【正文】 廠或供應商依法簽訂合同。 設備選擇 設備方案選擇原則(1)主要設備方案應與選定的建設規(guī)模、產品方案和技術方案相適應，滿足項目投產后的生產或者使用的要求。(2)主要設備之間，主要設備與輔助設備之間的能力相互配套。(3)設備質量可靠、性能成熟，以保證生產和產品質量穩(wěn)定。(4)在保證設備質量和性能的前提下，力求合理、經濟實用。(5)擬選設備應符合國家或行業(yè)專門機構發(fā)布的有關技術標準。年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告27(6)充分征求企業(yè)意見，力爭高起點、高水平、高質量、高工效，生產工藝達到國內領先水平，為企業(yè)長遠發(fā)展打下基礎。(7)以國產優(yōu)質、先進設備為首選，進口設備為副選。 主要設備選型項目主要生產設備是根據投資額度、生產規(guī)模、生產加工特點以及工作制度、設備生產系數、生產不平衡系數等因素或參數進行選配。此次建設新增各類主要設備選擇包加工中心、數控車床、中頻爐以及檢驗檢測儀器等共計 25 臺（套） ，項目新增主要設備清單如下： 主要設備明細表序號 名 稱 型 號標定功率（Kw）數量(臺)單價（元）總價（萬元）1 破碎機 S3305 3 臺 225000 2 磁選機 S524Ⅲ 3 臺 210000 3 離 心 轉 子 再 生 機 S524ⅣC 22 3 臺 275000 3 斗式提升機 S524Ⅶ 3 臺 150000 4 樹脂混砂機 S255L 3 臺 256000 5 脈沖式除塵器 DMC64 3 臺 4000 6 清砂機 S524Ⅵ 3 臺 180000 7 加工中心 上海鼎迪數控 3 臺 875000 8 滾齒機 Y3120 6 臺 1250000 9 端面銑床 XWD1200 10 臺 150000 10 拉床 LY6115A 3 臺 320220 11 3 米立車 C5126 5 臺 750000 12 鉆床 Z5150 3 臺 25000 13 數控車床 CK6140 6 臺 285000 年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告28序號 名 稱 型 號標定功率（Kw ）數量(臺)單價（元）總價（萬元）14 普通車床 C630 6 臺 35000 15 行車 LDA512 6 臺 245000 16 液壓機 YB32300 6 臺 450000 17 中頻爐 1 臺 750000 18 中頻爐 1 臺 300000 19 實驗室儀器 合計 主要能源消耗項目建成投入運營后，年用電約為 198 萬 KWh，其中生產用電180 萬 KWh，生活服務用電 18 萬 KWh。年用水量為 4500 噸，其中生產用水約 3000 噸，生活服務用水約 1500 噸。主要設備耗電明細表序號 名 稱 標定功率 （Kw） 數量(臺) 用電系數 （h/d） 耗電量（KWh/a）1 破碎機 3 臺 2 66602 磁選機 3 臺 2 6663 離心轉子再生機 22 3 臺 1 198003 斗式提升機 3 臺 3 40504 樹脂混砂機 3 臺 2 108005 脈沖式除塵器 3 臺 2 546 清砂機 3 臺 1 198007 加工中心 3 臺 3 3240008 滾齒機 6 臺 5 1350009 端面銑床 10 臺 2 13202210 拉床 3 臺 4 39600年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告29序號 名 稱 標定功率 （ Kw） 數量(臺) 用電系數 （h/d ） 耗電量（KWh/a）11 3 米立車 3 臺 5 27000012 鉆床 3 臺 4 1980013 數控車床 6 臺 8 15980014 普通車床 6 臺 8 2520015 行車 6 臺 2 5400016 液壓機 6 臺 3 5940017 中頻爐 2 臺 1 60000018 中頻爐 4 臺 1 600000合計 1796030年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告30第七章 總圖運輸與公用輔助工程 廠址概況本項目位于某工業(yè)園區(qū)。建設場地地勢平坦，無特殊的地形、地貌，基礎配套設施齊全，地理位置優(yōu)越，交通便利，為項目建設提供了有利條件。 總圖 設計依據 (1)項目單位提供的基礎資料；(2)國家現行有關規(guī)范、規(guī)程和標準；(3)工藝等有關專業(yè)提供的設計條件、資料。 總圖布置原則 (1)廠區(qū)總平面布置要求做到功能分區(qū)明確，動力負荷集中，工程管線順捷，環(huán)境安全衛(wèi)生，生產和生活管理方便，符合相關要求。(2)運輸是生產工藝流程中重要的一環(huán)，道路是聯(lián)結各生產環(huán)節(jié)的紐帶，總圖布置應盡量避免人流、車流的交叉，力求人貨分流暢通，以節(jié)省時間，提高生產效率。