【正文】 用較低的損失，輸送更遠(yuǎn)的距離。冷氣風(fēng)管系統(tǒng)對保溫材料有如下的要求：導(dǎo)熱系數(shù)小、密度低、防酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告火性能好、使用溫度高、無毒、在失火時(shí)不產(chǎn)生有毒有害氣體、煙密度小、有一定的機(jī)械強(qiáng)度，且美觀、價(jià)廉、便于施工。酚醛泡沫塑料正是符合以上要求的材料。一般空調(diào)系統(tǒng)，進(jìn)回風(fēng)溫度約 100℃，送、回水溫度約 5060℃之間，因此，選用酚醛泡沫塑料作保溫是合適的。對于采暖，在輸氣溫度不高于 150℃，水曖溫度不高于 110℃，用酚醛泡沫塑料作保溫完全滿足要求，而用其它材料就存在一定的問題。例如，巖棉和玻璃纖維的保溫材料在使用一段時(shí)間以后會(huì)縮小體積，并還有吸濕現(xiàn)象，影響保溫效果。西歐及東南亞等國家，在屋頂保溫及天花板材料上，使用酚醛泡沫塑料板材的，隔熱效果比普通屋面材料高 23 倍；與其它面層材料復(fù)合后的酚醛泡沫塑料板材，可用于建筑物的地板下隔層及冷庫地板和墻體，酚醛泡沫與鐵板、鋁板等作成的夾心板材，不僅隔熱阻燃性能優(yōu)異，還保留了金屬材料的強(qiáng)度；在國外還用作貨車、船舶的防火隔熱材料，廣泛用于防火隔墻、野外作業(yè)建筑的墻體、塑鋼快裝別墅和屋面材料等。 項(xiàng)目技術(shù)和工藝特點(diǎn)A、采用了先進(jìn)的發(fā)泡技術(shù)，對材料進(jìn)行改性本工藝采用戊烷發(fā)泡體系，利用復(fù)合催化劑對其固化，有效的解決了酚醛的脫粉問題。通過對酚醛樹脂的改性，提高了產(chǎn)品的柔韌性。生產(chǎn)過程中游離物、揮發(fā)物全部被中和反應(yīng)，生產(chǎn)過程沒有污染排放。施工過程產(chǎn)生的邊角廢料，可以回收利用，整個(gè)過程環(huán)保，清潔。B、酚醛樹脂的改性實(shí)驗(yàn)B1 化學(xué)增韌甲階酚醛樹脂酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告27化學(xué)增韌改性方法是在合成甲階酚醛樹脂加入改性劑，通過酚醛羥基和羥甲基的化學(xué)反應(yīng)接枝上柔性鏈，從而得到內(nèi)增韌的改性甲階酚醛樹脂。這種改性方法較共混方法的效果要好。聚氨酯改性酚醛泡沫是一種很好的化學(xué)增韌方法，在日本、美國已進(jìn)行了系列研究，取得了較好的成果。在酚醛剛性分子結(jié)構(gòu)中引入了柔性鏈段，從根本上改變了酚醛樹脂的剛性分子結(jié)構(gòu)，從而提高了泡沫制品的韌性，降低了脆性；同時(shí)引入了聚氨酯的特性，如提高閉孔率，降低吸水性，加快固化反應(yīng)速度，成型快，也提高了制品的強(qiáng)度。B2 用部分帶有韌性鏈的改性苯酚代替苯酚合成樹脂這類改性方法是用含有與苯酚相類似官能團(tuán)的韌性物質(zhì)部分代替苯酚與甲醛縮合，從而達(dá)到增韌的目的。在催化劑的作用下，苯酚的鄰、對位上的碳原子在亞麻油的雙鍵上發(fā)生烷基化反應(yīng)，合成改性酚，然后改性酚與甲醛共聚，柔順的烷基鏈將脆性的酚醛分子鏈連結(jié)起來，有效地改善了酚醛泡沫的脆性。B3 樹脂活性的確定樹脂活性直接影響到整個(gè)發(fā)泡過程是否能夠成功，合適的樹脂活性，可以提高酚醛泡沫塑料閉孔率、機(jī)械性能及導(dǎo)熱系數(shù)。B4 樹脂粘度的確定酚醛樹脂的粘度只影響發(fā)泡的混合過程，從改性高分子聚合物，表面活性劑，發(fā)泡劑到最后的固化劑添加都要受到酚醛樹脂粘度的影響，樹脂粘度過低混合容易，但是發(fā)泡時(shí)容易造成塌泡，使整個(gè)過程失敗。樹脂粘度過高，又會(huì)使發(fā)泡過程中的原料不能充分混合均勻，甚至攪拌時(shí)有“爬竿”現(xiàn)象，發(fā)出泡沫不均勻，性能不均一。