【導(dǎo)讀】有效率高、噪音低、振動(dòng)小、易損件少、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。商場(chǎng)、辦公樓、娛樂場(chǎng)所等處的空氣調(diào)節(jié)，也可為工廠生產(chǎn)的工藝過程提供所需的冷凍水。LSBDG370表示名義制冷量為370千瓦的半封閉單螺桿式水冷冷水機(jī)組。多壓縮機(jī)分時(shí)啟動(dòng)功能（當(dāng)檢測(cè)到負(fù)荷需多臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行才能滿足時(shí)，壓?？s機(jī)分時(shí)啟動(dòng)，可減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊。壓縮機(jī)油加熱器控制（壓縮機(jī)啟動(dòng)油加熱器停止工作，壓縮機(jī)停機(jī)油加熱。液管電磁閥斷電關(guān)閉。雙壓縮機(jī)均衡運(yùn)行控制（按累計(jì)運(yùn)行時(shí)間的大小，壓縮機(jī)起動(dòng)次序自動(dòng)輪。相應(yīng)設(shè)備的交流接觸器，機(jī)組控制器就可控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。高低壓保護(hù)（壓縮機(jī)吸氣低壓過低及排氣壓力過高時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)并顯示。■過載保護(hù)（壓縮機(jī)自帶熱保護(hù)，當(dāng)壓縮機(jī)溫度超過許可值時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)。冷凝器防過熱保護(hù)。格力單螺桿式水冷冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)包括制冷循環(huán)主系統(tǒng)和噴液冷卻輔助系統(tǒng)。端設(shè)備換熱器，與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換從而不斷送出冷風(fēng)。在冷凝器底部設(shè)有過冷器，以使液體制冷劑

　　

【正文】 線連接孔把主電源線、接地線接到機(jī)組電控柜內(nèi)，并將接線接到相應(yīng)的接線座和地線座上。必須保證 L1， L2， L3 各相的正確連接。 Ⅲ 確認(rèn)主電源的電壓波動(dòng)是在銘牌標(biāo)出的 10％范圍 之內(nèi)，且電壓的不平衡在 2％以內(nèi)。 ⑵ 連接控制電路 Ⅰ 將冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的交流接觸器控制線、水流開關(guān)與機(jī)組電控系統(tǒng)正確連接。 Ⅱ 主電源應(yīng)在開機(jī)前 8 小時(shí)接通，并在工作季節(jié)應(yīng)一直供電，使壓縮機(jī)加熱帶在壓縮機(jī)未開時(shí)能進(jìn)行加熱，使集結(jié)在壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑液體揮發(fā)，避免直接開機(jī)對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生的不良影響。 Ⅲ 確認(rèn)機(jī)組可靠接地。 1． 5． 2 調(diào)試步驟 機(jī)組在完成安裝、水路連接、接線通電等程序后可進(jìn)入調(diào)試階段。必須由本公司指定人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并指導(dǎo)開機(jī)調(diào)試及隨后的運(yùn)行操作。 第一步：檢查 ⑴ 機(jī)組安裝情況 檢查：調(diào)試前，需檢查機(jī)組的安裝位置及環(huán)境、基礎(chǔ)狀況、維修空間等是否符合要求。 ⑵ 水系統(tǒng)檢查： Ⅰ 檢查冷凍水管路的保溫狀況、管路的沖洗、水質(zhì)狀況等是否滿足要求。 Ⅱ 檢查水泵流量，截止閥、排污閥、水過濾器、排氣閥、水流開關(guān)等的狀態(tài)是否符合要求。 Ⅲ 檢查水系統(tǒng)壓力表值、溫度計(jì)值等的初始狀態(tài)是否符合調(diào)試前的要求。 ⑶ 空調(diào)負(fù)荷檢查：檢查末端空氣處理系統(tǒng)是否正確連接；檢查送風(fēng)口是否暢通；檢查負(fù)荷空間的封閉及隔熱狀態(tài)是否滿足要求；檢查空調(diào)負(fù)荷的大小是否與機(jī)組匹配。 ⑷ 接線檢查：每臺(tái)機(jī)組均按 機(jī)組銘牌要求配備專用電源，接線完成后，請(qǐng)檢查以下諸項(xiàng)：Ⅰ 檢查連線和空氣開關(guān)的大小規(guī)格是否正確。 Ⅱ 檢查電路安裝是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 Ⅲ 檢查線路有無連接錯(cuò)誤。 Ⅳ 檢查互鎖功能是否工作正常。 Ⅴ 檢查接觸器上的接點(diǎn)是否能準(zhǔn)確地工作。 30 ⑸ 檢查機(jī)組電源的供電及絕緣情況。 ⑹ 檢查控制及保護(hù)元件初始值的設(shè)定是否滿足要求。 機(jī)組調(diào)試前的具體檢查項(xiàng)目及記錄見下表： 第二步：調(diào)試試運(yùn)行 調(diào)試前檢查完畢后，機(jī)組可進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行階段。 安裝 位置（室外 /室內(nèi)） 操作維修空間是否符合要求 基礎(chǔ)（水泥 /鋼架） 減振措施是否符合要求 機(jī)組 及外圍 設(shè)施 例行 檢 查 管 路 水 系 統(tǒng) 冷卻水管路 水泵流量 （ m3/h） 截止閥狀態(tài) （開 /關(guān) /無） 排污閥狀態(tài)（開 /關(guān) /無） 水過濾器 是否清洗 排氣閥狀態(tài) （開 /關(guān)無） 進(jìn)口 出口 水壓表值 溫度計(jì)值 水流開關(guān)工作正常與否 進(jìn)口 出口 進(jìn)口 出口 冷凍水管路 水泵流量 （ m3/h） 截止閥狀態(tài) （開 /關(guān) /無） 排污閥狀態(tài) （開 /關(guān) /無） 水過濾器 是否清洗 排氣閥狀態(tài) （開 /關(guān) /無） 水壓 表值 溫度計(jì)值 水流開關(guān)工作正常與否 保溫狀況 進(jìn)口 出口 進(jìn)口 出口 水管路上各截止閥 是否符合要求 管路沖刷次數(shù) 水質(zhì)狀況 負(fù)荷 末端設(shè)備 是否接通 送風(fēng)口 是否暢通 負(fù)荷空間封閉 及隔熱狀態(tài) 空調(diào)負(fù)荷大小 與機(jī)組的匹配情況 電源（從 供電電纜末端檢測(cè)） 供電電壓（ V） 允許值 380V 電壓 波動(dòng) % 允許值 177。 10% 制冷 系統(tǒng) 管路是否泄露 系統(tǒng)管路上各截止閥狀況（開 /關(guān)） 保溫狀況 控制及保護(hù)元件設(shè)定值 檢查 及整定 低壓壓力 控制器 高壓壓力 控制器 設(shè)定值 (MPa) 設(shè)定值 (MPa) 31 （ 1）如果氣溫較低或機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間未啟用，在開機(jī)前應(yīng)先給機(jī)組供電（機(jī)組不要啟動(dòng)），以使壓縮機(jī)加熱帶工作，加熱時(shí)間不低于 8 小時(shí)。 （ 2）仔細(xì)調(diào)節(jié)冷凍 /冷卻水系統(tǒng)上流量調(diào)節(jié)閥或機(jī)組進(jìn)口截止閥，使系統(tǒng)水流量達(dá)到使用要求。 （ 3）通過操作顯示器，檢查機(jī)組故障記錄，如存在故障，檢查后消除，確認(rèn)機(jī)組無故障，并驗(yàn)證控制器參數(shù)設(shè)定無誤 后，可按下啟動(dòng)鍵啟動(dòng)機(jī)組。 （ 4）機(jī)組啟動(dòng)后，檢視壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)，請(qǐng)調(diào)整電源線的其中兩相線；檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，要求油鏡中的油位應(yīng)保持在可視位置。 （ 5）試運(yùn)行 30 分鐘，根據(jù)用戶負(fù)載及水系統(tǒng)實(shí)際情況設(shè)定進(jìn)水溫度，保證機(jī)組運(yùn)行過程正常。停機(jī)后，間隔 10 分鐘再投入運(yùn)行，以防機(jī)組頻繁啟動(dòng)。最后仔細(xì)檢查操作顯示器的參數(shù)設(shè)定情況，結(jié)束調(diào)試試運(yùn)行。 注意事項(xiàng) : ⑴ 在水系統(tǒng)沖刷時(shí)，不得開啟機(jī)組。 ⑵ 水系統(tǒng)未充分排空前，不得開啟機(jī)組。 ⑶ 水管上必須安裝水流開關(guān)，水流開關(guān)必須與機(jī)組連鎖，否則在機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)斷 水而引起的故障由用戶負(fù)責(zé)。 第三步：用戶培訓(xùn) 調(diào)試成功后，對(duì)用戶操作維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的操作與維護(hù)培訓(xùn)。 調(diào)試過程結(jié)束。 1． 6 保養(yǎng)與故障診斷 1． 6． 1 日常操作與維護(hù) 為保證機(jī)組長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，機(jī)組調(diào)試應(yīng)由我公司專業(yè)人員或用戶中具有一定空調(diào)知識(shí)人員在我公司專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，日常的操作、維護(hù)也必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的空調(diào)人員來進(jìn)行。 ◇日常開、停機(jī) 日常的機(jī)組開、關(guān)機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，機(jī)組自動(dòng)開關(guān)機(jī)設(shè)定參見“手操器設(shè)置操32 作”說明中自動(dòng)開關(guān)機(jī)部分?？刂破魃系?開 /關(guān)鍵 用于手動(dòng)開、關(guān)機(jī)。電控箱門上的急停開關(guān)用在機(jī)組維修、調(diào)試或緊急情況下的關(guān)機(jī)，平時(shí)一般不使用。 ◇ 主要部件維護(hù) ⑴ 在運(yùn)行過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)的排氣、吸氣壓力，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找出原因，排除故障。 ⑵不要任意調(diào)節(jié)控制和保護(hù)元件設(shè)定點(diǎn)。 ⑶ 定期檢查電氣接線有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有要及時(shí)緊固。 定期檢查電氣元器件的可靠性，應(yīng)對(duì)失效及不可靠的器件及時(shí)更換。 ◇ 除垢 長(zhǎng)期運(yùn)行后，機(jī)組殼管式換熱器水側(cè)傳熱表面會(huì)沉積氧化鈣或其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時(shí)，會(huì)影響傳熱性能而導(dǎo)致電能消耗增加、排氣壓力升高?？刹捎眉姿帷幟仕?、醋酸等有機(jī)酸清洗 。 ◇ 冬季關(guān)機(jī) 當(dāng)冬季關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)組內(nèi)外表面，并吹干，為了防塵，亦可對(duì)機(jī)組要進(jìn)行覆蓋，打開放水閥，放凈殼管換熱器內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故。 ◇ 春季開機(jī) 在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，要啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作： ⑴ 徹底檢查和清理機(jī)組。 ⑵ 清潔水管路系統(tǒng)。 ⑶ 檢查水泵。 ⑷ 擰緊所有線路接頭。 ⑸ 按要求對(duì)機(jī)組壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。 ◇ 零件更換 更換零件應(yīng)使用格力電器所供配件，不得隨便用其他公司類似配件代替。 ◇ 制冷系統(tǒng) 通過檢查吸、排氣壓力來確定制冷劑充注情況，如有泄漏則應(yīng)補(bǔ)充冷媒。冷媒補(bǔ)充或更33 換制冷 循環(huán)系統(tǒng)中的零件都要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。充注制冷劑時(shí)應(yīng)按照如下兩種情況區(qū)別對(duì)待： ⑴ 制冷劑完全泄漏 如果遇到這種情況，必須用高壓氮?dú)猓?15~20 公斤氣壓）或制冷劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，如需要進(jìn)行補(bǔ)焊，必須將系統(tǒng)內(nèi)氣體排盡后才能進(jìn)行焊接。