【正文】 檢查有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，蓄水深度控制在15～20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作結(jié)合層的施工。（6）水泥砂漿保護(hù)層：在做保護(hù)層前，應(yīng)先在防水層上刷一道稠度適宜的水泥漿，然后將拌合均勻的水泥砂漿按設(shè)計(jì)的厚度鋪平壓實(shí)，并不得有積水。（7）面層：保護(hù)層養(yǎng)護(hù)好后，應(yīng)進(jìn)行樓地面面層施工。 1）水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 各測區(qū)均設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)均采用深埋式，設(shè)置Φ100鋼筋混凝土鉆孔樁，其頂設(shè)d＝10，L＝150半圓螺栓。 水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)不在車道及堆料等易損壞部位，屬永久性的，具體位置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀察后再行設(shè)置。 2）觀測點(diǎn)設(shè)置 觀測點(diǎn)設(shè)于外墻上，具體設(shè)置部位由設(shè)計(jì)人指定位置，（如下圖）在墻主鋼筋上加焊Φ16“L”形鋼筋即可。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置圖 3）沉降量觀測 （1）沉降觀測采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行。 （2）觀測時(shí)間：上升施工期間每上升一層樓觀測一次，裝飾施工期間每月進(jìn)行一次；完工后第一年每四個(gè)月一次，第二年每半年一次，若沉降穩(wěn)定即結(jié)束，將觀測成果資料整理后送交甲方。 、內(nèi)墻抹水泥（混合）砂漿面施工（1）施工準(zhǔn)備 ①在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同時(shí)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)埋件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。 ②消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間作樣板間。 ③結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機(jī)具均已備齊后方可插入抹灰。 （2）工藝流程及操作 ①基層表面處理—→打巴出柱—→做護(hù)角—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層—→質(zhì)量檢查 ②根據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15－20cm處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴子出柱子。 ③抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥硬化過程避免空殼。 ④頁巖磚、加氣砼砌塊砌塊基層在抹底層灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對(duì)立縫和缺楞、掉角及不飽滿的水平縫先刷108膠泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調(diào)制好108膠水泥漿，用羊毛滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結(jié)。 ⑤對(duì)砼基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑、浮漿，然后刷108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。 ⑥待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩?zhàn)庸蚊?，第一道膩?zhàn)庸瓮旰?，?yīng)對(duì)墻面陰陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印? （3）質(zhì)量要求 ①室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿足平整度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空殼。②陰陽角順直、表面無裂紋。、天棚面刷乳膠漆（噴涂料）施工（1）作業(yè)條件 1）涂面有關(guān)抹灰工種的作業(yè)全部完成。 2）墻面應(yīng)干燥。 3）冬施期間室內(nèi)溫度應(yīng)保持＋50C以上。 