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正文內(nèi)容

南光施工組織設計方案-資料下載頁

2025-05-01 06:09本頁面
  

【正文】 本工程找坡層為陶粒砼找坡層,施工前應檢查其各種材料質(zhì)量,陶粒內(nèi)不應含有有機質(zhì),粒徑在 5mm 以下的,不得超過總體積的 10%。陶粒鋪設后應振搗密實,表面抹平。為減少找平層的含水率,找平層分兩個層次:將陶粒篩選成粗細兩種粒徑,大 粒徑的干鋪于下層,小粒徑的拌合后濕鋪于表面,這樣不僅表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復核無誤后,開始做找平層及防水層。 找平層施工在防水層施工前,應做好水泥砂漿找平層,本設計均為 20 厚 1: 水泥砂漿找平,施工時應注意如下幾點: 操作前,先將基層灑水濕潤,掃素水泥漿一次,隨刷隨鋪砂漿,使之與基層粘結牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 找平層表面平整光滑,其平整度用 2m 長直尺檢查,最大空隙不超過 5mm,空隙僅允許平緩變化,凹坑處應用水泥:砂:108 膠=1:~3: 砂漿順平。 基層與突出屋面的結構,如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角,應抹 成均勻一致和平整光滑的小圓角,基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角,應抹成光滑的小圓弧形,其半徑控制在 100~150mm 之間,女兒墻與水落口中心距離應在 200mm 以上。 水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后,應及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7 天。 找平層施工后,為避免收縮裂縫,每間隔 4~6m 設分隔縫,用小木條嵌縫,終凝前輕輕取出嵌縫條,或采用切割機切割,縫寬 2cm,并及時嵌填密封材料。 防水層施工86 加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查卷材外觀質(zhì)量,檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢驗合格后,再取樣送指定試驗室進行物理性能試驗,檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目,合格后方可使用。卷材粘結用的膠粘劑也應作物理性能的檢驗,重點檢驗 其粘結剝離強度、浸水后粘結剝離強度保持率。 防水層施工時,應先做好節(jié)點。附加層和屋面排水比較集中部位,如屋 面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。本屋面為改性瀝青(SBS)防水卷材,采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時,宜 平行于屋脊,并按照“先遠后近”的原則鋪貼。 卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一,最易開縫而導致屋面滲漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔 1m 左右處,涂刷少許粘劑,待其基本干燥后,再將接頭部 位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫的專用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開 的卷材接頭的兩個粘結面上,涂膠 20 秒左右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣,粘合后再用壓輥滾壓一遍。 屋面特殊部位的鋪貼要點 檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時,釘子應嵌入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。 檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前,應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時,水落口杯 與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層,厚度不少于 2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬 20mm、深 20mm 的凹槽,嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封,每邊寬度不少于 30mm,干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材應從溝底開始,順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均應粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘貼,底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖示。 泛水與卷材收頭泛水,由于處于屋面轉角與立墻部位,結構變形大,容易受太陽曝曬,因此為了增強接頭部位防水層的耐久性,應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前,應先 進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角處,然后從下向上鋪貼立 面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產(chǎn) 生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴,最后用水泥砂漿抹封凹槽。 排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似,但應加鋪兩層 附加層。