液壓泵與馬達(dá)的常見故障及排除j-資料下載頁(yè)
2025-04-30 02:36本頁(yè)面
【正文】 潤(rùn)滑油（機(jī)油、液壓油或柴油）的混合物 ? 氧化鉻拋光：將氧化鉻混合并溶解于潤(rùn)滑油中 零件拆卸 清洗 干燥 配合面均勻涂布研磨劑研磨 沖洗 清除研磨劑，用氧化鉻拋光 沖洗 配合面均勻涂布貢藍(lán)，判定接觸狀況 裝配 良好 不良 工作臺(tái)試驗(yàn) 不良 ? 經(jīng)過(guò)研磨等修復(fù)的零件要進(jìn)行嚴(yán)格 、認(rèn)真地清洗 ， 以防研磨砂等殘留在零件內(nèi) 。 ? 重裝泵 （ 或馬達(dá) ） 元件時(shí) ， 原則上要換用新的密封墊和 O形密封圈 。 ?經(jīng)過(guò)維修泵（或馬達(dá)）元件，必須經(jīng)部件試驗(yàn)后，才能裝機(jī)。在總裝配過(guò)程中，各運(yùn)動(dòng)副（包括密封頸處等）均要涂一層潤(rùn)滑油。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 排油量不足 1. 吸油管及濾油器堵塞或阻力太大 ； 2. 油箱油面過(guò)低 ； 3. 泵體內(nèi)沒(méi)充滿油 ， 有殘存空氣 ； 4. 柱塞與 柱塞 孔或配油盤與缸體間隙磨損 ； 5. 柱塞回程不夠或不能回程 ， 引起缸體與配油盤 間 失去密封 ， 系中心彈簧斷裂所致 ； 6. 變量機(jī)構(gòu)失靈 ， 達(dá)不到工作要求 ； 7. 油溫不當(dāng)或泵吸氣 ，造成內(nèi)泄或吸油困 難。 1. 排除油管堵塞 ， 清洗濾油器 ； 2. 檢查油量 ， 適當(dāng)加 油； 3. 排除泵內(nèi)空氣 （ 向泵內(nèi)灌油即排氣 ）； 4. 更換柱塞 ， 修磨配油盤與缸體的接觸面 ； 5. 檢查中心彈簧 ， 加以更換 ； 6. 檢查變量機(jī)構(gòu) ： 看變量活塞及變量頭是否靈活 ，并糾正其調(diào)整誤差 ； 7. 根據(jù)溫升實(shí)際情況 ， 選擇合適的油液 ， 緊固可能漏氣的連接處 。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 壓力不足或壓力脈動(dòng)較大 1. 吸油口堵塞或通道較小 ； 2. 油溫較高 ， 油液粘度下降 ， 泄漏增加 ； 3. 缸體與配油盤之間磨損 ， 柱塞與缸孔之間磨損 ，內(nèi)泄過(guò)大 ； 4. 變量機(jī)構(gòu)偏角太小 ，流量過(guò)小 5. 中心彈簧疲勞 ， 內(nèi)泄增加 ； 6. 變量機(jī)構(gòu)不協(xié)調(diào) （ 如伺服活塞與變量活塞失調(diào) ，使脈動(dòng)增大 ）。 1. 清除堵塞現(xiàn)象 ， 加大通油截面 ； 2. 控制油溫 ， 更換粘度較大的袖液 ； 3. 修整缸體與配油盤接觸面 ， 更換柱塞 ， 嚴(yán)重者應(yīng)送廠返修 ； 4. 調(diào)大變量機(jī)構(gòu)的偏角 ； 5. 更換中心彈簧 ； 6. 若偶爾脈動(dòng) ； 可更換新油 ， 經(jīng)常脈動(dòng) ，可能是配合件研傷或別勁 ， 應(yīng)拆下研修 。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 噪音過(guò)大 1. 泵內(nèi)有空氣 2. 軸承裝配不當(dāng) ， 或單邊磨損或損傷 ； 3. 濾油器被堵塞 ， 吸油困難 ； 4. 油液不干凈 ； 5. 油液粘度過(guò)大 ； 吸油阻力大 ； 6. 油 箱 的油面過(guò)低或液壓泵吸氣導(dǎo)致噪聲 ； 7. 