【正文】 計774 9采用電容補償200 10補償后合計 11變壓器損耗29 12總計 774η=75%Wjs總=944714KWH/年設(shè)計容量Se=主變壓器容量1X800KVA本工程采用變電所集中補償方式使功率因數(shù)保持在COSφ:。表3. 項目用水估算表水種類車間用水設(shè)備名稱設(shè)計負荷(m3/h)年運時數(shù)h年用水量m3備注 新 鮮 工 業(yè) 水本次工程工藝設(shè)備9400018500循環(huán)補水30004500合計a=23000生活用水2000b=500新水合計112000c=23500重復(fù)用水本次工程1413000d=423000合計423000重復(fù)利用率e=%注：c=a+b重復(fù)利用率e=d/(d+c)⑴工藝專業(yè)節(jié)能措施①本工藝設(shè)備選用先進的自動化程度高、能耗低的設(shè)備，選用了熱回流提取機組比傳統(tǒng)提取節(jié)省蒸汽耗量。②水為本項目能耗控制的關(guān)鍵指標，而耗水量最大的為冷卻水，本次設(shè)計采用冷卻循環(huán)水，以降低水耗。⑵電氣專業(yè)節(jié)能措施①選高效節(jié)能的電氣設(shè)備（選Y系列電動機拖動生產(chǎn)機械，選高效節(jié)能燈具.）②加強用電管理,設(shè)備要配套嚴禁大馬拉小車，限止跑空車，降低空載損耗。③采用電容自動補償屏進行無功功率補償，,降低線路損耗。④積極推廣節(jié)電措施，大交流接觸器采用無聲運行，交流電焊機加裝空載限電器。⑤空調(diào)風機和排風機均加裝變頻調(diào)速裝置、通過調(diào)節(jié)變頻器頻率改變空調(diào)機組送排風量，從而達到節(jié)能的目的。⑥照明主要選用T5型節(jié)能熒光燈，配電子鎮(zhèn)流器。利用自然光，保證房間良好通風，從而減少照明、空調(diào)耗電起到節(jié)能作用。⑶暖通專業(yè)節(jié)能措施①本工程建設(shè)單位自備鍋爐能提供生產(chǎn)用蒸汽，故空調(diào)用熱使用自制蒸汽。采暖用熱水亦由鍋爐提供的蒸汽換熱。②冷水機組采用螺桿機組，該機組在10～100％能量范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)控制，減少浪費。③空調(diào)風機采用新型高效離心風機，節(jié)能10％以上。④空調(diào)風管及冷水管道采用保溫材料保溫，減少能耗。⑤蒸汽及凝結(jié)水管道、熱水管道均采用離心玻璃棉保溫材料保溫，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少能耗損失。為節(jié)約能源，鍋爐房內(nèi)設(shè)凝結(jié)水回收裝置，凝結(jié)水回收率為60～70%。⑷給排水專業(yè)節(jié)能措施①給水引入管設(shè)水表計量，單體引入管及主要用水設(shè)備均設(shè)水表計量。②本次工程新水年用水23500m3,衛(wèi)生器具及給水閥采用節(jié)水型產(chǎn)品，可節(jié)約用水20%,年節(jié)約用水4700 m3。③工藝設(shè)備及空調(diào)冷水機組冷卻水采用循環(huán)冷卻水，循環(huán)水量141m3/h，年重復(fù)用水量423000m3。④衛(wèi)生器具給水龍頭采用節(jié)水型延時自閉式水龍頭，大便器、小便器采用延時自閉式?jīng)_洗閥，淋浴器采用腳踏式淋浴器。⑤所有用水設(shè)備選用當?shù)毓?jié)約用水辦公室認可的節(jié)水產(chǎn)品。（三）主要原輔材料及動力消耗序號材料名稱單位年消耗量備注1西洋參須T2人參須T3乙醇T7504工業(yè)鹽T55硅藻土T26火堿T57鹽酸T38消泡劑T19真空袋萬個10出口紙板桶（25KG）個4000序號材料名稱單位年消耗量備注1水m3/年235002電KWh/年9447143煤t/年841（四）外部配套條件落實情況1. 