【正文】 科研檢測中心:五層全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，長寬為4818米，基本柱網(wǎng)尺寸為48米、4，二~, 各層板厚h=100mm, 柱截面：500500,400400,主梁截面：250700,250600,250500,350400。 根據(jù)上部結構形式與荷載情況,對不同建(構)筑物采用不同的方法處理。對荷載較大的車間、倉庫、管理中心、科研檢測中心擬采用φ500預應力管樁；荷載較輕單層車間建筑擬采用天然地基，但必須對軟弱下臥層進行驗算，同時加強上部結構的整體剛度,并驗算基礎沉降量。單層建（構）筑物：應盡量利用淺表硬殼層，采用天然地基，鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎。 設計依據(jù)建筑設計防火規(guī)范（GB50162006）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GB500842005）有關建筑給水排水設計規(guī)范甲方提供的基礎資料相關專業(yè)提供的資料廠區(qū)范圍內(nèi)的給水、排水工程。本工程為江蘇xx家電科技有限公司年產(chǎn)100萬臺節(jié)能環(huán)保家電建設項目,新廠位于江蘇徐州xx開發(fā)區(qū),生產(chǎn)規(guī)模為100萬臺節(jié)能環(huán)保家電,，設有擠塑車間、發(fā)泡車間、鈑金車間、蒸發(fā)器車間、總裝車間、成品倉庫、辦公、科研、輔助用房等。四周為路，工業(yè)區(qū)地理環(huán)境優(yōu)越，給水、排水條件成熟。生活用水由市政供給，生產(chǎn)用水擬采用深井水，污水、雨水接入市政管網(wǎng)。 1. 用水量廠區(qū)用水量表序號用水類別用水單位用水量備注平均m3/h最大m3/h每天m3/d1生活用水各車間及辦公2040160自來水2生產(chǎn)用水各車間2030160地下水3綠化用水廠區(qū)綠地42844不可預見用水10%5合計 ，其中生活用水160m3/d，生產(chǎn)用水（含其它用水） /d。 2. 水 源本廠生活用水由市政自來水供給，廠區(qū)內(nèi)環(huán)狀管網(wǎng)連接，水質能滿足生活飲用水水質標準。生產(chǎn)用水抽取區(qū)內(nèi)的深井水，深井水水質、允許開采量等有待進一步勘探明確。 3．給水設計廠內(nèi)采用生產(chǎn)、生活獨立給水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)沿車間四周敷設環(huán)狀給水管網(wǎng)，各車間進水管設水表進行考核，水表后為枝狀供水直至各用水點。廠內(nèi)冷卻水均設置循環(huán)設施，衛(wèi)生器具均選用節(jié)水、節(jié)能產(chǎn)品。 4． 消防給水及應急設施 家電生產(chǎn)和儲存按最不利丙類設計，建筑物耐火等級為一、二級。室內(nèi)消防用水量為15L/S，室外消防用水量為40L/S，消防歷時為3h。 (1)室外消防給水 采用生產(chǎn)和消防合并給水系統(tǒng)， 消防給水管沿廠區(qū)呈環(huán)狀布置。 廠區(qū)內(nèi)按不大于120m的間距設置室外消火栓，型號為SS100型。 消防水池（含室內(nèi)外全部用水）為地下式， m3 ，設于廠區(qū)內(nèi)， 半地下式。，一用一備，其流量Q=144 m3/h，揚程H=51m，功率N=37KW。 (2)室內(nèi)消防給水車間、倉庫、科研管理中心等單體內(nèi)按不大于30m的間距設置SN65型室內(nèi)消火栓，配SN6長25m麻質水龍帶，QZ19型Ф19水槍，保證有兩股消火栓的充實水柱到達室內(nèi)任一著火點滅火。室內(nèi)消火栓泵選用BD6/1580型立式泵二臺，一用一備，其流量Q=54 m3/h，揚程H=60m，功率N=15KW。 (4)急救消防辦公樓、車間、倉庫、配電間等根據(jù)規(guī)定設置MF4型手提式干粉滅火器。8．給水管材 室內(nèi)生活給水管為給水PPR管，熔接。室內(nèi)消火栓給水管為熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。 室外給水管為給水HDPE管，承插連接，膠圈接口。 1．排水量廠區(qū)排水量表序號排水類別排水單位排水量備注平均M3/h最大M3/h每天M3/d1生活排水各車間171362生產(chǎn)排水一般車間排水130 磷化廢水3123合計278 本項目廠區(qū)排水278m3/d ，其中生活污水136m3/d，磷化廢水12m3 /d。 雨水管渠流量計算采用以下公式：（1）雨水量公式Q=ψFqQ—雨水量（升/秒）；q—暴雨強度（升/秒公頃）；ψ—徑流系數(shù)，取 ；F—匯水面積（公頃）。