水泥工廠電氣工程設(shè)計(jì)-資料下載頁
2024-10-30 10:31本頁面
【導(dǎo)讀】的設(shè)計(jì)，以及自動(dòng)控制的設(shè)計(jì)等。本節(jié)扼要敘述與水泥廠工藝設(shè)。計(jì)有關(guān)的一些電氣知識(shí)。水泥廠，特別是大中型水泥的生產(chǎn)設(shè)備多為重型設(shè)備，所。等都需要較大的動(dòng)力，其中以水泥磨和生料磨尤甚。動(dòng)機(jī)容量已達(dá)7500千瓦。因此，整個(gè)水泥廠需要用電量大，而且隨著工廠機(jī)械。化和自動(dòng)化水乎的提高，水泥廠用電量也隨之而有所增加。熟料的現(xiàn)代干法水泥廠的最大負(fù)荷達(dá)37000千伏安。荷比較均衡，不受季節(jié)的影響，因此，要求供電必須可靠。負(fù)荷，少部分屬三級(jí)負(fù)荷和一級(jí)負(fù)荷。荷一般占全廠負(fù)荷的%左右。暫時(shí)繼續(xù)工作用的事故照明。鑒于回轉(zhuǎn)窯廠有一部分一級(jí)負(fù)荷，故在確定供電方案時(shí)必須考慮備用電源。荷，或供給維持窯生產(chǎn)或窯不熄火的負(fù)荷。設(shè)備，可考慮用同步電動(dòng)機(jī)。其原理是用同步電動(dòng)機(jī)直接環(huán)包磨機(jī)筒體，通過。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備事故停機(jī)時(shí)，來料設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，其。它設(shè)備則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至將物料運(yùn)完。因此，開機(jī)時(shí)必須逆生產(chǎn)流程的次序操作，
【正文】 料成分，通過控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制入磨原料的配比。 (4)用滴定值自動(dòng)分析儀器，測(cè)定生料碳酸鈣滴定值，通過控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制入磨原料的配比。 (5)根據(jù)水泥中 SO3 含量分析，自動(dòng)控制水泥磨入磨物料的配比。 (6)根據(jù)風(fēng)掃式煤磨出口氣體溫度，自動(dòng)控制煤磨進(jìn)口熱風(fēng)溫度。 (7)根據(jù)磨尾斗式提升機(jī)的負(fù)荷，自動(dòng)調(diào)節(jié)喂料量，從而控制磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷，間接地控制細(xì)粉的細(xì)度。 (8)根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度，自動(dòng)調(diào)整離心式選粉機(jī)的回轉(zhuǎn)速度，使細(xì)度控制在目標(biāo)值。 (9)根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)送入旋風(fēng)式選粉機(jī)的風(fēng)量，使細(xì)度控制在目標(biāo)值。 (10)根據(jù)出磨水泥溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)水泥磨中的噴水量，使出磨水泥溫度控制在目標(biāo)值。 (11)窯喂料機(jī)轉(zhuǎn)速與窯速同步，實(shí)現(xiàn)喂料的自動(dòng)控制。 (12)用電磁流量計(jì)測(cè)量料漿流量，通過控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)料漿喂抖的自動(dòng)控制。 (13)自動(dòng)調(diào)節(jié)篦式冷卻機(jī)速度和篦子下面壓力以控制二次空氣溫度。 (14)調(diào)節(jié)篦式冷卻機(jī)各室的冷風(fēng)量，控制二次空氣溫度。 (15)根據(jù)窯頭、窯尾負(fù)壓，自動(dòng) 調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)閘板開度或排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制二次空氣量。 (16)根據(jù)窯尾廢氣中 O2 含量或廢氣溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)閘板開度或排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制二次空氣量。 (17)根據(jù)分解帶或鏈條帶前的物料溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)喂煤量或燃油量。 (18)根據(jù)窯傳動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷或轉(zhuǎn)矩，調(diào)節(jié)燃料用量、喂料量及窯速。 (19)根據(jù)熟料升重，調(diào)節(jié)燃料用量或窯速，用窯尾廢氣的溫度和 O2 含量校正。 (20)在增濕塔內(nèi)用噴水量調(diào)節(jié)廢氣溫度 (改變粉塵的比電阻值 )，使電收塵器的收塵效率最高。 (21)根據(jù)分解爐的溫度，控制分解爐的噴煤量 (或噴油量 )，并成比例地 調(diào)節(jié)由熟料冷卻機(jī)抽來的二次空氣量，保持一定的空氣燃料比。 圖 618 以生料磨為例，介紹電子計(jì)算機(jī)控制生料的粉磨過程。 圖 618 的生料磨控制系統(tǒng)包括 x射線分析儀、微型電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)連續(xù)取樣器、常規(guī)控制器和計(jì)量喂料機(jī)。生料化學(xué)成分的控制以連續(xù)抽取的樣品為基礎(chǔ)，被控制的參數(shù)是石灰飽和系數(shù)和硅率。在兩次取樣之間的期限內(nèi)，三種原料的用量由計(jì)算機(jī)記錄，并將這些數(shù)值計(jì)算和指示出來。計(jì)算結(jié)果，可直接控制計(jì)量喂料器的常規(guī)控制器的給定值，或者示出所要求的喂料由操作人員調(diào)整給定值。由于快速分析和快速的控制。除了化學(xué)成分控制 以外，粉磨過程本身也進(jìn)行總喂料量的自動(dòng)控制，這種控制是以磨機(jī)聲音和提升機(jī)負(fù)荷為基礎(chǔ)的。 在設(shè)有預(yù)均化堆場(chǎng)的工廠里，利用自動(dòng)連續(xù)取樣器、 x射線分析儀和電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，也可以原料的化學(xué)成分進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。圖 619 示出包括原料預(yù)均化堆場(chǎng)和生料磨在內(nèi)的均化系統(tǒng)及期自動(dòng)控制的流程圖。在一個(gè)控制水平較高的采用集中控制、聯(lián)鎖和自動(dòng)化的水泥廠中，每個(gè)主要生產(chǎn)車間設(shè)置一面或幾面控制屏臺(tái)或熱工計(jì)測(cè)及自動(dòng)調(diào)節(jié)盤，此外還有大量的安裝在專用隔間或防塵鐵箱內(nèi)的電磁盤。在中等控制水平的回轉(zhuǎn)窯水泥廠中，則以回轉(zhuǎn)窯控制盤為主。它的型 式有兩種 :一種是沒有模擬生產(chǎn)流程圖的控制屏，儀表和控制元件分別裝設(shè)在儀表屏和控制臺(tái)上，這種型式適用于熱工儀表外形大而數(shù)量多的回轉(zhuǎn)窯控制屏 。另一種是帶有模擬生產(chǎn)流程圖的回轉(zhuǎn)窯控制屏，屏上除了控制設(shè)備外，還有熱工儀表。這種型式的控制屏很適合于集中控制與聯(lián)鎖，因?yàn)榭梢砸荒苛巳坏貜纳a(chǎn)流程圖的訊號(hào)燈的明滅，看出車間生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況。 必須指出，實(shí)現(xiàn)水泥廠生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，無論是用常規(guī)控制器實(shí)現(xiàn)局部自動(dòng)化，或是用電子計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)綜臺(tái)自動(dòng)化，都必須確保自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。而且在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化之前，必須具有良好的生 產(chǎn)設(shè)備條件、準(zhǔn)確可靠的儀表，以及熟練掌握生產(chǎn)過程和儀表的管理操作人員。因此，歸根到底，計(jì)算機(jī)只能按人的意志去操作，故采用電子計(jì)算機(jī)后工廠生產(chǎn)操作和管理水平的提高，仍然有賴于管理操作人員對(duì)工廠整個(gè)生產(chǎn)過程的深刻了解和熟練掌握。 特別聲明： 1：資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，版權(quán)歸屬原作者 2：資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見，與本賬號(hào)立場(chǎng)無關(guān) 3：如有侵權(quán)，請(qǐng)告知，立即刪除。
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