機器的裝配基礎(chǔ)ppt課件-資料下載頁
2025-04-30 22:11本頁面
【正文】 套而造成積壓和浪費。4．分組數(shù)不宜過多，否則將使前述兩項缺點更加突出而增加費用。5．應(yīng)嚴格組織對零件的精密測量、分組、識別、保管和運送等工作。 保證裝配精度的工藝方法 選配法 分組選配法注意事項 這種方法是上述兩種方法的復(fù)合，先將零件預(yù)先測量分組，裝配時再在各對應(yīng)組內(nèi)憑工人的經(jīng)驗直接選擇裝配。這種裝配方法的特點是配合公差可以不等。其裝配精度高、速度快、能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍的要求。 保證裝配精度的工藝方法 選配法 復(fù)合選配法 修配法就是將各組成環(huán)按經(jīng)濟公差制造，選定 — 個組成環(huán)為修配環(huán)（稱補償環(huán)），預(yù)先留下修配余量，在裝配時修配該環(huán)的尺寸來滿足封閉環(huán)的精度要求。因此修配法的實質(zhì)是擴大組成環(huán)的公差，在裝配時通過修配來達到裝配精度，所以 此裝配法是不能互換的 。修配法中，主要的問題有修配環(huán)的選擇、修配量的計算及修配環(huán)基本尺寸的計算等。 修配法中，又有單件修配法、合并加工修配法和自身加工修配法。 保證裝配精度的工藝方法 修配法 （１）應(yīng)該正確選擇修配對象，首先應(yīng)該選擇那些只與本項裝配精度有關(guān)而與其它裝配精度項目無關(guān)的零件作為修配對象（在尺寸鏈關(guān)系中不是公共環(huán)）。然后再考慮其中易于拆裝，且面積不大的零件作為修配件。 （２）應(yīng)該通過裝配尺寸鏈計算，合理確定修配件的尺寸公差，既保證它具有足夠的修配量，又不要使修配量過大。 保證裝配精度的工藝方法 修配法 修配法注意事項 這種裝配方法，是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調(diào)整環(huán)。作調(diào)整環(huán)的零件是按一定的尺寸間隔級別制成的一組專門零件，根據(jù)裝配需要，選用其中某一級別的零件來作補償從而保證所需要的裝配精度。常用的補償有墊圈、墊片、軸套等。采用固定調(diào)整法時，為了保證所需要的裝配精度，最重要的問題是如何確定補償件的尺寸的計算方法。 保證裝配精度的工藝方法 調(diào)整法 固定調(diào)整法 在調(diào)整法中，一種是用一個可調(diào)整的零件來調(diào)整它在裝備中的位置以達到裝配精度，另一種是增加一個定尺寸零件（如墊片、墊圈、套筒）以達到裝配精度。前者稱為 移動調(diào)整法 ，后者稱為 固定調(diào)整法 。兩種零件都起到補償裝配累積誤差作用，故稱為 補償件 ?！ 。ǎ保┮苿诱{(diào)整法 所謂移動調(diào)整法，就是用改變補償件的位置（移動、旋轉(zhuǎn)或移動和旋轉(zhuǎn)二者兼用）以達到裝配精度的，調(diào)整過程中不需拆卸零件，故比較方便。 右圖所示的結(jié)構(gòu)是靠轉(zhuǎn)動螺釘來調(diào)整軸承外環(huán)相對于內(nèi)環(huán)的位置以取得合適的間隙或過盈。軸向間隙的調(diào)整外環(huán)內(nèi)環(huán) 保證裝配精度的工藝方法 移動調(diào)整法 又如右圖，為了保證裝配間隙 ，加工一個可移動的套筒（補償件）來調(diào)整裝配間隙。還有在機床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中常用鍥鐵調(diào)整來得到合適的間隙；自動機械分配軸上的凸輪是用調(diào)整法裝配并調(diào)整到合適位置后，再用銷釘固定在已調(diào)好的位置上的。套筒齒輪與軸承間隙的調(diào)整 保證裝配精度的工藝方法 調(diào)整法 可動調(diào)整法 誤差抵消調(diào)整法在裝配時根據(jù)尺寸鏈某些組成環(huán)誤差方向作定向裝配，使其誤差抵消一部分，以提高裝配精度的方法，其實質(zhì)與可動調(diào)整法相似。這種方法中的補償環(huán)為多個矢量。常見的補償環(huán)是軸承件的跳動量、偏心量和同軸度。 保證裝配精度的工藝方法 調(diào)整法 誤差抵消調(diào)整法 制定裝配工藝的基本原則 裝配工藝規(guī)程制訂 1．保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高其質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命； 2．合理安排裝配工序，使鉗工裝配工作量盡可能?。? 3．裝配周期盡可能短；4．盡可能減少車間的面積 ,也就是力爭單位面積上具有最大的生產(chǎn)率。 制定裝配工藝的原始資料 裝配工藝規(guī)程制訂 1．產(chǎn)品圖紙和技術(shù)性能的要求2．生產(chǎn)綱領(lǐng) 3．生產(chǎn)條件 生產(chǎn)規(guī)模 裝配方法與組織形式 自動化程度 特 點單件生產(chǎn) 手工（使用簡單工具）裝配，無專用和固定工作臺位 手工生產(chǎn)率低，裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責任心成批生產(chǎn)裝配工作臺位固定，備有裝配夾具、模具和各種工具，可分部件裝配和總裝配，也可組成裝配對象固定而裝配工人流動的流水線手工為主，部分使用工具和夾具有一定生產(chǎn)率，能滿足裝配質(zhì)量要求，需用設(shè)備不多； 工作臺位之間一般不用機械化輸送成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品每個工人只完成一部分工作，裝配對象用人工依次移動（可帶隨行夾具），裝備按裝配順序布置人工流水線生產(chǎn)率較高，對工人技術(shù)水平要求相對較低，裝備費用不高；裝配工藝相似的多品種流水線可采用自由節(jié)拍移動成批或大批生產(chǎn)一種或幾種相似裝配對象專用流水線，有周期性間歇移動和連續(xù)移動兩種方式機械化傳輸生產(chǎn)率高，節(jié)奏性強，待裝零、部件不能脫節(jié)，裝備費用較高大批大量生產(chǎn)半自動或全自動裝配線，半自動裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法半自動、全自動裝配生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品變動靈活性差，裝備費用昂貴裝配組織形式的選擇與比較 裝配工藝規(guī)程制訂 制訂裝配工藝規(guī)程的方法與步驟 裝配工藝規(guī)程制訂 1．進行產(chǎn)品分析2．確定裝配的組織形式3．確定裝配順序4．選擇合理的裝配方法5．編制工藝文件
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