建設(shè)地址公司年產(chǎn)200噸人參、西洋參皂苷提取及有效成份分離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用工程項目位于公司原廠區(qū)，在原廠內(nèi)進行設(shè)計新建，在廠區(qū)北側(cè)新建污水處理站。廠區(qū)西、北、南方向為工廠，東面為公路，廠區(qū)周圍無污染源，環(huán)境較好，適合該項目建設(shè)。廠區(qū)占地面積32008平方米。⑴廠址建設(shè)條件①地形、地貌、地震情況廠區(qū)內(nèi)無滑坡、巖熔、土洞、塌陷、泥石流、采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象?？碧缴疃葍?nèi)所揭示的土層層序由上到下為：耕表土、粉質(zhì)粘土、含礫粘土。淺基礎(chǔ)持力層為含礫粘土層，承載力標準值為190kpa。地下水埋藏較深，在地質(zhì)勘察過程中未見地下水，根據(jù)區(qū)域資料分析該地下水對混凝土無侵蝕性。當?shù)氐卣鹪O(shè)防烈度為6度。②工程地質(zhì)與水文地質(zhì)廠區(qū)工程地質(zhì)較好，土層分布比較均勻，雜填土下均為粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值為190Kpa。地表水主要為大氣降水形成的河川徑流，流量較小。地下水該場地地下水埋藏較深，對混凝土基礎(chǔ)無任何影響。③氣候條件該區(qū)域位于北溫帶大陸性季風氣候區(qū)，主要氣候特點是夏季溫熱多雨，春季風大干旱，秋季涼爽短促，冬季寒冷漫長?！妫妫?最冷為一月，℃,最熱為七月，℃。㎜,多集中在68月份，占全年降雨量的61%左右。年平均日照量2572小時，12月份最少，為166小時。春秋多西南風，冬季多西北風，,最大風速25m/s（四月份）。主導(dǎo)風向為西南風，最大風向頻率為25%。歷年平均相對濕度72%。歷年初霜期為九月下旬，終霜期為五月中旬，無霜期130140天。④交通條件琿春市地處中國東北邊陲，位于吉林省東南部圖們江下游地區(qū)的延邊朝鮮族自治州內(nèi)，地處中、朝、俄三國交界的地帶，是東北亞地區(qū)的幾何中心?，q春東南與俄羅斯海濱邊疆區(qū)接壤，邊境線長246公里，現(xiàn)有琿春口岸和琿春鐵路口岸與俄相通；琿春西南隔圖們江與朝鮮咸境北道相鄰，現(xiàn)有圈河口岸和沙駝子口岸與朝鮮通客過貨，其中圈河口岸對面就是朝鮮羅津先鋒自由經(jīng)濟貿(mào)易區(qū)。從琿春南部的防川沿圖們江而下，約15公里便可進入日本海 。圖們江發(fā)源于長白山東麓，長516公里，她連接中、朝、俄于一體，是中國從陸路進入日本海的唯一水上通道，依借這一通道，歷史上琿春曾一度成為中原地區(qū)與日本，俄羅斯等東北亞國家友好交流的橋梁，邊境貿(mào)易十分活躍。這一特殊的地理位置，不僅使琿春具有外向型經(jīng)濟的優(yōu)越條件，也使其成為國際文化交流的重要基地。⑤當?shù)厥┕l件本工程建設(shè)地點交通運輸方便，當?shù)厥┕ちα繌姡牧瞎?yīng)充分，能夠滿足本工程對施工的要求。⑥有關(guān)征地、拆遷等本項目是在原有廠區(qū)內(nèi)在建，不涉及社會拆遷和征地。⑴總圖布置①廠區(qū)平面廠區(qū)內(nèi)原有建筑物有：辦公樓、制劑車間及倉庫、門衛(wèi)等建筑。本項目在廠區(qū)內(nèi)進行設(shè)計新建，并新建鍋爐房、污水處理站。 廠區(qū)總體布局首先服從該區(qū)域的總體規(guī)劃要求，充分考慮當?shù)刈匀坏匦蔚孛埠蜌庀髼l件，遵守“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”的規(guī)定，符合安全防火及勞動保護的有關(guān)規(guī)定，滿足生產(chǎn)和方便管理的要求，力求做到分區(qū)合理，功能明確。廠區(qū)道路呈環(huán)狀布置，方便廠內(nèi)運輸，避免交叉污染，廠區(qū)內(nèi)進行充分綠化，美化環(huán)境凈化室外空氣。廠區(qū)總體上劃分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。