泵安裝不同心使泵增加了徑向載荷 ； 8. 管路振動(dòng) ； 9. 柱塞與滑靴球頭連接嚴(yán)重松動(dòng)或脫落 ； 1. 排除空氣 ， 檢查可能進(jìn)空氣的部位 ； 2. 檢查軸承損壞情況 ；及時(shí)更換 3. 清洗濾油器 ； 4. 抽樣檢查 ， 更換干凈的油液 ； 5. 更換粘度較小的油液 ； 6. 按油標(biāo)高度注 油， 并檢查密封 ； 7. 重新調(diào)整 ， 使在允差范圍內(nèi) ； 8. 采取隔離消振措施 ； 9. 檢查修理或更換組件 。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 內(nèi)部泄漏 1. 缸體與配油盤間磨損 ； 2. 中心彈簧損壞 ， 使缸體與配油盤問(wèn)失去密封 ； 3. 軸向間隙過(guò)大 ； 4. 柱塞與缸孔間磨損 ； 5. 油掖粘度過(guò)低 ， 導(dǎo)致內(nèi) 泄。 1. 修整接觸面 ； 2. 更換中心彈簧 ； 3. 重新調(diào)整軸向間隙 ，使符合規(guī)定 ； 4. 更換柱塞 ， 重新配研 ； 5. 更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵骸? 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 外部泄漏 1. 傳動(dòng)軸上的密封損壞 ； 2. 各接合面及管接頭的螺栓及螺母未擰緊 ， 密封損壞 。 1. 更換密封圈 ； 2. 緊固并檢查密封性 ， 以便更換密封 。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 液壓泵發(fā)熱 1. 內(nèi)部漏損較大 ； 2. 液壓泵吸氣嚴(yán)重 ； 3. 有關(guān)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合接觸面有磨損。例如 :缸體與配油盤 ， 滑靴與斜盤 ； 4. 油液粘度過(guò)高 ， 油箱容量過(guò)小或轉(zhuǎn)速過(guò)高 。 1. 檢查和研修有關(guān)密封配合面 ； 2. 檢查有關(guān)密封部位 ，嚴(yán)加密封 ； 3. 修整或更換磨損件 ，如配油盤、滑靴等 4. 更換油液 ， 增大油箱或增設(shè)冷卻裝臵 ，或降低 轉(zhuǎn)速。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 變量機(jī)構(gòu)失靈 1. 在控制油路上出現(xiàn)堵塞 ； 2. 變量頭與變量殼體磨損 ； 3. 伺服活塞 ， 變量活塞以及彈簧芯軸卡死 ； 4. 控制油道上的單向閥彈簧折斷 。 1. 凈化 油液， 必要時(shí)沖洗 ； 2. 修刮配研或更換 ； 3. 機(jī)械卡死時(shí) ， 研磨各運(yùn)動(dòng)件 ， 油臟則更換 ； 4. 更換彈簧 。 表三：柱塞泵的常見故障與處理 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 泵不能轉(zhuǎn)動(dòng) 1. 柱塞與缸孔卡死 ，系油臟或油溫變化或高溫粘連所致 ； 2. 滑靴脫落 ， 系柱塞卡死拉脫或有負(fù)載起動(dòng)拉脫 ； ， 系柱塞卡死或有負(fù)載起動(dòng)扭斷 。 1. 油臟換油 ； 油溫太低時(shí)更換粘度小的油 ，或用 刮 刀刮去粘連金屬 ， 配研 ； 2. 更換或重新裝配滑靴 ； 3. 更換
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