進(jìn)而降低大量水耗和能耗，符合國家大政方針，啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告使企業(yè)在獲得較大經(jīng)濟(jì)效益的同時，獲得較大的環(huán)境效益，因此，本項目的建設(shè)是十分必要的。b) 技術(shù)工藝本項目使用的是國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，已在多家啤酒企業(yè)得到了應(yīng)用，效果良好，因此，技術(shù)上是先進(jìn)的、成熟的、可行的。c) 環(huán)境本項目可減少煮沸工序的大量蒸汽消耗，間接地減少了鍋爐燃煤消耗（公司蒸汽由**北美新熱電環(huán)保有限公司提供） ，也就相應(yīng)地減少了燃煤煙塵和二氧化硫的排放量，因此，本技改項目具有較好的環(huán)境效益。d) 經(jīng)濟(jì)從項目的經(jīng)濟(jì)評價上可以看出，本項目具有很強(qiáng)的盈利能力、清償能力和抗風(fēng)險能力，投資效果非常明顯，經(jīng)濟(jì)上合理可行。 建議本項目是技術(shù)上先進(jìn)、成熟、可靠，環(huán)境上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，不僅具有較好的基礎(chǔ)條件，而且節(jié)能潛力巨大，符合國家創(chuàng)建節(jié)約型社會的要求，建議立即實施，以保證如期實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。另外，建議企業(yè)在本項目實施后，將另一條糖化生產(chǎn)線的煮沸工序也進(jìn)行改造，以實現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告附表 1 　 項目投入總資金估算匯總表 金額單位:萬元/萬美元投資額(萬元人民幣) 占項目總 合 計費用序號名稱合計 其中外匯 投入比例 投資構(gòu)成序號名稱 折合本幣 外 匯 本 幣 詳見1 建設(shè)投資(+) 　 % 投資總額(1+2+3+4+5) 　 　 建設(shè)投資靜態(tài)部分 　 %1 固定資產(chǎn) 　 　 建筑工程費 　 % 設(shè)備投資(含安試費用) 　 設(shè)備及工器具購置費