辦公樓位于廠前區(qū)，即廠區(qū)的東部，靠近廠區(qū)大門。在此區(qū)域進行大面積綠化，既美化了環(huán)境，減少污染，又可使職工上班時間在此區(qū)域經(jīng)過，心情舒暢，精神飽滿的投入一天的工作。廠區(qū)中間部位主要為生產(chǎn)區(qū)及倉儲區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)的后部，為全年主導(dǎo)風向的下風側(cè)，減少了對廠區(qū)的污染。②廠區(qū)道路該廠區(qū)內(nèi)道路平整，環(huán)狀布置，既滿足生產(chǎn)要求，同時也符合消防要求。③廠區(qū)綠化為保護環(huán)境，減少污染，使廠區(qū)環(huán)境優(yōu)雅，本工程廠區(qū)道路兩側(cè)，建筑物周圍及廠區(qū)空地上種植觀賞性好不產(chǎn)生花絮的樹木和草坪，進行充分綠化，使廠區(qū)不露土地，減少灰塵，凈化室外空氣。⑵場內(nèi)外交通運輸本廠區(qū)人員主出入口設(shè)置在廠區(qū)東部，職工從廠前區(qū)經(jīng)過人流主干道可以迅速方便地進入各車間生產(chǎn)崗位。貨物出入口在廠區(qū)東北部，使貨物運輸方便，不與人流交叉。本項目運輸物主要為原輔料、包裝物、產(chǎn)成品及工業(yè)垃圾。主要采用公路運輸，企業(yè)現(xiàn)有運輸車輛可滿足平時一般運輸要求，季節(jié)性運輸高峰如運力不足靠社會運力解決。⑴主要建筑物的建筑結(jié)構(gòu)特征及面積①提取車間本建筑局部為二層其余為單層建筑，框架結(jié)構(gòu)。占地面積為1288平方米，總建筑面積約1695平方米。車間內(nèi)含生產(chǎn)崗位、輔助生產(chǎn)崗位及倉儲區(qū)，生產(chǎn)人員主入口設(shè)置在廠房前中部，靠近廠區(qū)人流主干道。主要物流門布置在廠房后部，廠房四周根據(jù)消防疏散要求布置疏散門。車間內(nèi)設(shè)有潔凈區(qū)和一般區(qū)域，為保證凈化及疏散要求，車間內(nèi)設(shè)置環(huán)形走廊，將潔凈區(qū)設(shè)在中間部位，并設(shè)有空調(diào)凈化系統(tǒng)和人員凈化設(shè)施，進入潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員經(jīng)過嚴格的衛(wèi)生凈化通道進入各生產(chǎn)崗位，物料經(jīng)過緩沖間及潔凈傳遞窗進入潔凈區(qū)，達到凈化要求。 ②污水處理站污水處理站設(shè)計為單層建筑，磚混結(jié)構(gòu)，占地面積為210平方米，建筑面積為210平方米。⑶建筑裝修要求：①提取車間為保證潔凈區(qū)的潔凈度，建筑物內(nèi)墻面、棚面、地面的表面要保證平整、光滑、不起灰、避免眩光，陰陽角做成圓角，潔凈區(qū)內(nèi)隔墻本身及其與墻、地、棚交接處要保證良好的氣密性。潔凈區(qū)及有防腐要求房間地面為PVC塑膠地板，甲類生產(chǎn)區(qū)地面為不發(fā)火花地面，一般房間為環(huán)氧硬化地面。潔凈區(qū)內(nèi)墻面為耐水沖洗的亞光瓷釉涂料，一般房間內(nèi)墻面為高級內(nèi)墻涂料。內(nèi)隔墻及吊頂采用復(fù)合彩鋼板，復(fù)合彩鋼板內(nèi)部填充材料無毒、無味，并滿足防火要求。內(nèi)門有防火要求的采用防火門，其它采用彩鋼板門。內(nèi)窗采用不銹鋼固定窗。⑵污水處理站外墻、內(nèi)墻為承壓多孔磚，外墻面為高級外墻涂料，內(nèi)墻面為高級內(nèi)墻涂料。地面為環(huán)氧硬化地面。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，阻燃聚苯乙烯泡沫板保溫，卷材防水。外窗采用保溫塑鋼窗，外門采用保溫鋼質(zhì)門，內(nèi)門采用彩鋼板門。⑷結(jié)構(gòu)設(shè)計①提取車間提取車間為原有鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。