表面粗糙度及檢測(cè)新-資料下載頁(yè)
2025-04-29 07:07本頁(yè)面
【正文】 數(shù)值的選用： 5．配合性質(zhì)相同，零件尺寸愈小則表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)愈?。煌痪鹊燃?jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量 二、評(píng)定參數(shù)值的選用： 6．要求防腐蝕、密封性能好，或者要求外表美觀的表面粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。 數(shù)控銑床 零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量 二、評(píng)定參數(shù)值的選用： 7．凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出規(guī)定（如與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的表面粗糙度），則應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度參數(shù)值。 零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量 二、評(píng)定參數(shù)值的選用： 8．在確定表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)注意它與尺寸公差和形位公差相協(xié)調(diào)，一般尺寸公差、表面形狀公差小時(shí)，表面粗糙度參數(shù)值也小，但它們之間不存在確定的函數(shù)關(guān)系。 零件表面粗糙度參數(shù)值的選擇 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量 二、評(píng)定參數(shù)值的選用： 形狀公差 t與尺寸公差 IT的關(guān)系 Ra與 IT的關(guān)系 T≈60％ IT Ra≤ T≈40％ IT Ra≤ T≈25％ IT Ra≤ T＜ 25％ IT Ra≤ 尺寸公差，形狀公差和表面粗糙度參數(shù)值的關(guān)系 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定 1．與幅度特性有關(guān)參數(shù)的允許值。 2．與間距特性有關(guān)的參數(shù)允許值。 3．與形狀特性有關(guān)的參數(shù)允許值。 見(jiàn)表 42~46 表面粗糙度的測(cè)量 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量 ? 比較法： 將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。 ? 光切法： 利用光切原理，用雙管顯微鏡測(cè)量。 常用于測(cè)量 Rz為 ～ 60μm 。 ? 干涉法： 利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測(cè)量?？蓽y(cè)量 Rz和 Ry值。干涉法通常用于測(cè)定 ～ 的 Rz值。 ? 印模法： 利用石臘、低熔點(diǎn)合金或其它印模材料，壓印在被測(cè)零件表面，放在顯微鏡下間接地測(cè)量被測(cè)表面的粗糙度。適用于笨重零件及內(nèi)表面。 ? 針描法： 利用觸針直接在被測(cè)表面輕輕劃過(guò)，從而測(cè)出表面粗糙度的 Ra值（ 5～ ）。（電動(dòng)輪廓儀） 粗糙度測(cè)試紙 表面粗糙度比較板 ： 光切法： 是利用光切原理測(cè)量零件表面粗糙度的一種方法 。 ： 主要用來(lái)測(cè)定高參數(shù) Rz和 Ry值， 測(cè)量范圍為 Rz=～ 80μm 6JA型干涉顯微鏡 1工作臺(tái) 2主體 3底座 4目鏡測(cè)微筒 干涉法 是利用光波干涉原理測(cè)量表面粗糙度的方法 。 主要用來(lái)測(cè)定高參數(shù) Rz和 Ry值 ， 測(cè) 量 范 圍 為 Rz= ～ 接觸測(cè)量法： 接觸法測(cè)量表面粗糙度的儀器很多，其中用得最多的是電動(dòng)輪廓儀。 主要用來(lái)測(cè)定 Ra值，測(cè)量范圍為 Ra=～ 10μm 觸針?lè)? 它是利用儀器的觸針與被測(cè)表面相接觸，并使觸針以一定速度沿著被測(cè)表面移動(dòng)。 特殊表面粗糙度的測(cè)量 一些復(fù)雜輪廓內(nèi)表面如：內(nèi)孔 、 溝槽 、 曲面軸孔等無(wú)法用常規(guī)方法測(cè)量 ， 需采用特殊的測(cè)量手段 。 TR100袖珍表面粗糙度測(cè)量?jī)x TR100袖珍表面粗糙度測(cè)量?jī)x，新型智能化測(cè)量?jī)x器， 7800元?？蓽y(cè)外圓、平面、錐面、及長(zhǎng)寬大于 80 30mm 的溝槽。 本 章 小 結(jié) 1. 表面粗糙度的概念 （加工表面所具有的較小間距和微小峰谷不平度）。 2. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)時(shí)，規(guī)定了 取樣長(zhǎng)度 l、評(píng)定長(zhǎng)度 Ln和 輪廓中線 m。 3. 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有 高度參數(shù) （包括輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz、 輪廓最大高度 Ry）和 間距參數(shù) （輪廓單峰平均間距 S和輪廓微觀不平度平均間距 Sm） 4. 表面粗糙度評(píng)定時(shí) 通常只給出高度參數(shù) Ra或 Rz及允許值 ，必要時(shí)可規(guī)定輪廓其他評(píng)定參數(shù) ,如表面加工紋理方向、加工方法或 (和 )加工余量等附加要求。如果采用標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度，則在圖樣上可以省略標(biāo)注取樣長(zhǎng)度值。 5. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表面粗糙度的 標(biāo)注方法 ，應(yīng)熟練掌握。 6. 表面粗糙度輪廓的檢測(cè)主要方法有 比較法 、 光切法 、 干涉法 和 針描法 。 第 4章 表面粗糙度及檢測(cè) 互換性與技術(shù)測(cè)量
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