C、 酚醛樹脂發(fā)泡技術(shù)探索試驗(yàn)酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告酚醛泡沫塑料是由酚醛樹脂加入表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑、改性劑等多種助劑，經(jīng)攪拌、發(fā)泡、熟化而成的泡沫塑料。其原料的選擇和成型工藝參數(shù)的控制對泡沫的性能影響很大，是制備的關(guān)鍵。通常泡沫塑料的成型大體上可分為三個(gè)階段，即泡沫的形成、泡沫的增長和泡沫的穩(wěn)定固化。C1 入表面活性劑類型的實(shí)驗(yàn)表面活性劑的分子中含親水結(jié)構(gòu)和疏水結(jié)構(gòu)，具有界面走向和降低液體樹脂的表面張力的作用，使泡沫塑料中親水性和疏水性相差很大的原料乳化成為均勻體系，各組分充分接觸，使各種反應(yīng)較平衡地進(jìn)行。表面活性劑的用量雖小，只為樹脂的 2～6%，但它對發(fā)泡工藝和產(chǎn)品性能影響很大。它可以保證發(fā)泡過程中各組份充分混合均勻，形成均勻微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的閉孔率，還可以加快反應(yīng)過程，縮短固化時(shí)間，對泡沫制品的抗壓強(qiáng)度，泡孔尺寸等均有較大的影響。C2 表面活性劑用量的試驗(yàn)因?yàn)榉尤渲幸欢ǖ脑魉?，所以表面活性劑的溶解度要比水中高出許多，為了得到均勻、細(xì)膩、低密度的酚醛泡沫，表面活性劑的用量一定要比材料給出的 cmc（臨界膠束濃度）值高出許多才可以。如果使用恰好為表面活性劑 cmc 值的用量，那么就不能得到細(xì)膩均一的泡沫，甚至發(fā)生塌泡。C3 發(fā)泡劑發(fā)泡劑是塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動(dòng)力的來源，塑料發(fā)泡方法一般分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。根據(jù)酚醛樹脂發(fā)泡反應(yīng)機(jī)理，大多數(shù)以物理發(fā)泡方法進(jìn)行。物理發(fā)泡劑分為惰性氣體和低沸點(diǎn)液體兩類。酚醛泡沫常用的發(fā)泡劑為各種沸點(diǎn)在 3060℃之間的揮發(fā)性液體，目前常用的發(fā)泡劑有 141B、正戊烷、環(huán)戊烷、二氯甲烷等幾種材料。酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告29C4 固化劑塑料一般是在常溫或低熱條件下制備，需使用催化劑才能使之固化。催化劑能加速樹脂分子間的縮聚反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量促使發(fā)泡劑急劇氣化，而使乳化樹脂膨起，同時(shí)樹脂固化。反應(yīng)的催化劑也是樹脂的固化劑。在環(huán)境溫度下固化劑的類型和數(shù)量對獲得優(yōu)質(zhì)泡沫是極其重要的，固化劑的選擇應(yīng)使聚合物的固化速度與發(fā)泡速度匹配。 重大關(guān)鍵技術(shù)的突破對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的意義和作用2．4．1 泡沫增韌研究酚醛樹脂結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)是酚羥基和亞甲基易氧化。其泡沫延伸率低，質(zhì)脆，硬度大，不耐彎曲。這大大限制了酚醛泡沫的應(yīng)用，所以對泡沫的增韌是十分必要的。酚醛泡沫的增韌，可以通過在發(fā)泡過程中加入外增韌劑來解決。橡膠增韌酚醛樹脂屬物理摻混改性，但由于彈性體通常帶有活性的端基（如羧基、羥基等）和雙健，能與甲階酚醛樹脂中的羥甲基發(fā)生不同程度的接枝或嵌段共聚反應(yīng)。