（2）暴雨強度公式采用徐州市暴雨強度公式q=2800[1+（）]/(t+)P—設計重現(xiàn)期，取1年；t—設計降雨歷時（10分鐘）。 3．排水設計廠區(qū)室外排水為分流制，分為雨水（含潔凈生產(chǎn)廢水）和生活、生產(chǎn)廢水兩個系統(tǒng)。廠內(nèi)排放以生活污水為主，生產(chǎn)污水排放,量為130m3/d，生活污水排放,量為136m3/d，磷化廢水12m3 /d。潔凈廢水直接排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)，廠內(nèi)生活污水經(jīng)化糞池處理、食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與生活廢水一起排入廠區(qū)廢水管網(wǎng)。磷化廢水經(jīng)磷化廢水處理裝置除磷后排入廢水系統(tǒng)。廢水經(jīng)管道收集后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，再排入污水處理廠。雨水收集后就近排入河道或排入開發(fā)區(qū)雨水管網(wǎng)。4．排水管材 室內(nèi)雨水、污水管采用UPVC管，粘接。 室外小口徑排水管采用雙壁波紋UPVC管，粘接。大口徑排水管為鋼筋混凝土管。 概述：本工程為江蘇xx家電有限公司年產(chǎn)100萬臺節(jié)能環(huán)保家電建設項目。 設計依據(jù)．1有關國家設計規(guī)范（1）.國標 GB50016《建筑設計防火規(guī)范》（2）.國標 GB5005295《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（3）.國標 GB5005794 2000年版《建筑物防雷設計規(guī)范》（4）.國標 GB5011698 《10kV及以下變電所設計規(guī)范》（5）.國標 GB500342004 《建筑照明設計標準》．2根據(jù)業(yè)主及本院有關專業(yè)提供的設計資料進行編制。．2設計范圍 （1）．項目內(nèi)的高壓配電室和10/。 （2）．項目內(nèi)車間動力、照明以及防雷接地系統(tǒng)的設計。 （3）．項目內(nèi)道路照明的設計。 ．3 電源及全廠負荷計算．3．1 供電要求、負荷等級 根據(jù)國家有關規(guī)定和標準，本工程負荷等級為三級負荷，消防用電負荷為二級負荷。 工藝要求供電電壓為380/220伏，電壓波動不超過額定電壓的177。5%，電源頻率為 50177。. ．3．2 供電條件及電源情況 本工程的供電電源由項目就近的開發(fā)區(qū)變電所，采用雙回路10kV電源供電。本工程在靠近進線側的真空定型車間設置全廠10kV高壓配電室，配出的10kV線路采用放射式的供電方式，通過10kV高壓電纜引至各車間變電所。從各車間變電所至車間設備均為低壓配電，配電方式一般為放射式，部分場所可采用樹干式。配電電壓為380/220V。．3．3 項目負荷計算、功率因數(shù)補償要求和方法本項目包括總裝車間4個，發(fā)泡車間2個，蒸發(fā)器車間2個，鈑金、拼裝車間2個，預涂板線、平開線車間2個，真空定型車間，擠塑車間2個，模具、維修車間，成品倉庫3個，辦公樓、科研檢測中心，鍋爐房、消防泵房等單體。本工程設備安裝總功率為12620kW。按需要系數(shù)法進行計算，有功功率為7093kW，無功功率為6806kvar，,宜采用低壓靜電電容器柜,在低壓配電室集中進行補償。經(jīng)計算，若補償3200kvar。根據(jù)上述計算，決定配置二臺SCB9 1250kVA,10/，配置四臺SCB9 1000kVA,10/，配置四臺SCB9 800kVA,10/。 ．4 10/．4．1 變配電所本項目在真空定型車間設置全廠高壓配電室。在真空定型車間的負荷中心位置，與高壓配電室合建車間附屬式變配電所,另在預涂板線車間一、二，擠塑車間一、二，發(fā)泡車間一、二，總裝車間一，預涂板線、平開線車間，辦公綜合樓設置附屬式變配電所。．4．2主要設備和材料的選用高壓配電設備選用KYN2812型中置式高壓開關柜。變壓器選用SCB9型干式變壓器。低壓配電設備選用GCS型抽屜式配電柜，配置CM1H（運行短路分斷能力為50kA）型塑殼斷路器 ．4．3繼電保護方式 高壓出線回路裝設有電流速斷保護、帶時限過流保護、溫度保護。 高壓進線回路設有帶時限速斷保護、過電流保護及單相接地保護。 ．4．4計量：本工程采用高供高計方式，表計裝于相應的高壓開關柜內(nèi)。為了便于廠內(nèi)部指標考核，每條低壓回路均配置電度表。．4．1 車間動力電源電壓 本工程車間動力電源均為三相四線制加PE線，即TN—S系統(tǒng)，電壓為380/220伏。 ．4．2動力配電設備選擇本工程一般環(huán)境動力配電箱采用QGBD型配電柜與QDB（R）型配電箱。