防水層鋪貼后,上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊,最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見水落口做法。 陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊 100mm,再鋪一層卷材附加層。附加層卷材裁剪成圖示形狀,陰角處應全粘實鋪,陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫 處用密封膏封固。 保護層施工本工程防水保護層采用40mm厚C20細石混凝土,內(nèi)設φ4@150。 作業(yè)條件1)基層清理干凈,灑水沖洗、濕潤。2)主體結構已驗收,伸出水管等施工完畢。3)對有隔熱要求的隔熱層要密實、干燥、并已做好水泥砂漿找平層,表面劃毛且已養(yǎng)護有一定的強度。 操作工藝1)按設計要求配合比拌和好細石混凝土,先遠后近,先高后低的原則每格進行施工。2)按分格板高度,攤開刮平,用平板震動蕩器十字交來回震蕩,直至混凝土表面泛漿后再用木抹子漿表面抹平壓實,等泥凝土初凝以前,再進行第二次壓漿抹光。3)屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工,如設計無要求時,泛水高度不應低于 120mm,并與防水層一次澆搗完成,泛水轉角處要做成圓弧或鈍角。4)鋪設、振動、震壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。5)混凝土初凝后及時取出分格縫隔板,用鐵抹子二次抹光,并及時修補分格縫缺損部分,做到平直整齊,待混凝土初凝前進行第三次于壓光。6)混凝土終凝后,必須立即進行養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少 14 天。7)分格縫嵌油膏應于混凝土澆水護完畢后用水沖洗干凈且達到干燥(含水率不大于 6%)時進行,所有縱橫分格縫相互貫通,清理干凈,缺邊損角要補好,用刷縫 機或鋼絲刷刷干凈,用吹塵機具吹凈。 分格縫留置施工,按設計或不大于 6m 或“一間分一分格”用上口寬 30mm 下口寬 20mm 的木板或泡沫板作為分格板。 質(zhì)量標準1)原材料、外加劑、混凝土防水性能及強度符合施工規(guī)范及設計要求。2)細石混凝土保護層的坡度必須符合設計要求。3)細石混凝土保護層的坡度需符合設計要求。4)泛水做法正確,分格縫位置和間距做法符合設計及規(guī)范要求。5)表面平整度不超過 5mm,泛水高度大于等于 120mm。 施工注意事項1)保護層必須分格,分格縫應設在裝配式結構的板端或現(xiàn)澆整體結構的座處。2)保護層的混凝土強度不低于 C20,水泥用量不少于 330Kg/m3,水灰比不宜大于 ,并宜采用普通硅酸鹽水泥,粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的 1/3,宜 用中粗砂。3)混凝土澆灌時應振搗密實、壓實、抹平,收水后應隨即二次壓光,厚度均勻一致;4)養(yǎng)護時間控制在 10~14 天;5)為保證細石混凝土澆灌質(zhì)量,板縫底應吊木枋或設置角鋼作底模;6)做泛水前,應先將女兒墻澆水濕透,陰角處泛水做成圓弧;7)盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成,不留施工縫。如已形成施工縫,則在泛水施工前,應先將結合面鑿毛、刷 1: 水泥漿一遍,然后再澆泛水處新混 凝土;8)切實做好清基、攤鋪、震壓、收光、抹平和養(yǎng)護工作;9)避免在嚴寒、酷熱氣溫下或雨天施工。二十三、鋁合金門窗工程一)、施工準備: 按圖紙彈好+50cm 水平線、窗中線、門位置線,校正門窗洞口尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,否則必須剔鑿處理。、鋁合金窗:規(guī)格、型號符合設計要求,并有出廠合格證。、 鋁合金窗所用的五金配件與窗型號相匹配。所用的零附件及固定件采用不銹鋼件。、防腐及保溫材料均應符合圖紙要求,并有產(chǎn)品的出廠合格證。、與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板按圖紙要求的規(guī)格備好,并做好防腐處理。、 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。、密封條的規(guī)格、型號要符合設計要求,膠粘劑與密封條的材質(zhì)相匹配,具有產(chǎn)品出廠合格證。、鋁合金窗按圖紙要求核對型號檢查外觀質(zhì)量和表面平整度,若發(fā)現(xiàn)有竄角和翹曲不平,嚴重損傷外觀、色差大等缺陷時,經(jīng)檢修合格后再安裝。、 主要機具:手槍鉆、膠槍等。、 鋁合金窗安裝:根據(jù)我公司多年的施工與質(zhì)檢經(jīng)驗,鋁合金窗在選材、施工、檢查等方面容易出現(xiàn)以下幾項缺陷: 窗框、扇選用的型材厚度薄、斷面小、強度等級低,容易變形。、窗扇與窗框槽口寬度、高度間隙超標,窗扇與窗扇的中縫及企口搭接縫隙不直、上下不一致,觀感差,膠條毛刷條和硅膠條出現(xiàn)短頭、離位、缺角、不到位現(xiàn)象。、窗框四周與墻體的間隙填嵌不密實,填充材料不適當,密封膠封閉不嚴實,窗框下檔漏開出水孔槽,出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。、推拉開關不靈活,滑輪軋死不轉,推拉出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象,窗鎖、插銷或軋頭質(zhì)量差,鎖不牢,開不動。針對以上現(xiàn)象,施工中我們將重點強調(diào)質(zhì)量預控,做好以下幾項工作:、嚴格檢查鋁合金窗的質(zhì)量保證資料:鋁合金窗主要原材料及各種配件的出廠合格證和檢驗報告。、對該分項的施工組織設計、施工方案等嚴格審查,確保其選型合理、材料適當、節(jié)點構造精良、技術性能符合規(guī)范及設計要求、安裝工藝科學合理。、核查技術交底是否完美、可操作性強,隱蔽工程驗收記錄是否真實、齊全。、 在施工過程中嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立刻整改,并做好施工記錄。