在樹脂固化及發(fā)泡過程中這些橡膠類彈性體段一般能從基體中析出，在物理上形成海島兩相結(jié)構(gòu)。這種橡膠增韌的熱固性樹脂及泡沫的斷裂韌性比起未增韌樹脂及泡沫有較大幅度的提高。第二類是熱塑性樹脂。用于酚醛泡沫改性的有聚乙烯醇，聚乙二醇等。聚乙烯醇分子中的羥基有可能與酚醛縮聚物中的羥甲基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成接枝共聚物。聚乙烯醇改性酚醛樹脂可提高泡沫的壓縮強(qiáng)度。第三類是小分子物質(zhì)如乙二醇。乙二醇增韌泡沫是合成酚醛樹脂后，按一定比例加入乙二醇混合均勻，依次加入穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、均泡劑，攪拌均勻，然后加入固化劑，劇烈攪拌，迅速倒入準(zhǔn)備好的模具中團(tuán)模發(fā)酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告泡，待其固化完全后脫模即可。短切玻纖屬于無機(jī)材料，常溫下無色、無味、無毒，易與酚醛樹脂混勻。短切玻纖經(jīng)用偶聯(lián)劑處理后，與酚醛樹脂共混，然后發(fā)泡制成酚醛泡沫塑料。隨著短切玻纖含量的增加，酚醛泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度明顯提高，容重增加，脆性降低，氧指數(shù)升高，但共混物的粘度隨著短切玻纖含量的增加而升高，使發(fā)泡工藝難以控制，因此短切玻纖的含量一般控制在 10%以下。改性添加劑要綜合提高復(fù)合酚醛泡沫塑料的性能，需要在發(fā)泡過程中，加入改性添加劑，改性添加劑的用量對復(fù)合酚醛泡沫塑料的性能的影響較大。通過以上單因素試驗(yàn)，確定了表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑和改性添加劑的用量對樹脂發(fā)泡有較大影響，并確定了其添量范圍。為獲得改性酚醛樹脂發(fā)泡的優(yōu)化試驗(yàn)條件，以表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑和改性添加劑的用量為四個(gè)因素，各取三個(gè)變量，設(shè)計(jì)了四因素三水平的正交試驗(yàn)。由正交實(shí)驗(yàn)得到，壓縮強(qiáng)度、拉拔強(qiáng)度主要受固化劑和改性劑的影響，吸水率主要受表面活性劑的影響，改性劑影響很小。發(fā)泡劑對這些指標(biāo)影響都不明顯。在正交試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，又經(jīng)過多輪正交試驗(yàn)和中試，優(yōu)化配方，并實(shí)驗(yàn)大批量工業(yè)化生產(chǎn)。酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告31第三章 項(xiàng)目建設(shè)方案3． 1 總投資及資金來源構(gòu)成總投資 8000 萬元，投資股比：公司獨(dú)立投資。資金來源構(gòu)成：企業(yè)自籌。其中固定資產(chǎn)投資 6000 萬元，鋪底流動(dòng)資金 2022 萬元。3． 2 項(xiàng)目建設(shè)起止年限及總體進(jìn)度安排建設(shè)年限：2022 年至 2022 年。2022 年完成項(xiàng)目用地的購置及項(xiàng)目規(guī)劃許可、開工許可的辦理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目開工及一期工程投產(chǎn)；至 2022 年底項(xiàng)目全面投產(chǎn)，2022 年進(jìn)行項(xiàng)目整體驗(yàn)收。 項(xiàng)目的產(chǎn)能規(guī)模由于該技術(shù)較新，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。