機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)提綱ppt課件-資料下載頁
2025-04-30 22:31本頁面
【正文】 方向 才用→ 高速級 (減小尺寸 )→ 低速級 (減少磨損 ) 高速級 → 要求平穩(wěn)∵ n越高 ( P同 )→ T 越小 → F越小 → 對沖擊振動(dòng)越敏感 : ：① 齒輪、帶、鏈傳動(dòng)：② 齒輪、蝸桿傳動(dòng)：③ 直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)：帶 → 齒輪 → 鏈蝸桿 → 齒輪斜齒輪 → 直齒輪→ 轉(zhuǎn)矩應(yīng)由離齒輪較遠(yuǎn)的軸端輸入→ 減小載荷沿齒寬分布不均勻傳動(dòng)平穩(wěn)性最好的是 →傳動(dòng)比最大的是 →附加動(dòng)載荷最大的是 →效率最高的是 →發(fā)熱最嚴(yán)重的 是 →8.帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng) 比較 :蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)形成流體動(dòng)力潤滑的必要條件：⑴ 流體必須有 粘度 ，供應(yīng)充分⑵ 兩表面必須有 相對速度 ，油從大口進(jìn)，小口出⑶ 相對滑動(dòng)兩表面必須形成收斂的 楔形油隙第十二章 滑動(dòng)軸承不完全液體潤滑滑動(dòng)軸承： 徑向滑動(dòng)軸承的校核計(jì)算 (目的 ) 二 徑向滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)力潤滑的過程起動(dòng)前階段 起動(dòng)階段 液體潤滑階段：1）疲勞點(diǎn)蝕 失效形式 ： 2）塑性變形 一批相同的軸承 ,在相同運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，其中90％ 的軸承沒有發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕前的轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時(shí)數(shù)?；绢~定壽命Ｌ 10：軸承代號；：常用軸承 ( 7等類）特點(diǎn)；第十三章 滾動(dòng)軸承 使軸承的基本額定壽命恰好為 10６ 轉(zhuǎn)時(shí)，軸承所能承受的載荷值，用 C表示。即可理解為 :在基本額定動(dòng)載荷 C的作用下 ,軸承可以工作 10６ 轉(zhuǎn)而不出現(xiàn)點(diǎn)蝕失效 ,可靠度 90%.滾動(dòng)軸承的基本 額定動(dòng)載荷軸承壽命曲線：PC1 2 3 4=L106208滾動(dòng) 軸承壽命 的計(jì)算公式 ：X、 Y－ 徑向、軸向載荷系數(shù) 查表 (135)ｆ P－ 載荷系數(shù)，查表 (136)Fr、 Fa－ 軸承的徑向、軸向力 （注意區(qū)別軸上載荷） 4.當(dāng)量動(dòng)載荷ＰP＝ fP（ XFr＋ YFa）只能承受純徑向載荷的軸承（ N、 NA類） P＝ fPFr只能承受純軸向載荷的軸承（ 5類） ： P＝ fPFaFaeFd1 Fd2⑴ 當(dāng) Fd1 +Fae ＞ Fd2⑵ 當(dāng) Fd1 +Fae ＜ Fd2 右邊壓緊左邊壓緊計(jì)算角接觸軸承的軸向載荷軸向載荷的方法 :① 畫安裝簡圖 → 標(biāo)明軸承的派生軸向力 Fd方向② 計(jì)算 Fd1 、 Fd2③ 根據(jù) Fd Fae 、 Fd2三者的關(guān)系判斷壓緊、放松端壓緊端 =除本身的派生軸向力外其余軸向力代數(shù)和放松端 =本身的派生軸向力Fd2 Fd1Fae2 1右邊壓緊 左邊壓緊判斷壓緊、放松端時(shí)要注意正、反裝S1 FaeFd1 Fd2如圖所示為一對角接觸球軸承在兩個(gè)支點(diǎn)上的組合設(shè)計(jì)。試確定危險(xiǎn)軸承的壽命為多少小時(shí)。已知： R1=2500N， R2=1250N，作用在 圓錐齒輪 4上的 軸 向力Fa4=500N，作用在斜 齒輪 3上的 軸 向力 Fa3=1005N，要求兩 軸 向力相抵消一部分，自己確定其方向并畫在 圖 上。（ 軸 承 額 定 動(dòng)載 荷 C=31900N， n=1000rpm， ft=1， fp=， e=，當(dāng) A/R≤e， x=1， y=0；派生 軸 向力 S=， A/Re， x=， y=）第十五章 軸軸的 功用：支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力軸 的分類：轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸：即承受彎矩又承受扭矩的軸心軸：主要承受彎矩的軸傳動(dòng)軸：只承受扭矩的軸軸的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：能指出和糾正軸系設(shè)計(jì)中的常見 錯(cuò)誤軸的強(qiáng)度計(jì)算：軸的強(qiáng)度計(jì)算：彎矩圖 扭矩圖 彎扭矩合成圖 考慮彎扭循環(huán)特性不同時(shí)引入的折合系數(shù)常見錯(cuò)誤 靜動(dòng)件接觸 軸承的安裝（ 成對使用、 安裝型式：正裝或反裝 ）軸承的定位（軸向和周向）用套筒定位，軸長應(yīng)比輪轂短考慮潤滑應(yīng)注意：通軸的密封；軸承脂潤滑需用擋板等軸上所有零件的定位多個(gè)鍵槽的位置調(diào)整墊片 ① 無定位軸肩 ② 端蓋無密封且靜動(dòng)件接觸 ③ 鍵槽太長 ④ 無非定位軸肩 ⑤ 套筒太高 ⑥ 軸承沒定位⑦ 軸向定位不確定 ⑧ 軸承用錯(cuò)或裝錯(cuò) ⑨ 無調(diào)整墊片 ⑩ 端蓋端面無凹坑加工量大 ① ②③④ ⑤ ⑥⑦⑧⑨⑩① 鍵槽位置錯(cuò) ② 靜動(dòng)件接觸 ③ 多余鍵槽 ④ 套筒太高 ⑤ 軸應(yīng)比輪轂短 ⑥ 軸向定位不確定⑦ 軸太長 ⑧ 靜動(dòng)件接觸 ⑨ 無調(diào)整墊片 ⑩ 軸承安裝反了 11應(yīng)有擋油環(huán)① ②③④ ⑤ ⑥ ⑦⑧⑨⑩11① 聯(lián)軸器無軸向定位 ② 聯(lián)軸器與端蓋接觸 ③ 端蓋不能與軸接觸 ④ 端蓋中缺密封圈 ⑤ 套筒處不應(yīng)有鍵 ⑥ 軸承座孔不應(yīng)有凸肩 ⑦ 齒輪左側(cè)軸向定位不可靠 ⑧ 右端軸承不需要彈性擋圈 ⑨ 右端蓋未頂?shù)捷S承外圈 ⑩ 與端蓋的配合面應(yīng)凸起 軸承定位過高聯(lián)軸器、離合器的種類及其特點(diǎn)Fa3 Fr3Ft4Fr4Ft3Fa4Fa2
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