、 鋁合金窗安裝完畢后應進行淋水試驗,確保不滲漏。施工要點::在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層窗口處劃線標記,對個別不直的口邊進行調(diào)整,窗口的水平位置以樓層+50cm 水 平線為準,往上(或下)返,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相 同)應在同一水平線上。:根據(jù)外墻大樣圖,確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置,各處墻厚度有偏差時,原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。 :將披水條固定在鋁合金窗上,保證安裝位置正確、牢固。 :窗框兩側的防腐處理如果設計無特殊要求,粘貼塑料薄膜進行護,固定門窗連接件選用不銹鋼件。,窗洞口四周均為砼,用射釘槍將鐵腳與墻體固定,鐵腳至窗腳的距離不大于 180mm,鐵腳間距小于 600mm。:處理框與墻體縫隙時先填保溫和密封材料,待窗和窗臺板安裝后將窗框四周同時填嵌,填嵌時用力不宜過大防止窗框受力后變形。二)、防火門 加工制作:、 外形標準門框與門扇配合部位內(nèi)側,寬度尺寸偏差(+2 –0)mm,高度尺寸偏差(+2 –0)mm,兩對角線長度之差3mm。門扇關閉后,配合間隙3mm。門扇與門框表面平整,無明顯凹凸現(xiàn)象,焊點牢固,門體表面噴防銹漆,無噴花、流涎、斑點等現(xiàn)象、標記按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進行標識。并進行統(tǒng)一編號。例如:防火門洞口寬度 1000mm,洞口高度 1960mm,甲級耐火極限等級,左開單扇門。、 運輸和堆放在運輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時輕抬輕放,嚴格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號者,嚴禁混亂碼放。防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過 ,門重疊平放高度不得超過 ,并要作好防風、防雨、防曬 措施。、 施工程序防火門的安裝施工程序:劃線→立門框→安裝門扇及附件。、 操作要點劃線:按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位置線。立門框:先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于 30mm,洞 口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入177。 標高以下 20mm,須保證框口上下尺 寸相同,允許誤差,對角線允許誤差2mm。 將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件:門框周邊縫隙,用 1:2 的水泥砂漿或強度不低于 10Mpa 的 細石混凝土嵌塞牢固,應保證與墻體結成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后,再粉刷洞口及墻體。 粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。二十四、建筑電氣安裝工程(一)、施工準備施工前先熟悉圖紙資料,并組織有關人員進行圖紙會審,核實圖中選用的設備材料,根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料,同時提出備料及分批采購計劃。 材料進場及檢驗(1)所有發(fā)放到班組的主要設備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗結論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設備、材料、成品和半成品報監(jiān)理工程師檢驗。(2)經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品,進場驗收時,可不做抽樣檢測。(3)照明配電箱檢查項目:①產(chǎn)品帶有合格證和隨機文件,生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和安全認證標志。應急電源有出廠試驗記錄。②外觀檢查:有符合設計的銘牌,柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。(4)照明燈具及附件檢查項目:①檢驗合格證及隨機文件;②燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號,普通燈具有安全認證標志;③現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線,㎜2。(5)開關、插座、接線盒及其附件檢查項目:①查驗合格證,防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號,實行安全認證制度的產(chǎn)品,有安全認證標志。②開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。③性能檢測:不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;絕緣電阻值不小于5 兆歐;用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm,軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象,金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復5次仍能正常 使用。④對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。檢測合格后方能使用。(6)電線電纜的查
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