(3)在滿足生產工藝，并符合防火安全衛(wèi)生等要求前提下，盡量合并建筑，建、構筑物的布置應結合地形、地質、工藝生產和施工等條件，充分利用空間，堅決貫徹執(zhí)行十分珍惜和合理利用土地的年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告31國策，因地制宜，合理布置，節(jié)約土地，提高土地利用率。(4)充分利用廠區(qū)道路兩旁和建、構筑物四周的空地等地塊栽植行道樹，鋪設草坪，布置花卉和景觀，改善環(huán)境，美化廠區(qū)。 總平面布置方案根據項目功能要求和場地地形，整個廠區(qū)分為辦公區(qū)和生產區(qū)。沿廠區(qū)北側工業(yè)園區(qū)通道設廠區(qū)主入口，主入口兩側布置門衛(wèi)室。主出入口正對辦公樓，辦公樓前設置綠化景觀帶，增加對廠區(qū)的識別和美感。在廠區(qū)西北角設側門，一側布置門衛(wèi)室。辦公樓西側建設職工食堂，東側建設鍋爐房；辦公樓后東西兩側對稱建設職工宿舍，辦公樓后主通道西、西職工宿舍東側建職工活動場。辦公樓后主通道兩側依次建設成品庫、6 座生產車間和原材料庫。場區(qū)主要道路可直達各功能區(qū)建筑物門前。鉚焊、機加工、加工中心、裝配、鑄造生產區(qū)自成單元。專區(qū)內人流物流有效分離?？傮w上生產區(qū)、辦公區(qū)功能分區(qū)明確，布局合理，聯(lián)系方便，動靜分離，互不干擾，滿足生產與生活的要求。 道路及綠化系統(tǒng)根據建設規(guī)模，運輸量等情況，廠區(qū)內道路系統(tǒng)的布置應有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷的到達每個車間，并形成環(huán)形路網。廠區(qū)道路分為主要道路和次要道路。與主出入口連接的道路為主要道路，路面寬 8 米各建筑物通過主要道路連接；各建筑物周圍設次要道路，路面寬 6 米，以滿足局部交通和消防的需要。道路路面結構為水泥砼路面帶蓋板明溝。綠化布置是廠區(qū)的重要組成部分。為了改善生產環(huán)境及廠容廠年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告32貌，需要有潔凈的基礎設施和良好空間視覺效果。根據項目規(guī)模和總平面布置方案，在廠前區(qū)以集中的綠地為主，其樹種選擇宜為常青與落葉相結合的柏、雪松等，樹冠造形美觀，營造小區(qū)域的綠化景觀。廠內另一綠化組成部分是行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化，其間喬木和灌木搭配栽植，營造輕松、舒適的綠化景觀。整個廠區(qū)內綠化布局形成疏密有致、高低錯落、遠近分明的綠化層次和空間結構，做到三季有花，四季長青，與廠內建筑相呼應，樹立現代化工廠的典型模式。全廠綠化系數達到 20%以上。 豎向布置本項目廠區(qū)內地勢平坦，本次新建建筑物豎向設計本著盡量減少土方工程量、節(jié)約基建投資的原則，場地標高及排水坡度盡量結合原地形進行平整。根據生產工藝、總平面布置、交通運輸、管線綜合，以及廠區(qū)場地雨水排除等要求，堅向設計采取平坡式布置。場地排雨水坡度為 5‰，場地雨水匯入道路邊溝，最后排入污水管網。 總平面技術經濟指標 (2)總平面布置主要指標表表 7－1 廠區(qū)總平面技術經濟指標表序號 名 稱 單 位 數 量 備 注1 廠區(qū)占地面積 平方米 300002 建筑物占地面積 平方米 85803 建筑物建筑面積 平方米 100204 道路廣場占地面積 平方米 90005 綠化占地面積 平方米 6400年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告336 建筑系數 7 土地利用系數 808 綠地率 % 公用工程 給排水(1)設計依據①項目單位提供的基礎資料；②工藝、建筑專業(yè)所提條件；③國家現行相關設計規(guī)范。(2)給水水源項目區(qū)內敷設有完善的市政供水管網，本項目用水由工業(yè)園區(qū)供水管網提供，水質符合生活飲用水標準（GB57492022）的要求，可直接使用不需凈化，可用于生產、生活和消防。項目區(qū)供水分地表水和地下水兩部分。地表水為距園區(qū) 13 公里處的坎爾其水庫，總庫容 1180 萬 m3，年供水量 2800 萬 m3，年平均流速 m3/S，年總配水量 2070 m3。地下水為現有城市供水的兩口深 320m 的深水井及其管網系統(tǒng)，日供水量 2022 m3，水壓 —，管徑DN150—DW300。2022 年坎爾其引水工程建成后，日供水能力達16000 m3。（3）用水量估算本項目為機械加工類項目，生產耗水量不大，主要為鑄造工藝用水和沖洗用水，生活服務用水主要為職工生活用水和綠化澆灌用水。生產用水按照 噸/小時計算。