根據(jù)國內(nèi)外市場需求狀況，結(jié)合該項(xiàng)目中長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)，本項(xiàng)目擬投資四條生產(chǎn)線，分期到位，2022 年初第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)，至 2022 年底全部完工，全部投產(chǎn)后年產(chǎn)值可超過 3 億元。 項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容該項(xiàng)目擬置地 200 畝，建成 4 幢廠房、4 條酚醛保溫板一體化流水生產(chǎn)線、庫房、宿舍、辦公樓以及其他一些輔助設(shè)施設(shè)備。項(xiàng)目總投資達(dá)8000 萬元，其中廠房建設(shè)及配套投資總費(fèi)用 4000 萬元，設(shè)備投資為2022 萬元，鋪底流動(dòng)資金 2022 萬元。酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 項(xiàng)目工藝技術(shù)路線和技術(shù)特點(diǎn) 工藝技術(shù)路線生產(chǎn)方式：酚醛泡沫塑料夾芯鋁箔板連續(xù)生產(chǎn)線酚醛泡沫塑料夾芯鋁箔板連續(xù)生產(chǎn)線是生產(chǎn)上、下面層為壓紋鋁箔,中間夾層為酚醛泡沫塑料夾芯板材的專用設(shè)備，夾芯板規(guī)格為厚度20～30mm，寬度 1200mm，長度自定。產(chǎn)品主要用于中央空調(diào)送風(fēng)管。其工作原理為：酚醛泡沫塑料原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成形；固化成形后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成一定長度的產(chǎn)品。 該生產(chǎn)線也可以生產(chǎn)無紡布、牛皮紙等其他軟面層夾芯保溫板，其板材厚度在訂購前商定。 工藝流程圖 技術(shù)特點(diǎn)A、采用了先進(jìn)的發(fā)泡技術(shù)，對材料進(jìn)行改性酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告33本工藝采用戊烷發(fā)泡體系，利用復(fù)合催化劑對其固化，有效的解決了酚醛的脫粉問題。通過對酚醛樹脂的改性，提高了產(chǎn)品的柔韌性。生產(chǎn)過程中游離物、揮發(fā)物全部被中和反應(yīng)，生產(chǎn)過程沒有污染排放。施工過程產(chǎn)生的邊角廢料，可以回收利用，整個(gè)過程環(huán)保，清潔。B、酚醛樹脂的改性實(shí)驗(yàn)B1 化學(xué)增韌甲階酚醛樹脂化學(xué)增韌改性方法是在合成甲階酚醛樹脂加入改性劑，通過酚醛羥基和羥甲基的化學(xué)反應(yīng)接枝上柔性鏈，從而得到內(nèi)增韌的改性甲階酚醛樹脂。這種改性方法較共混方法的效果要好。聚氨酯改性酚醛泡沫是一種很好的化學(xué)增韌方法，在日本、美國已進(jìn)行了系列研究，取得了較好的成果。在酚醛剛性分子結(jié)構(gòu)中引入了柔性鏈段，從根本上改變了酚醛樹脂的剛性分子結(jié)構(gòu)，從而提高了泡沫制品的韌性，降低了脆性；同時(shí)引入了聚氨酯的特性，如提高閉孔率，降低吸水性，加快固化反應(yīng)速度，成型快，也提高了制品的強(qiáng)度。B2 用部分帶有韌性鏈的改性苯酚代替苯酚合成樹脂這類改性方法是用含有與苯酚相類似官能團(tuán)的韌性物質(zhì)部分代替苯酚與甲醛縮合，從而達(dá)到增韌的目的。在催化劑的作用下，苯酚的鄰、對位上的碳原子在亞麻油的雙鍵上發(fā)生烷基化反應(yīng)，合成改性酚，然后改性酚與甲醛共聚，柔順的烷基鏈將脆性的酚醛分子鏈連結(jié)起來，有效地改善了酚醛泡沫的脆性。