過程裝備失效與材料的關(guān)系-資料下載頁
2025-04-30 12:10本頁面
【正文】 氧化腐蝕常發(fā)生在那些零件中？耐熱鋼為什么具有抗高溫氧化能力？ ③ 發(fā)生電化學腐蝕的條件是什么？ ④ 改善零件腐蝕抗力的主要措施是什么 1）、腐蝕的定義和分類 ① 腐蝕：材料表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)或者電化學反應(yīng)所引起的表面損傷現(xiàn)象。 ② 分類： 化學腐蝕 電化學腐蝕 2）、腐蝕過程及防止 ① 化學腐蝕過程（以高溫氧化腐蝕為主） 高溫氧化過程： （ a）金屬失去電子成為金屬離子 （ b）氧原子吸收電子成為氧離子 （ c）金屬離子和氧離子結(jié)合為金屬氧化物 基體金屬能否繼續(xù)氧化，取決于氧化物薄膜是否致密。 提高鋼抗氧化能力：加入 Al、 Si、 Cr等元素，與氧結(jié)合形成致密的氧化物膜，防止基體金屬進一步氧化。 ② 電化學腐蝕 條件：存在電極電位差，并且相互接觸并處于相互聯(lián)通的電介質(zhì)溶液中形成微電池。 電化學腐蝕的過程 ? 陽極：失去電子， M?M n++ne(被腐蝕） ? 陰極：發(fā)生析氫反應(yīng)或者吸氧反應(yīng) 3）、零件防止腐蝕的措施 ?對于化學腐蝕，常采用以下方式：選擇抗氧化材料如耐熱鋼、高溫合金、陶瓷材料等；零件表面涂層。 ?對于電化學腐蝕：選擇耐腐蝕材料；表面涂層；電化學保護；加緩蝕劑 167。 62 過程裝備及其構(gòu)件失效 的原因和失效分析 一、過程裝備及其構(gòu)件失效的原因 由設(shè)計不合理、選材不當及材料缺陷、制造工藝不合理、操作和維修不當?shù)人姆矫嬉鸬?，也可能是它們之間的交錯影響，要具體分析。 設(shè)計不合理 考慮不周密或認識水平的限制： 結(jié)構(gòu)或形狀不合理，構(gòu)件存在缺口、轉(zhuǎn)角處過渡圓弧過小、不同形狀過渡區(qū)等高應(yīng)力區(qū)未能恰當設(shè)計 總之，設(shè)計中的過載荷、應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)選擇不當及配合不合適等都會導(dǎo)致構(gòu)件及裝備失效。構(gòu)件及裝備的設(shè)計要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理。 選材不當及材料缺陷 制造工藝不合理 操作和維修不當 二、失效分析方法簡介 接受任務(wù)，明確要求 在接受失效分析任務(wù)時都應(yīng)明確以下問題：1)明確分析的對象； 2)明確分析的目的和要求。 調(diào)查研究 調(diào)查的內(nèi)容有如下幾個方面： 1)現(xiàn)場調(diào)查：失效件材料損傷情況、外觀檢查與拍照、事故發(fā)生過程及對周圍事物的影響；選取失效分析試樣并妥善保存，尤其要保護好斷裂失效件的斷口； 2)收集失效件的背景資料：工況、環(huán)境條件、運行歷史； 3)收集工程設(shè)計、選材、供材與制造檢驗的原始資料； 4)了解操作者的人為因素及生產(chǎn)管理等。 ? 失效件的測試 現(xiàn)場測試：變形尺寸、厚度、硬度、現(xiàn)場金相等； 實驗室測試：化學成份、金相組織、材質(zhì)缺陷、斷口形貌、應(yīng)力計算或測試、材料力學性能及理化性能等； ? 失效分析確定失效原因、采取對策
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