生活服務用水按每人 50 升/年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告34日，綠化澆灌用水按 300 噸/年計算，則項目用水估算見表 72。(4)排水項目區(qū)排水直接排入園區(qū)污水管網，園區(qū)現有污水處理廠一座，日處理污水 12022 m3，沿解放路距車站站臺 公里，屬五級氧化塘。污水經氧化處理用于開發(fā)荒地。表 72 項目用水量估算表序號 用水類別 數量 用水指標用水時間（小時）日用水量（m 3）年用水量（ m3）1 生活用水 50 人 100 升/人天 4 12002 生產用水 1 項 噸/小時 8 10 30003 綠化用水 1 300合計 15 4500 (5)消防給水根據《建筑設計防火規(guī)范》 （GBJ500162022）的規(guī)定，室外消防用水量按 20L/S 計，室內消防用水量按 10L/S 計，合計為30L/S。廠區(qū)室外消防均用低壓消防制，室外消防栓按控制半徑 100米計，廠區(qū)消防管網環(huán)狀布置，車間按規(guī)定設置消防管網和設施。 供電(1)供電電源本項目用電由工業(yè)園區(qū)供電線路提供，由區(qū)內開閉站接入廠區(qū)配電房，通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設至各用電場所。當地電力供應充足，電力常年有富余，項目供電有可靠保障。年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告35(2)負荷等級和供電參數參照國內常用重要用電設備負荷等級劃分，本項目用電負荷等級為三級。供電參數為電壓 380／220 伏，50 赫茲三相交流電。電壓波動不超過額定電壓的177。5％。(3)用電負荷計算本工程新增工藝設備安裝容量約為 2100KW，年用電估算為 102萬 KVWh，可以滿足生產生活用電需求。廠區(qū)的電壓等級為、。從變電室至各建（構）筑物均為低壓配電，低壓配電電壓為 380／220V，采用電纜放射式直埋，穿越道路和基礎時均需穿鋼管保護。車間內供電方式采用放射式，電纜穿鋼管埋地敷設，其它建（構）筑物室內供電方式采用放射式和樹干式相結合的方式，導線穿套管暗設于墻、板、地內。 通訊當地現有市話容量較大，固定電話隨時可申請安裝，不需在企業(yè)內另設通訊交換設施。同時，移動通訊網絡、光纖網絡的普及也使企業(yè)與國內外的聯(lián)絡更加快捷。 通風及空調(1)設計依據及標準①工藝專業(yè)提供的設計條件；②《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987。(2)通風工廠所有車間、庫房均設計通風裝置，全面機械通風的換氣次數為每小時 5～6 次，在墻體上安裝軸流通風機。年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告36(3)空調在工廠辦公室等處，考慮安裝柜式空調或窗式空調，用于夏季降溫。第八章 節(jié) 能 必要性加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設節(jié)約型和諧社會的一項重要措施，也是國民經濟和社會發(fā)展一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務。我國能源和水資源利用率很低，消耗指標很高，節(jié)約能源和水資源不僅極其必要，而且潛力很大。它是提高經濟效益的一個重要方面，也是我國能源政策的重要組成部分。因此，本項目本著合理利用能源、提高能源利用效率的原則，依據國家合理用能標準和節(jié)能設計規(guī)范進行節(jié)能設計，通過節(jié)能措施的實施，以達到合理利用能源、提高能源利用效率的目的。 編制依據 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 ； 《國家發(fā)展改革委關于加強固定資產投資工程項目節(jié)能評估和審查工作的通知》 （發(fā)改投資[2022]2787 號）中可行性研究報告“節(jié)能篇（章） ”編制要求； 《用能單位能源計量器具配備和管理通則》 （GB171672022） 。年產 7000 噸石油機械設備加工項目可行性研究報告37 編制原則認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能技術規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。本項目應選用節(jié)能效果好的新工藝、新技術、新設備。嚴禁選用國家已經公布淘汰的機電產品。在設計中盡可能做到各車間、各工段流程合理、布局緊湊，盡量減少各物料周轉的距離，降低能耗。總圖布置中，生產車間盡可能靠近各動力站房，以降低實際生產中不必要的能源消耗。設能量檢驗儀表，提高自控水平，加強計量