過(guò)程裝備失效與材料的關(guān)系-資料下載頁(yè)
2025-04-30 12:10本頁(yè)面
【正文】 氧化腐蝕常發(fā)生在那些零件中？耐熱鋼為什么具有抗高溫氧化能力？ ③ 發(fā)生電化學(xué)腐蝕的條件是什么？ ④ 改善零件腐蝕抗力的主要措施是什么 1）、腐蝕的定義和分類(lèi) ① 腐蝕：材料表面和周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)反應(yīng)所引起的表面損傷現(xiàn)象。 ② 分類(lèi)： 化學(xué)腐蝕 電化學(xué)腐蝕 2）、腐蝕過(guò)程及防止 ① 化學(xué)腐蝕過(guò)程（以高溫氧化腐蝕為主） 高溫氧化過(guò)程： （ a）金屬失去電子成為金屬離子 （ b）氧原子吸收電子成為氧離子 （ c）金屬離子和氧離子結(jié)合為金屬氧化物 基體金屬能否繼續(xù)氧化，取決于氧化物薄膜是否致密。 提高鋼抗氧化能力：加入 Al、 Si、 Cr等元素，與氧結(jié)合形成致密的氧化物膜，防止基體金屬進(jìn)一步氧化。 ② 電化學(xué)腐蝕 條件：存在電極電位差，并且相互接觸并處于相互聯(lián)通的電介質(zhì)溶液中形成微電池。 電化學(xué)腐蝕的過(guò)程 ? 陽(yáng)極：失去電子， M?M n++ne(被腐蝕） ? 陰極：發(fā)生析氫反應(yīng)或者吸氧反應(yīng) 3）、零件防止腐蝕的措施 ?對(duì)于化學(xué)腐蝕，常采用以下方式：選擇抗氧化材料如耐熱鋼、高溫合金、陶瓷材料等；零件表面涂層。 ?對(duì)于電化學(xué)腐蝕：選擇耐腐蝕材料；表面涂層；電化學(xué)保護(hù)；加緩蝕劑 167。 62 過(guò)程裝備及其構(gòu)件失效 的原因和失效分析 一、過(guò)程裝備及其構(gòu)件失效的原因 由設(shè)計(jì)不合理、選材不當(dāng)及材料缺陷、制造工藝不合理、操作和維修不當(dāng)?shù)人姆矫嬉鸬?，也可能是它們之間的交錯(cuò)影響，要具體分析。 設(shè)計(jì)不合理 考慮不周密或認(rèn)識(shí)水平的限制： 結(jié)構(gòu)或形狀不合理，構(gòu)件存在缺口、轉(zhuǎn)角處過(guò)渡圓弧過(guò)小、不同形狀過(guò)渡區(qū)等高應(yīng)力區(qū)未能恰當(dāng)設(shè)計(jì) 總之，設(shè)計(jì)中的過(guò)載荷、應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)及配合不合適等都會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件及裝備失效。構(gòu)件及裝備的設(shè)計(jì)要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。 選材不當(dāng)及材料缺陷 制造工藝不合理 操作和維修不當(dāng) 二、失效分析方法簡(jiǎn)介 接受任務(wù)，明確要求 在接受失效分析任務(wù)時(shí)都應(yīng)明確以下問(wèn)題：1)明確分析的對(duì)象； 2)明確分析的目的和要求。 調(diào)查研究 調(diào)查的內(nèi)容有如下幾個(gè)方面： 1)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：失效件材料損傷情況、外觀(guān)檢查與拍照、事故發(fā)生過(guò)程及對(duì)周?chē)挛锏挠绊懀贿x取失效分析試樣并妥善保存，尤其要保護(hù)好斷裂失效件的斷口； 2)收集失效件的背景資料：工況、環(huán)境條件、運(yùn)行歷史； 3)收集工程設(shè)計(jì)、選材、供材與制造檢驗(yàn)的原始資料； 4)了解操作者的人為因素及生產(chǎn)管理等。 ? 失效件的測(cè)試 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：變形尺寸、厚度、硬度、現(xiàn)場(chǎng)金相等； 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試：化學(xué)成份、金相組織、材質(zhì)缺陷、斷口形貌、應(yīng)力計(jì)算或測(cè)試、材料力學(xué)性能及理化性能等； ? 失效分析確定失效原因、采取對(duì)策
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