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風(fēng)冷熱泵螺桿式冷水機組技術(shù)手冊-資料下載頁

2025-05-30 22:37本頁面
  

【正文】 最小換向除霜間隔(三)30分(0~255)換向除霜延續(xù)時間5分 (0~255)啟動風(fēng)機結(jié)束除霜延時15秒(0~255)只有風(fēng)冷熱泵在制熱時才有除霜功能。如果翅片溫度、環(huán)境溫度探頭其中任何一個設(shè)為不用時也沒有除霜功能。除霜條件:(1)、當環(huán)境溫度≤【開始除霜環(huán)境溫度】。(2)、當【除霜間隔周期】到。(3)、當環(huán)境溫度-翅片溫度≥【開始除霜環(huán)境翅片溫差】。(4)、如果壓機運行以后第一次除霜,則壓機運行時間≥【壓縮機啟動除霜延時】進入除霜,否則不進行除霜。不是第一次, 略過【壓縮機啟動除霜延時】這個參數(shù)的限制。當以上4個條件同時滿足時,進入除霜。強制除霜:(1)、強制除霜按鈕有效時,且壓機狀態(tài)≥50%時,略過上面3個條件,直接進入除霜退除霜條件:(1)、如果翅片溫度≥【結(jié)束除霜翅片溫度】。(2)、【除霜延續(xù)時間】到。(3)、強制停止除霜。當以上任何一條件滿足,退出除霜。備注說明:(1)、壓縮機運行【壓縮機啟動除霜延時】進行一次除霜判斷,以后每隔一次除霜間隔周期判斷進行一次除霜判斷。(2)、如果【除霜環(huán)境溫度(一)】≤環(huán)境溫度,除霜間隔周期取【最小除霜間隔(一)】;如果【除霜環(huán)境溫度(二)】<環(huán)境溫度<【除霜環(huán)境溫度(一)】,除霜間隔周期取【最小除霜間隔(二)】;如果環(huán)境溫度≤【除霜環(huán)境溫度(二)】,除霜間隔周期取【最小除霜間隔(三)】。(3)、機組根據(jù)環(huán)境溫度、翅片溫度周期性進行除霜,環(huán)境溫度高,除霜頻率低,環(huán)境溫度低,除霜頻率高。防凍的參數(shù):防凍開水泵出水溫度6℃(0~30)防凍開電加熱器出水溫度4℃(0~30)防凍開壓縮機出水溫度2℃(0~30)防凍關(guān)壓縮機出水溫度15℃(0~30)防凍連續(xù)關(guān)機時間30分(0~255)只有水源熱泵和風(fēng)冷熱泵在制熱時才有防凍功能。防凍的前提條件: (1)、機組為制熱模式。(2)、環(huán)境溫度探頭設(shè)為使用時。(3)、機組連續(xù)停機時間超過【防凍連續(xù)關(guān)機時間】。(注:重新上電時略過該時間的限制防凍的動作:(1)、當環(huán)境溫度≤0℃時,啟動水泵(或空調(diào)泵)運行。(2)、當出水溫度≤【防凍開水泵出水溫度】,啟動水泵(或空調(diào)泵)運行。(3)、當出水溫度≤【防凍開電加熱器出水溫度】,啟動所有電熱器(4)、當出水溫度≤【防凍開壓縮機出水溫度】,選擇一臺運行時間最短壓縮機投入運行。(5)、當出水溫度≥【防凍關(guān)壓縮機出水溫度】,關(guān)閉壓縮機、電熱器。(6)、當出水溫度≥【防凍關(guān)壓縮機出水溫度】,且環(huán)境溫度>0℃時關(guān)水泵(或空調(diào)泵),且停機組。(7)、進入防凍狀態(tài),外循環(huán)泵啟動。備注說明:(1)、防凍時壓縮機啟動同正常啟動;井水泵隨壓縮機的開停而先開后停。(2)、防凍狀態(tài)下,若按下“啟動”鍵,或定時開機時間到,退出防凍,機組直接進入運行狀態(tài)。