本工程只進行內(nèi)部設(shè)計在建，不改變原有結(jié)構(gòu)。②污水處理站新建污水處理站為磚混結(jié)構(gòu)，承壓多孔磚砌筑，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，漿砌毛石基礎(chǔ)。⑴給水工程①生產(chǎn)生活用水量表序號水的類別與用水部門技術(shù)條件用 量水質(zhì)水壓（MPa）水溫（℃）小時最大(m3/h)小時一般(m3/h)日用水量(m3/d)1提取車間生 產(chǎn)國家飲用水標準常溫6464生 活″″″2循環(huán)補水″″″242未預(yù)見水量″″″310合 計11100本工程：最高日用水量118m3/d,最大時用水量11m3/h。②循環(huán)水量表序號用水部門技術(shù)參數(shù)用量水 質(zhì)水壓（MPa）水溫（℃）小時最大（m3/h）1提取車間工藝設(shè)備循環(huán)水30100冷水機組循環(huán)水3041③給水方案（消防給水見消防專章）水源為深井水，可提供水量300m3/d,水質(zhì)符合國家飲用水衛(wèi)生標準。建設(shè)單位原有用水量：最高日水量110 m3/d,最大時用水量25m3/h。現(xiàn)有給水站一座,設(shè)有100m3地下生產(chǎn)、生活水池，設(shè)有050m3/h變頻恒壓供水裝置一套，可以滿足全廠用水需要。④循環(huán)冷卻水工藝設(shè)備及空調(diào)冷水機組所需冷卻水采用循環(huán)冷卻水,循環(huán)水加壓泵及處理設(shè)施設(shè)于冷水機房內(nèi)，冷卻塔置于屋面,為改善循環(huán)水水質(zhì)防止結(jié)垢，延長設(shè)備使用壽命，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)置過濾器及滅菌阻垢儀。⑵排水工程①本次工程排水量表序號用水部門技術(shù)參數(shù)排放量（m3/d）1本次工程常溫常壓間斷60②生產(chǎn)廢水、衛(wèi)生間生活污水、淋浴排水各為獨立系統(tǒng)。③排水管道采用柔性離心鑄鐵管，法蘭接口。潔凈間衛(wèi)生器具及配件采用不銹鋼材質(zhì)，地漏均采用不銹鋼蓋，潔凈區(qū)內(nèi)的地漏采用不銹鋼材質(zhì)，地漏與排水管道采用存水彎連接。④車間所排污水由廠區(qū)污水管網(wǎng)排入新建污水處理站，處理達標后排放。⑶設(shè)備及構(gòu)筑物一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量KW/臺備 注提取車間1集水型冷卻塔CTA60UFW臺1玻璃鋼2循環(huán)水泵SLS65160臺2一開一備3水處理器SYS100臺14冷卻塔GBNL3125臺14玻璃鋼5循環(huán)水泵SLS125200臺222一開一備6水處理器SYS150臺17循環(huán)水箱20m3座1⑴廠區(qū)電源①廠址地區(qū)電源及供電情況：該廠為高壓電力用戶，廠區(qū)內(nèi)原有變電所的變壓器容量為400KVA,，經(jīng)計算，預(yù)留容量與剩余容量能夠滿足本次在建的用電需求。車間的消防用電設(shè)備屬二級負荷，采用專線供電，并在末級設(shè)備用電源自動投入裝置保證供電，經(jīng)計算，剩余容量能夠滿足本次在建的用電需求，而其它用電設(shè)備均屬三級負荷，對供電無特殊要求。⑵供電負荷及負荷等級本次在建用電設(shè)備總?cè)萘縋e：774KW，計算負荷Pjs：，Qjs：，Sjs：,補償Qc= 200 KVAR。詳見用電負荷及用電量計算表。用電負荷及用電量計算表單位序號名 稱設(shè) 備 容 量計 算 負 荷備 注Pe:kwPjs:kwQjs:KVARSjs:KVAIjs:A提取車間1工藝用電設(shè)備580435Kx=2暖通用電設(shè)備102Kx=3給排水用電設(shè)備3030Kx=4照明用電32Kx=5小 計 7446乘以同時系數(shù)