充注制冷劑前，整個(gè)制冷系統(tǒng)必須是干燥的并抽真空，步驟如下： Ⅰ 確保機(jī)組所有截止閥都開啟，在壓縮機(jī)吸氣管和冷凝器出液管截止閥上的注氟嘴處連接抽真空管。 Ⅱ 用真空泵對(duì)系統(tǒng)管路抽真空。 Ⅲ 達(dá)到要求的真空度后，用制冷劑瓶通過冷凝器出液管截止閥上的注氟嘴向制冷系統(tǒng)充注制冷劑，所需制冷劑充 注量在銘牌上和主要技術(shù)參數(shù)表中已寫明。 Ⅳ 制冷劑充注量會(huì)受到環(huán)境溫度的影響，如果未達(dá)到要求的充注量，也可以在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下，通過壓縮機(jī)吸氣管上的注氟嘴進(jìn)行充注。 ⑵ 補(bǔ)充制冷劑 在壓縮機(jī)吸氣管上的注氟嘴連接制冷劑充注瓶。 Ⅰ 使冷凍 /冷卻水循環(huán)，并啟動(dòng)機(jī)組。 Ⅱ 向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑，并檢查吸、排氣壓力。 注意事項(xiàng)： 在進(jìn)行檢漏和氣密性試驗(yàn)時(shí)，千萬不能向制冷系統(tǒng)充注氧氣，乙炔等可燃性、有毒氣體，只可使用高壓氮?dú)饣蛑评鋭? ◇ 系統(tǒng)防凍 如果殼管式蒸發(fā)器的流道發(fā)生嚴(yán)重結(jié)冰情況，可能造成殼管式蒸發(fā)器破裂 和泄漏，而凍裂損壞不屬于保修范圍，因此對(duì)機(jī)組防凍要特別予以重視，以下三點(diǎn)請(qǐng)用戶特別注意： ⑴ 在較低環(huán)境溫度下停機(jī)備用時(shí) 若機(jī)組放在室外溫度低于 0℃的環(huán)境中應(yīng)將蒸發(fā)器中的水排盡。 ⑵ 運(yùn)行時(shí) 在運(yùn)行時(shí)如果冷凍水水流開關(guān)和防凍溫度傳感器失效時(shí)將可能導(dǎo)致水管出現(xiàn)凍結(jié)，因此水流開關(guān)必須與機(jī)組進(jìn)行聯(lián)鎖。 ⑶ 維護(hù)時(shí) 在給機(jī)組充注制冷劑或?yàn)榱司S修而放掉制冷劑時(shí)，有可能導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)水結(jié)冰。一定要使蒸發(fā)器中的水保持流動(dòng)或?qū)⑺畯氐追鸥蓛簟? 34 注意事項(xiàng)： （ 1）按說明書的要求對(duì)機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)，以保證機(jī)組運(yùn)行狀況良好。 （ 2）若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即關(guān)掉總電源開關(guān)，用滅火器撲滅。 （ 3）機(jī)組工作環(huán)境要遠(yuǎn)離汽油、酒精等易燃物品，以防發(fā)生爆炸事故。 （ 4）如果機(jī)組出現(xiàn)故障停機(jī)，應(yīng)找出故障原因并排除后再重新開機(jī)，不可在故障沒有排除的情況下強(qiáng)行開機(jī)。如出現(xiàn)制冷劑泄漏或冷凍水泄漏，要關(guān)掉所有開關(guān)，如機(jī)組無法通過控制器開關(guān)停機(jī)，要通過電控箱上的急停開關(guān)關(guān)機(jī)，并關(guān)掉總電源開關(guān)。 （ 5）不要把需要保護(hù)裝置的線路短接，否則可能引起故障。 （ 6）機(jī)組設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置，各項(xiàng)保護(hù)的設(shè)定值在出廠前已設(shè)定好，用戶不要隨意改動(dòng)。 （ 7）若非緊急情況下，不要通 過切斷主電源來關(guān)閉機(jī)組。 （ 8）要經(jīng)常檢查機(jī)組的運(yùn)行情況，包括冷卻水、冷凍水的水質(zhì)、水溫、水壓，水過濾器、水泵、冷卻塔等運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。 （ 9）要保持機(jī)房環(huán)境干燥、清潔及通風(fēng)良好。 （ 10）機(jī)組在調(diào)試、運(yùn)行期間，嚴(yán)禁對(duì)任何截止閥進(jìn)行關(guān)、閉操作。 