4）做好樣板并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理鑒定合格。 （2）操作工藝 1）基層清理：混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水（火堿：水＝1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。抹灰墻面的灰塵，疙瘩等物也應(yīng)清掃干凈，除掉油污。 2）噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩?zhàn)又跋葒?刷）一道乳膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴刷均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量配合比為清水：乳液＝5：1。 3）填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要抹豎起，填實(shí)填平，并把多余的浮膩?zhàn)邮諆?，石膏膩?zhàn)痈稍锖?，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有坑洼不平處，還可以再找一遍石膏膩?zhàn)印Ｊ嗄佔(zhàn)优浜媳葹槭喾郏喝橐海豪w維素水溶液＝100：:60，％。 4）滿刮大白膩?zhàn)? 中級(jí)噴漿可滿刮一道大白膩?zhàn)?。操作時(shí)要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩?zhàn)?。每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，則膩?zhàn)又幸獡饺脒m量的顏料。膩?zhàn)优浜媳葹槿橐海夯郏ɑ虼蟀追郏?0％纖維素＝1：5：（重量比）。 5）噴刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬，然后再大面積噴刷漿。開始噴刷漿順序應(yīng)按先上后下順序進(jìn)行，噴頭距墻面20－30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，噴刷均勻一致。 6）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干燥后，麻點(diǎn)、坑洼處用膩?zhàn)诱移焦蝺簦耗佔(zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙輕磨并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。 7）噴刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。 （3）質(zhì)量通病防治措施 1）粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r(shí)沒有收干凈、留有浮膩?zhàn)樱稍锖鬀]有打磨平和掃凈，大白粉細(xì)度不夠。 2）開裂：原墻面缺陷較大未認(rèn)真處理，膩?zhàn)庸蔚倪^厚、沒有分層刮，底層膩?zhàn)游锤稍镉止紊弦粚幽佔(zhàn)?，使底層膩?zhàn)硬桓稍镌斐墒湛s開裂。 3）脫皮：墻面噴漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，均可造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認(rèn)真處理干凈，為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。 4）反堿、咬色、墻面潮濕，底漿膠少，前一道漿沒有干燥就噴下一道漿。 5）流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。所以墻面應(yīng)干燥，前一道漿干燥后再噴后一道漿，認(rèn)真處理基層，不留有疙瘩，噴漿時(shí)均勻移動(dòng)，使噴出的漿均勻一致。6）墻面顏色不一致、透底；基層表面太光滑不易粘住漿液，或基礎(chǔ)有油污等沒有清理干凈，噴刷漿時(shí)，漿膜難以覆蓋。所以基礎(chǔ)必須處理干凈；噴刷色漿時(shí)每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時(shí)顏色不一致；噴刷漿時(shí)，噴頭距墻20－30cm為宜，移動(dòng)速度要均勻，不漏噴，這樣墻面顏色就一致了。 （1）施工準(zhǔn)備 1）地面預(yù)埋、隱蔽已完成，室內(nèi)頂棚、墻面抹灰以及影響花崗巖地面施工的其它工作內(nèi)容均已完成。 2）地面基層已檢查無空鼓、平整度符合要求。 3）主要材料已進(jìn)場，板塊已作編號(hào)、分類、材料質(zhì)量已作檢查，滿足設(shè)計(jì)及供貨要求。 4）主要的施工機(jī)具、工具已備齊。 （2）施工工藝操作 1）操作流程：清理基層→試排→彈線→鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪花崗巖→灌縫、接縫→養(yǎng)護(hù)。 