(3)、若機組處于防凍過程中需關(guān)機,則可直接按“停止”鍵退出防凍,待機時滿足防凍條件后再次進入防凍運行狀態(tài)。(4)、防凍狀態(tài)下,定時停機時間到,不退出防凍狀態(tài),繼續(xù)進行防凍。(5)、如果防凍啟動電加熱器的溫度低于防凍啟動壓縮機的溫度,當出水溫度降到防凍啟動壓縮機的溫度時,選擇一臺運行時間最短壓縮機投入運行,如果選擇壓縮機的話,則改為啟動所有壓縮機;當出水溫度降到防凍啟動電加熱器的溫度時,啟動加熱器。編號故障名稱處理備注說明PCB1水流量不足 停壓縮機,水泵如果是第一塊板,停系統(tǒng)。如果是其它后板,停模塊。PCB1外部連鎖開關(guān) 停系統(tǒng)PCB1水泵超載 停壓縮機,水泵如果是第一塊板,則停系統(tǒng)。如果是其它后板,則停模塊。PCB1制熱低壓過低 停壓縮機PCB1氣壓保護 停壓縮機PCB1高壓過高 停壓縮機PCB1制冷低壓過低 停壓縮機PCB1機內(nèi)保護 停壓縮機PCB1壓縮機超載 停壓縮機PCB1油位保護 停壓縮機PCB1油壓保護 停壓縮機PCB1錯缺相保護 停壓縮機見保護說明部分PCB1出水溫度探頭斷路 停壓縮機PCB1出水溫度探頭短路 停壓縮機PCB1回水溫度探頭斷路 停壓縮機PCB1回水溫度探頭短路 停壓縮機PCB1環(huán)境溫度探頭斷路 停系統(tǒng)PCB1環(huán)境溫度探頭短路 停系統(tǒng)PCB1翅片溫度探頭斷路 停壓縮機PCB1翅片溫度探頭短路 停壓縮機PCB1排氣溫度探頭斷路 停壓縮機PCB1排氣溫度探頭短路 停壓縮機PCB1出水溫度過低保護 停壓縮機PCB1出水溫度過高保護 停壓縮機PCB1排氣溫度過高 停壓縮機PCB1通訊故障停壓縮機如果是第一塊板,則停系統(tǒng)PCB1冷凝風(fēng)扇過熱 停壓縮機PCB1壓縮機過熱 停壓縮機PCB1外循環(huán)水泵超載 停外循環(huán)泵PCB1外循環(huán)水泵溫度探頭斷停外循環(huán)泵PCB1外循環(huán)水泵溫度探頭短路停外循環(huán)泵PCB1 系統(tǒng)出水溫度過低保護停所有壓縮機PCB1系統(tǒng)出水溫度過高保護停所有壓縮機PCB1系統(tǒng)出水溫度探頭斷路停系統(tǒng)PCB1系統(tǒng)出水溫度探頭短路停系統(tǒng)PCB1系統(tǒng)回水溫度探頭斷路停系統(tǒng)PCB1系統(tǒng)回水溫度探頭短路停系統(tǒng)PCB1高低壓力差過小停壓縮機PCB1壓縮機電流傳感器故障停壓縮機PCB1壓縮機電流超載停壓縮機 機型 項目 LSBLGRF160TSALSBLGRF200TSALSBLGRF240TSALSBLGRF450TSA壓縮機過載電驛規(guī)格GTH85(4565)GTH85(6385)GTH100(65100)GTK220(120180)設(shè)定值55A99A150A風(fēng)機過載電驛規(guī)格LRD10KN(46)LRD10KN(46)LRD14KN(710)RHN10/30M設(shè)定值25A 配線規(guī)格表機組型號(單機)斷路器額定電流(A)接線板可接最大線徑客戶電源接線線徑LSBLGRF160TSA10022mm216mm2LSBLGRF200TSA15038mm225mm2LSBLGRF240TSA15038mm235mm2LSBLGRF450TSA400150mm2120mm2風(fēng)冷(熱泵)螺桿式冷水機組技術(shù)手冊 1) 附近不可有其它熱源,以免吸入熱氣,影響效率。