帶傳動與鏈傳動(2)-資料下載頁
2025-04-29 05:40本頁面
【正文】 三、帶輪楔角與皮帶 截面夾角的關(guān)系 一 、 帶輪材料 二 、 結(jié)構(gòu)尺寸 1）實心式 2) 腹板式 3）輪輻式 可采用鑄鋼或鋼板沖壓后焊接 塑料 、木材 高速： 其他： 帶輪常用鑄鐵制造 (允許的最大圓周速度V＝ 25m/s) 。 小直徑 da≤ （ ～ 3） d 中等直徑 da＝ 300mm 直徑很大 da≥350mm 普通 V帶兩側(cè)面的夾角均為 40? ，帶輪輪槽的楔角比皮帶截面夾角小，其目的是為了使皮帶在彎曲后仍能緊貼輪槽的兩面。一般輪槽的楔角等于 32? 、 34? 、 36?或 38? 。 三、帶輪楔角與皮帶截面夾角的關(guān)系 167。 68 鏈傳動的特點和應(yīng)用 一、 鏈傳動組成 二、鏈傳動 工作原理 三、鏈傳動特點 四、鏈傳動的主要性能 鏈傳動簡圖 組成： 由裝在平行軸上的主、從動鏈輪和繞在鏈輪上的環(huán)形鏈條所組成。 工作原理： 以鏈條作中間撓性元件，靠鏈與鏈輪的嚙合來傳遞動力和運動。 特點： ① 平均傳動比準(zhǔn)確，無滑動 ②作用在軸上壓力小， 對軸承的摩擦??； ③結(jié)構(gòu)緊湊， ④ 能在惡劣的環(huán)境下工作 ； 優(yōu)點： ① 瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù) ②傳動不平穩(wěn) ③傳動時有噪音、沖擊 缺點： 四、鏈傳動的主要性能： 閉式 ～ ；開式 ～ ； 傳動功率： 傳動效率： 單級傳動比： 通常 i ≤8 通常 P≤100kw ； 傳動速度： 通常 v15m/s； 中心距： amax ≤ 5～ 6mm 167。 69 鏈條和鏈輪 一、 鏈條 二、 鏈輪 ① 按結(jié)構(gòu)的不同分為 滾子鏈 和 齒形鏈 兩種。 ② 滾子鏈由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。 ③ 滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離稱為節(jié)距 p,節(jié)距越大 鏈條各零件的尺寸越大，所能傳遞的功率也越大。 ⑤ 滾子鏈?zhǔn)菢?biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)滾子鏈的主要參數(shù)見 P212表1311，并且，鏈節(jié)數(shù) Ld取 偶數(shù) ④ 滾子鏈可以制成單排和 多排 一、鏈條： 外鏈節(jié) 內(nèi)鏈節(jié) Pt為排距 滾子鏈的接頭型式 齒形鏈的結(jié)構(gòu)情況： 由許多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。 齒形鏈特點： 相對于滾子鏈，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、承受沖擊載荷的能力高；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴、較重。 多用于高速或運動精度要求較高的傳動。 二、鏈輪 國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)規(guī)定了鏈輪齒槽的齒面圓弧半徑 re、齒溝圓弧半徑 ri和齒溝角 ?的極限值。 各種鏈輪的實際端面齒形均應(yīng)在最大和最小齒槽形狀之間。 端面齒形滿足“三圓弧一直線”。 aa、 ab、 cd、 bc ① 已知節(jié)距和齒數(shù)，便可算出鏈輪的分度圓、齒頂圓及齒根圓的直徑。 ② 鏈輪材料為碳素鋼和灰鑄鐵。 重要鏈輪可采用合金鋼。 ③ 鏈輪的 實際結(jié)構(gòu) ： 鏈輪結(jié)構(gòu) 實心式 孔板式 組合式 167。 610 鏈傳動的運動分析 和受力分析 一、 鏈傳動的運動分析 二、鏈傳動的受力分析 )/(10006010006022111221smpnzpnzvzznni??????一、鏈傳動的運動分析 假定： 主動邊總處于水平位置，鏈輪抽象成正多邊形，邊長為 p 。 以上求得的鏈速和傳動比都是平均值。 實際上，由于多邊形效應(yīng)， 鏈輪每轉(zhuǎn)過一齒，鏈速就時快時慢地變化一次，因此鏈傳動的瞬時傳動比是做周期性變化的。 鏈速的變化，使傳動過程中會產(chǎn)生振動和動載荷。 安裝鏈傳動時，不需要很大的張緊力。 鏈傳動的齒數(shù)不宜過小，以確保傳動的平穩(wěn)。 鏈的節(jié)距越大，承載能力越高。 二、鏈傳動的受力分析 作用在鏈上的力有： 圓周力、離心拉力和懸垂拉力 ； 同理有緊邊與松邊拉力的區(qū)別； 167。 612 滾子鏈傳動計算 一、 失效形式 二、鏈傳動的潤滑與布置 一、失效形式 鏈傳動的主要失效形式為： ； ； ； ； 。 二、鏈傳動的潤滑與布置 鏈傳動的合理潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損，延長使用壽命。 鏈傳動的布置見表。
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