2）施工前應(yīng)根據(jù)主要施工的房間地面實(shí)際尺寸，繪出大樣圖，應(yīng)標(biāo)明鋪貼的圖案、花紋格式、踢腳線的銜接、進(jìn)門口的處理。進(jìn)門口及柱處的處理方法應(yīng)畫出大樣圖。 3）基層清理，要求除去落地砂漿、油污、垃圾，然后洗刷干凈。 4）根據(jù)房間地面的設(shè)計(jì)要求，對(duì)每個(gè)房間的板塊，按圖案、花紋顏色、紋理進(jìn)行試拼，然后按拼位的編號(hào)，以便在鋪貼時(shí)對(duì)號(hào)鋪貼。 5）彈水平控制線，沿墻一周，高度500～600為宜，以便操作，彈板塊控制線，按塊材的尺寸加拼縫，在房間內(nèi)彈出數(shù)道控制線，以控制拼塊的尺寸。 6）鋪砂漿結(jié)合層：施工前地面（基層）應(yīng)提前灑水潤濕，然后刷1：～，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，配合比，水泥：特細(xì)砂＝1：2～，鋪灰方式由里處外（門口處）鋪后用刮尺或尺，按控制線趕平、拍實(shí)，面積較大的房間應(yīng)分段鋪抹。 7）鋪貼：順序一般從里開始，依次鋪貼，逐步退至門口。有柱的大廳宜先鋪柱子周邊部份，然后逐步展開。樓梯、先鋪踢腳線，后鋪踏腳板。鋪板前板塊略加浸濕，鋪板時(shí)板塊輕放，對(duì)準(zhǔn)地面，十字通線，水平高度控制，在鋪板時(shí)按拉的十字縱橫線鋪貼，高出線的輕輕敲擊塊材，使之略低于廣線線高度，低于線的，在該鋪貼塊下略鋪一層干硬性砂漿，使之墊平高度，每縱橫兩塊鋪貼后，都應(yīng)用2m尺檢查，鋪貼時(shí)應(yīng)用木錘敲擊塊材，使之振實(shí)。 鋪完后，應(yīng)隔2～3天灌漿擦縫，擦縫水泥色漿，應(yīng)根據(jù)花崗石地面主要色為宜，進(jìn)行調(diào)配，灌漿應(yīng)平板面，1～2小時(shí)后用干棉紗漿表面浮漿擦凈。 踢腳線的鋪貼方法同面磚（略）。 （3）質(zhì)量控制 1）施工前必須按大樣設(shè)計(jì)，色澤紋里試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能正式鋪貼。 2）鋪貼前基層應(yīng)除去浮漿浮灰，并潤濕，刷水泥漿、結(jié)合層，水泥砂漿應(yīng)抖均勻，呈干硬性，以手捏成團(tuán)不出水為宜，結(jié)合層鋪后應(yīng)刮平拍實(shí)，結(jié)合層砂漿面積不得一次鋪得過大，防止砂漿干硬。 3）鋪貼時(shí)，應(yīng)敲擊塊材，使之平整，砂漿密實(shí)，無灰處應(yīng)實(shí)時(shí)添灰，防止鋪后空鼓。 4）鋪貼時(shí)，應(yīng)邊鋪邊檢查，平整度和接縫寬度及拼縫處平直度。 （4）成品保護(hù) 1）經(jīng)鋪貼后的花崗巖地面應(yīng)防止過早來往人員踩踏。 2）鋪貼后的花崗巖地面不準(zhǔn)與重物、金屬物敲擊，防止金屬等堅(jiān)實(shí)材料在表面拖拉，造成刻痕?；◢弾r地面保護(hù)宜采用鋸末，紙殼等軟性材料覆蓋，不宜采用鋪砂方法，防止其表面光澤損傷。 1）施工準(zhǔn)備工作 在施工前應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作： ，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格者方可使用。河砂含泥量不能超過規(guī)定，水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，不得使用過期水泥和含有油污及礦物質(zhì)的水。 ，木水平尺一只和陰角器鐵滾筒等工具。 ，有無排水坡度，排水方向是否正確。 ，取水泥：砂＝1：2其水的使用量不能過大，應(yīng)在實(shí)際中確定，坍落度應(yīng)控制在6～8cm以內(nèi)。 2）作業(yè)條件 ，不被后續(xù)工程損壞和沾污的條件下進(jìn)行。 ，應(yīng)安裝好門框，上、下水管道，并將管口洞口、地漏等堵好。 ③基、墊層的質(zhì)量已檢查合格并辦理好交接手續(xù)，樓梯、過道和室內(nèi)樓地面層標(biāo)高已確定好并作好標(biāo)志。 3）施工工藝 ①清理基層—→彈出水平線、打灰餅做標(biāo)志—→刷水泥漿結(jié)合層—→鋪抹水泥砂漿—→第一遍壓實(shí)收光—→第二遍壓實(shí)收光—→第三遍壓實(shí)收光—→抹踢腳板面層—→養(yǎng)護(hù)。 ②清理基層：地面、樓面上的落地灰、磚渣等雜物一定要清除干凈，用水反復(fù)沖洗。 ③彈出水平線、打巴做標(biāo)志：對(duì)要作水泥砂漿面層的樓地面應(yīng)先檢查它的平整度，然后用透明水管裝顏色水作為抄平工具，沿墻彈出離地500mm高水平控制線，再根據(jù)彈出的水平控制線做巴子，一般房間在四周做巴子，～2m的間距做巴子，兩房之間應(yīng)拉通線找巴子，巴子宜用1：2水泥石子漿制作，在有地漏的房間，應(yīng)在地漏周圍做成不小于1％的排水溝坡度。 ④刷水泥漿結(jié)合層：基層清理干凈并通過檢查驗(yàn)收后，在鋪水泥漿前半小時(shí)內(nèi)，用水泥：水＝1：5的水泥漿滿刷一遍，最好用掃帚反復(fù)查刷，使表面灰塵與水泥漿結(jié)合。 ⑤鋪水泥砂漿：在水泥漿結(jié)合層完成后，即可鋪水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)用拌合機(jī)攪拌3－5分鐘，至均勻?yàn)闇?zhǔn)，鋪漿時(shí)應(yīng)先用鐵鏟和鐵板鋪開，再用硬尺枋按標(biāo)志橫、豎找平。然后用手鐵板輕輕抹平，鋪漿應(yīng)先里后外，先旮旯后中間向后退引，當(dāng)表面無浮水時(shí)，用鐵滾筒橫豎來回碾壓至表面充分泛漿為止。此時(shí)，可用兩m長尺枋復(fù)查表面平整度是否符合要求，以便進(jìn)行修整。 ⑥第一遍壓實(shí)收光：待面層收汗，即水泥達(dá)到初凝時(shí)，用鐵板進(jìn)行第一遍壓實(shí)收光，以表面密實(shí)、平整、不露鐵板印為準(zhǔn)。在收光過程中，應(yīng)再次用尺枋進(jìn)行檢查、修補(bǔ)以達(dá)到平整度要求。在第一遍壓實(shí)收光后，應(yīng)同時(shí)用同比例的水泥砂漿將平面有高差處的門坎立面卷好，抹光壓光與面層形成整體。 ⑦第二遍壓實(shí)收光：待水泥砂漿接近終凝時(shí)，再用手鐵板進(jìn)行第二遍壓實(shí)收光。此遍壓實(shí)收光應(yīng)注重邊角面的平直光潔、門坎部位的平整等，以達(dá)到光滑、閉眼、無抹紋。 ⑧第三遍壓實(shí)收光：此工序?yàn)榍骞庑拚?，即在面層基本形成，硬度達(dá)到70％的時(shí)候進(jìn)行（以實(shí)際觀察確定）。操作時(shí)用手鐵板拍壓緊密、收光。應(yīng)注意與其它樓地面層的接頭處應(yīng)清灰，并檢查邊角及大面是否仍有鐵板印、砂眼等情況，并處理完成。 ⑨抹踢腳板面層。 抹前應(yīng)先刷1：5水泥漿結(jié)合層，檢查底糙面是否平整順直，并隨刷隨抹水泥砂漿，及時(shí)用手鐵板拍壓密實(shí)、收光，應(yīng)注意與樓地面的接頭保持清潔、順直，一般踢腳板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。 ⑩養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿凝固后（常溫24小時(shí)后，或用指甲劃起顯痕后），應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于七天，為了不使表面損壞，宜鋪砂灑水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以保持表面濕潤為準(zhǔn)。面層做好后，要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞。 成品保護(hù) ，不能進(jìn)入下一道工序施工，在一定時(shí)間內(nèi)應(yīng)派專人保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施，不得損壞樓地面。 ，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進(jìn)行保護(hù)，在內(nèi)墻面噴白漿時(shí)，可在踢腳板上貼一層紙作保護(hù)層，保證不被污染。，嚴(yán)禁用磚刀、鐵鏟等工具鑿面層。 ：DB51／／91《塑鋼窗安裝》 ： ①施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 ②塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場時(shí)間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場。 ③安裝施工部位的土建殘存物必須清除干凈。 ④窗洞口檢查： 177。，窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過177。5mm。 ：安裝前，應(yīng)檢查窗洞口幾何尺寸，當(dāng)窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20－25mm寬的填縫間隙。對(duì)間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理后才能安裝。 ：塑鋼窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。 ：安裝塑鋼窗用的腳手架可用土建施工腳手架，也可另搭。 ： 測位定線—→窗框安裝—→填縫—→窗扇安裝—→玻璃安裝—→驗(yàn)收交工 ①測位定線：根據(jù)土建部門提供的窗洞口標(biāo)高，在洞口墻上彈出窗框安裝位置準(zhǔn)線。 ②窗框安裝 ： 將窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定，為使上下左右各個(gè)窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對(duì)框的正側(cè)兩面的水平度及垂直度應(yīng)校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。 窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和