B3 樹脂活性的確定樹脂活性直接影響到整個(gè)發(fā)泡過程是否能夠成功，合適的樹脂活性，可以提高酚醛泡沫塑料閉孔率、機(jī)械性能及導(dǎo)熱系數(shù)。B4 樹脂粘度的確定酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告酚醛樹脂的粘度只影響發(fā)泡的混合過程，從改性高分子聚合物，表面活性劑，發(fā)泡劑到最后的固化劑添加都要受到酚醛樹脂粘度的影響，樹脂粘度過低混合容易，但是發(fā)泡時(shí)容易造成塌泡，使整個(gè)過程失敗。樹脂粘度過高，又會(huì)使發(fā)泡過程中的原料不能充分混合均勻，甚至攪拌時(shí)有“爬竿”現(xiàn)象，發(fā)出泡沫不均勻，性能不均一。 項(xiàng)目的設(shè)備選型根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝配套要求，新增主要機(jī)器設(shè)備合計(jì)2022 萬元。新增主要設(shè)備及規(guī)格型號(hào)如下: 主要工具及設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 單價(jià)(萬元）總價(jià)(萬元)1 合成酚醛樹脂成套設(shè)備 300L 1 套 10 102 合成酚醛樹脂成套設(shè)備 2022L 1 套 20 203 合成酚醛樹脂成套設(shè)備 10000L 2 套 50 1004 輕型連續(xù)發(fā)泡成套設(shè)備 PFLSXL18000 1 套 200 2005 重型連續(xù)發(fā)泡成套設(shè)備 PFLSXH24000 3 套 500 15006 叉車 5 臺(tái) 10 507 拖車 10 臺(tái) 58 貨架 4000*1200 200 1009 空壓機(jī) 2 臺(tái) 510 全套機(jī)修工具 2 套 5 10合計(jì)：2022 萬元酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告35 項(xiàng)目廠址選擇及建設(shè)條件 項(xiàng)目選址本項(xiàng)目廠址選在鄭州中牟產(chǎn)業(yè)園區(qū)。 建設(shè)條件（一）交通運(yùn)輸條件鄭州工業(yè)園區(qū)交通方便、公路、鐵路、航空等條件優(yōu)越。（二）建設(shè)、生活條件工業(yè)園區(qū)配套完善，建設(shè)、生活條件良好。（三）地方政策優(yōu)惠條件國家、地方政府對節(jié)能高新產(chǎn)業(yè)有很多扶持政策。 土建部分建設(shè)工期和進(jìn)度安排進(jìn) 度（季 序）序 號(hào) 工作內(nèi)容1 2 3 4 5 6 7 81 項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)2 初步設(shè)計(jì)3 施工設(shè)計(jì)4 招投標(biāo)5 引入設(shè)備談判與簽約6 土建施工7 廠區(qū)道路等施工8 基礎(chǔ)配套設(shè)施完善9 部分國內(nèi)設(shè)備采購10 部分設(shè)備到貨11 部分設(shè)備安裝與調(diào)試12 廠房建設(shè)完成驗(yàn)收酚醛保溫板生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建設(shè)期管理 項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)期間，公司將成立專門的項(xiàng)目建設(shè)指揮部，按項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)招投標(biāo)管理，同時(shí)分建設(shè)質(zhì)量、建設(shè)進(jìn)度、建設(shè)資