《機械設計復習提綱》ppt課件(文件)
【正文】 彎曲強度取決于 mn）?在 圓柱齒輪傳動中 ,齒輪直徑不變而減小模數(shù) ,對齒輪的彎曲強度、接觸強度及傳動平穩(wěn)性的影響分別?為了減小動載荷系數(shù)，可采用?）?對于開式齒輪傳動，強度計算時一般只需按 ?齒輪傳動設計中，小齒輪齒數(shù) Z1的選用原則是：?齒輪傳動設計中 ,若不滿足接觸強度的要求，請指出兩種改進措施：?按接觸強度設計時，若 ?十一章 蝸輪同齒輪 (失效發(fā)生在蝸輪上 )。圖示為蝸桿、齒輪傳動裝置。帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動 比較 :蝸桿傳動蝸桿傳動鏈傳動齒輪傳動蝸桿傳動形成流體動力潤滑的必要條件：⑶ 基本額定壽命Ｌ 10：軸承代號；：常用軸承 ( 7等類）特點；第十三章 滾動軸承 使軸承的基本額定壽命恰好為 10６ 轉時，軸承所能承受的載荷值，用 C表示。)－ 軸承的徑向、軸向力 （注意區(qū)別軸上載荷） 當量動載荷ＰP＝ fP（ XFr只能承受純軸向載荷的軸承（ 5類） ： P＝ fP根據(jù) Fd Fae 、 Fd2三者的關系判斷壓緊、放松端壓緊端 =除本身的派生軸向力外其余軸向力代數(shù)和放松端 =本身的派生軸向力Fd2 Fd1Fae2 1右邊壓緊 左邊壓緊判斷壓緊、放松端時要注意正、反裝S1 FaeFd1 Fd2如圖所示為一對角接觸球軸承在兩個支點上的組合設計。軸承的安裝（ 成對使用、 安裝型式：正裝或反裝 ）軸承的定位（軸向和周向）用套筒定位，軸長應比輪轂短考慮潤滑應注意：通軸的密封；軸承脂潤滑需用擋板等軸上所有零件的定位多個鍵槽的位置調整墊片 端蓋端面無凹坑加工量大 ① ②③④ ⑤ ⑥⑦⑧⑨⑩① 靜動件接觸 ③ ⑤ ⑧ 靜動件接觸 無調整墊片 應有擋油環(huán)① ②③④ ⑤ ⑥ ⑦⑧⑨⑩11軸承安裝反了 無調整墊片 軸承用錯或裝錯 軸承沒定位⑦ 套筒太高 ③ 端蓋無密封且靜動件接觸 無定位軸肩 已知： R1=2500N， R2=1250N，作用在 圓錐齒輪 4上的 軸 向力Fa4=500N，作用在斜 齒輪 3上的 軸 向力 Fa3=1005N，要求兩 軸 向力相抵消一部分，自己確定其方向并畫在 圖 上。畫安裝簡圖 → 標明軸承的派生軸向力 Fd方向② ＋ YFa、 查表 (135)ｆ P失效形式 ： 2）塑性變形 兩表面必須有 相對速度 ，油從大口進，小口出⑴ FA2Fa3 Fr3Ft4Fr4Ft3Fa4Fa2傳動方案的布置 : (承載力小 ,平穩(wěn) ,緩沖吸振 ) (運動不均勻 ,動載荷隨 n增大而增大 ) :(i大 ,平穩(wěn) ,η低 ) (加工困難 ,精度低 ) 傳動 (磨損大 )→ 高速級→ 低速級 → 中小功率 ,間歇運轉 。Ｆ t1＝Ｆ a2＝ 2Ｔ 1／ｄ 1 強度計算 :Fa1=Ft2Ｖ s大 → 效率低 ,分度 ｉ ＝ 500蝸 者進行計算 。是以 ）?對于軟齒面閉式齒輪傳動 ,若彎曲強度不夠，較好的解決辦法是保持直徑和齒寬不變，減少齒數(shù)而增大模數(shù)（ （ 其接觸應力大小是?一對相嚙合的圓柱齒輪傳動， 的接觸應力為計算依據(jù)？其載荷由 齒面接觸應力 ?。齒根彎曲應力 －Ｆ a2==tgαn／ cosβＦ a＝ Ｆ t四指代表齒輪轉向，則大拇指指向即為軸向力方向。與軸線平行并指向齒面 作用力分析2.(磨損 )閉式 傳動大功率 齒輪傳動 → 散熱 計算1.開式 傳動 :→ 以 接觸 強度設計為副按彎曲強度設計 (求 m)防齒面點蝕 →防輪齒折斷 →齒面 接觸 疲勞強度計算 → 求 d1齒根 彎曲 疲勞強度計算 → 求模數(shù)ｍ變 合5齒 磨 齒輪傳動的失效形式第十章第十章 齒齒 輪輪 傳傳 動動2齒面點蝕3齒 鏈傳動的瞬時傳動比等于常數(shù)的充要條件是 。鏈傳動的瞬時傳動比是 ，平均傳動比是 。 ( )帶傳動工作時，為什么從動帶輪的節(jié)圓線速度比主動帶輪低？在 V帶傳動設計中，為什么小帶輪包角不能過小 ?增加小帶輪包角的措施有哪些 ?什么是帶傳動的彈性滑動？有哪些后果？帶傳動裝置一般放在高速級還是放在低速級？第九章 鏈鏈 傳傳 動動即主動輪雖作等角速度回轉，而鏈條前進的瞬時速度卻周期性地由小到大，又由大到小的變化，每轉過一個鏈接，鏈速的變化就重復一次，鏈輪 的節(jié)距越大，齒數(shù)越少，相位角 β的變化范圍就越大， 鏈速的變化也就越大。 A 增大小帶輪直徑 ； B 減小小帶輪直徑 ； C 增大大帶輪直徑；
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