部分需配置有插座的供電場所選用QDB（R）型電源插座箱。電動機單臺容量在28kW及以上者采用降壓起動設備，28kW以下者可采用磁力起動器或接觸器直接起動。3kW及以下者可采用空氣開關直接起動。．4．3導線，電纜類型選擇及敷設方法 供電方式一般為放射式與樹干式相結合，配電間到車間動力箱和成套設備控制箱的動力干線采用YJV1kV電力電纜，采用電纜沿電纜溝敷設。車間內(nèi)動力配電箱到各用電設備一般采用BV500型銅芯塑料絕緣導線,采用埋地、沿墻，樓板等方式暗敷設。．5．1 照度要求確定根據(jù)建筑照明設計標準確定．5．2 照明電源和燈具：照明光源一般為節(jié)能燈、節(jié)能型熒光燈、金屬鹵化物燈，生產(chǎn)車間一般選用工廠燈、吸頂熒光燈或熒光燈帶，其它輔助生產(chǎn)車間、辦公、通道等一般選用節(jié)能型熒光燈、節(jié)能型筒燈和吸頂燈等。．5．3 照明配電箱一般采用QDB（R）型配電箱。車間照明干線采用YJV1kV電力電纜，采用電纜橋架敷設。照明支線采用BV500型導線,采用導線穿電線管沿墻、樓板暗敷設。．5．4室外供電線路與戶外照明 高壓電力電纜一般選用YJV2210kV電力電纜，低壓電力和照明的外線一般選用YJV221kV電力電纜，低壓電纜采用電纜直接埋地,高壓電纜采用電纜排管敷設，直埋電纜過馬路時應穿鋼管保護。道路照明燈具本工程主干道采用雙叉或單叉道路燈。道路燈的控制由大門傳達室來集中控制。．5．5 上下班信號 車間內(nèi)各區(qū)域設有電子鐘作為上下班信號顯示裝置。．6．，均按三類防雷建筑設計，屋頂需設防雷設施，采用基礎接地,接地電阻應小于1歐姆。．6．2變壓器中性點直接接地，采用共同接地,接地電阻小于1歐姆，各車間要做重復接地，接地電阻小于10歐姆。其它特殊設備的工作接地電阻應按滿足相應設備的接地電阻要求。工藝需要做防靜電接地的管道處，應做好防靜電接地工作，當采用單獨接地，接地電阻小于100歐姆。．7．1 本工程倉庫的火災危險性等級為丙類，根據(jù)國家有關消防設計規(guī)定，不要求設置火災自動報警系統(tǒng)。 ．7．2消防設備的電源均實現(xiàn)來自不同變壓器的雙電源回路末端自動切換。．7．3生產(chǎn)車間、倉庫、辦公樓、科研檢測中心等場所在主要通道，樓梯間及主要出入口等處均設應急照明和疏散指示燈。．7．4 按照建筑防火設計規(guī)范要求對倉庫、庫房進行燈具選型。．8．1節(jié)電：選用SCB9型干式電力變壓器，降低設備自身的損耗。采用無功功率自動補償柜，選用節(jié)能型光源和電子整流器提高功率因數(shù)。．8．2選用封閉式配電設備，提高運行和操作的安全。采用TNS系統(tǒng)供電方式，保證設備運行和人身安全。．8．3在車間的重要場所和主要出入口及人員密集的場所，設置應急燈和疏散標志燈，以保證緊急狀況，工作人員及時疏散和安全離崗。 6．6．1 概述 江蘇xx家電有限公司年產(chǎn)100萬臺節(jié)能環(huán)保家電建設項目位于江蘇xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。根據(jù)工藝及生活用汽要求需配置一個鍋爐房及項目各車間的通風換氣，并為廠區(qū)食堂配置油煙過濾系統(tǒng)。(1)工藝提供的條件和建筑平面圖；(2)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(3)《供暖通風設計手冊》(4)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》2． 室外氣象參數(shù) 夏季通風計算干球溫度 31℃ 夏季通風計算相對濕度 68% 冬季通風計算干球溫度 1℃ 風速和主導風向 冬季 夏季 大氣壓力 冬季 夏季 ．設計內(nèi)容： 車間通風系統(tǒng)設計。 ：在加工過程中有廢熱及少量異味產(chǎn)生，這些車間開啟門窗后仍未能達到通風換氣的要求，為改善工人勞動環(huán)境，倡導勞動保護，設計在車間設置通風換氣設備。車間采用自然進風，機械排風的通風方式。采用在車間外墻（）上裝設高效低噪聲軸流風機強制排風，機械通風的換氣次數(shù)為610次/小時。車間通風選擇DZT1№5C低噪音軸流風機。單臺風機裝機容量N=。 ，廠方已建有相應的處理設備，在設備上方設排氣罩，將廢氣收集，并經(jīng)過活性碳吸附處理后高空排放，不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。同時在車間內(nèi)采用自然進風，加強機械排風相結合，來改善操作環(huán)境。能滿足環(huán)保和衛(wèi)生要求。該區(qū)域上方設集中出風口接風管經(jīng)風機引至車間屋頂，再經(jīng)設于屋頂?shù)挠土苁綇U氣處理機的噴淋過濾和活性炭吸附處理后，由18米高的排氣筒高空排放。 該項目辦公綜合樓設置大型食堂，廚房操作區(qū)域會產(chǎn)