為了延長(zhǎng)機(jī)組壽命，提高效率和節(jié)約能源，定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)是必要的。用戶需將每月度、每季度、每年度的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)情況記錄好，更要將機(jī)組的損壞維修情況作詳細(xì)記錄，便于機(jī)組維修人員處理機(jī)組故障。 機(jī)組系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)周期 見下表“機(jī)組系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)周期”。 機(jī)組系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)周期 保養(yǎng)項(xiàng)目 保養(yǎng)周期 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位 每月 檢查循環(huán)水系統(tǒng)水流量 每月 檢查電壓和電源 每月 檢查冷媒量（視鏡指示） 每月 檢查電線接駁松緊和電氣絕緣 每季度 檢查和調(diào)整溫度設(shè)定 每季度 檢查干燥過濾器 每季度 更換壓縮機(jī)油過濾器 40000 小時(shí) 更換壓縮機(jī)軸承 40000 小時(shí) 1． 6． 2 故障分析與排除方法 35 故障 可能原因 檢測(cè)及排除方法 排氣壓力過高 系統(tǒng)中有空氣或有其它不凝氣體 冷卻塔風(fēng)機(jī)故障 吸氣壓力過高 環(huán)境溫度過 高 冷卻水水流量過小 從注氟嘴排除氣體，必要時(shí)重新抽真空 檢修冷卻塔風(fēng)機(jī)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn) 見“吸氣壓力過高” 檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)大水流量 排氣壓力過低 吸氣壓力過低 制冷劑泄漏或充注不夠 冷卻水水溫過低 見“吸氣壓力過低” 檢漏并充氟 檢查冷卻塔容量是否太大或環(huán)境溫度是否太低 吸氣壓力過高 排氣壓力過高 制冷劑充注過量 液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機(jī) 冷凍水進(jìn)水溫度高于允許最高值 見“排氣壓力過高” 放掉部分制冷劑 檢查和調(diào)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱 冷凍水進(jìn)水溫度調(diào)至允許范 圍 吸氣壓力過低 干燥過濾器堵塞 膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障 系統(tǒng)制冷劑不足 冷凍水進(jìn)水溫度明顯低于規(guī)定溫度值 冷凍水流量不夠 更換干燥過濾器濾芯 調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包是否有泄漏 檢漏并充氟 檢查安裝情況 檢查蒸發(fā)器進(jìn)出水管路壓力是否太低，調(diào)節(jié)冷凍水流量 壓縮機(jī)因高壓保護(hù)停機(jī) 冷卻水水溫過高 冷卻塔風(fēng)機(jī)故障 高壓停機(jī)設(shè)定值不正確 檢修冷卻塔風(fēng)機(jī) 檢修冷卻塔風(fēng)機(jī) 檢查高壓開關(guān) 故障 可能原因 檢測(cè)及排除方法 36 壓縮機(jī)因電機(jī)過載停機(jī) 電壓過高或過低 排氣壓力過高 冷卻水溫度過高 過載 元件故障 電機(jī)或接線端子短路 冷凍水進(jìn)水溫度過高 檢查電壓不得超出或低于額定電壓177。 10%，相位差不得超出177。 30% 見“排氣壓力過高” 檢查冷卻塔是否容量太小 檢查壓縮機(jī)電流，和說明書上規(guī)定的滿負(fù)荷電流進(jìn)行比較 檢查電機(jī)和端子對(duì)應(yīng)電阻 冷凍水進(jìn)水溫度調(diào)至機(jī)組允許范圍 壓縮機(jī)因內(nèi)置溫度保護(hù)開關(guān)動(dòng)作停機(jī) 電壓過高或過低 排氣壓力過高 冷凍水進(jìn)水溫度過高 壓縮機(jī)內(nèi)置溫度保護(hù)開關(guān)故障 系統(tǒng)制冷劑不足 檢查電壓，不得超出上述規(guī)定范圍 見“排氣壓力過高” 冷凍水進(jìn)水溫度調(diào)至機(jī)組允許范圍 更換元件 檢查是否漏氟