2) 離電源近,方便配線之場所。3) 裝設(shè)于冷卻水塔附近時,須避免水汽噴淋于機組外殼,以免配電工事及機組調(diào)適時發(fā)生短路或感電狀況。同時不受高溫、蒸汽或油污影響的地點。4) 地面堅固,不易引發(fā)共振及噪音之場所。5) 通風(fēng)良好的室外,吹出或吸入空氣不受阻礙的地方。6) 預(yù)留適當?shù)姆?wù)空間,建議預(yù)留空間范圍如下圖圖61所示: 圖 611) 水泥基礎(chǔ)臺依機器之運轉(zhuǎn)荷重,(3)以上之竹節(jié)鋼筋,間距10公分捆扎排放上下兩層。2) 在混凝土樓板上作水泥基座時,必須先將其表面弄成粗糙,清掃干凈后,給予充分之水份再施工。3) 水泥基礎(chǔ)臺使用1:2:4比例之混凝土確實搗實,力求堅固,并依需要之大小數(shù)量埋入規(guī)定大小數(shù)量之錨定基礎(chǔ)螺絲(Anchor Bolt)?;A(chǔ)臺表面應(yīng)粉光及水平。4) 基礎(chǔ)臺之混凝土,須待完全干固后才能安裝機器。5) 基礎(chǔ)臺四周之排水應(yīng)良好,不得有積水及影響周圍環(huán)境之情況發(fā)生。6) 基礎(chǔ)臺長度尺寸為機組外型長度加上500mm,寬度為機組寬度加上400mm。7) 安裝時關(guān)于基礎(chǔ)臺面的構(gòu)造必須詳加考慮,對地板的強度、噪聲的避免必須特別注意,最好能與建筑物的設(shè)計者事先研究后方行安裝。8) 為使設(shè)備安靜運轉(zhuǎn),避免振動和噪聲之傳播,機組底座與基礎(chǔ)應(yīng)以減震墊隔離,且機組安裝時需注意保持水平,必要時可考慮可防震底座。9) 風(fēng)冷半密螺旋熱泵機組機組底座固定鏍栓預(yù)留孔為ψ16.圖62 基礎(chǔ)示意圖1) 應(yīng)事先擬妥機組吊搬運計劃,其內(nèi)容應(yīng)包括各項機組之進場日期、外型尺寸、重量、搬運路徑、預(yù)留孔洞及吊搬運設(shè)備,如下表:項目核對重點搬運路徑走廊、樓梯門等,搬運路徑之檢討。屋頂、地下及吊升路徑檢討。卸貨設(shè)備之重量檢討。卸貨機具準備。暫置處所檢討。搬運大型機器可分解者,應(yīng)分解搬入,再于現(xiàn)場組合之。若不能分解時,則于墻壁、地面開設(shè)臨時開口搬入。路徑修整必要時墻壁、地板須予修整以利搬運。表六12) 機組吊搬運時,應(yīng)配合各工地安全要求,吊起物品應(yīng)設(shè)專人指揮,并有警戒措施,以策人員機械安全。3) 機組之搬移、吊卸,須用滾筒或吊鉤,不得直接敲擊及將繩索套于脆弱之部位,如銅管、閥體、控制箱等零件,繩索與機組接觸處應(yīng)有保護墊,如63圖。4) 機組須小心搬運,避免搖晃過度及碰撞,以免損壞機組,及對人員、建筑物造成損傷。5) 搬運或搬入機房時,請勿與地面碰撞,以免造成太大的沖擊力。6) 使用吊車吊運時需小心處理,須考慮機組重量,且以布帶為吊具外加支撐物,防止板金受損,盡量維持水平及垂直狀態(tài),并嚴禁機組傾斜超過30度角。機組吊運時應(yīng)避免機組刮傷或機體變形,布帶與機體接觸部位應(yīng)放置保護墊或木棒支撐物。可使用寬形扁平尼龍帶或鋼索由底座捆起來吊運,鋼索與機器接觸應(yīng)有護墊,以免傷及冷媒管路、保溫材料及控制箱等。吊鉤處鋼索應(yīng)繞吊鉤一圈, 以免重量不平衡時鋼索滑動,出現(xiàn)危險。 圖63 機組吊裝示意圖
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