【正文】 混凝土蓋過負筋為準。砌體分項工程砌體水平縫豎縫過厚或出現(xiàn)瞎縫、透明縫應(yīng)備有相應(yīng)規(guī)格及數(shù)量的輔助塊，不同線膨脹系數(shù)的砌塊不應(yīng)混砌。在砌體砌筑前應(yīng)進行砌體試擺，按門口尺寸，塊材尺寸及灰縫厚度控制砌體底部找平層厚度并找來。砌體時應(yīng)拉通線，控制水平灰縫豎縫厚度、平直度及飽滿度。砌體施工不允許工人隨意吹磚砌筑，應(yīng)采用切割機進行切割。砌體下面的第一皮磚不符合規(guī)范要求、門窗洞口邊末實砌或灌孔處理預(yù)防措施在砌體砌筑前，要對基底進行檢查、找平，如果找平層≥4CM的，要用細石混凝土找平。加強交底和施工過程的檢查，輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊墻底部要按規(guī)范要求，做到用實心砌塊或混凝土小型砌塊灌芯或現(xiàn)澆混凝土坎臺。在門窗洞口砌筑前，應(yīng)在作業(yè)面準備好灌芯用的材料。在門窗洞口砌筑時，應(yīng)加加強巡視檢查。在砌體上隨意打鑿墻體水土建施工應(yīng)該和水電安裝直配合，當砌筑到有人水電的預(yù)埋的部位時，水電安裝人員及時預(yù)埋。在墻體砌筑時，加強交底和檢查。在有水電預(yù)埋的墻體中，水電安裝工人應(yīng)及時進行預(yù)埋或交底。砌體水平灰縫不交圈、砌塊末反砌做好施工前的技術(shù)交底，在砌體施工中加強調(diào)拉水平線和通線。做好標高控制線，按標高控制線及皮數(shù)桿拉好水平線，并加加強施工過程的檢查。在墻體砌筑前，先對基底找平，找平層的厚度根據(jù)洞口高度、塊材幾何尺寸而定。加強交底和施工過程的檢查，砌塊的底面一般都有封底。交底時要讓施工人員學(xué)會砌塊的底面，要求工人反砌。填充墻的頂磚斜砌不對，砌筑砂漿不飽滿，斜磚的砌筑過快在梁底斜砌筑時，應(yīng)從中間往兩邊成45度角砌筑，異型砌塊應(yīng)采用切割磚砌筑，砌筑時要先放好砂漿，后堵塞磚，在砂漿不飽滿處再用砂漿塞滿補平。梁底下斜磚的砌筑時間，按要求是在下面的砌體完成后一個星期后砌筑。構(gòu)造柱不符合要求拉結(jié)筋需做彎鉤，伸入構(gòu)造柱錨固長度不少于20D及150MM，伸入砌體長度不少于700MM且不少于1/5砌體長度，必須設(shè)置在灰縫中。嚴禁構(gòu)造柱縱筋成束預(yù)埋，在保證松造柱筋錨固長度、搭接長度后，在樓板面上沿構(gòu)造柱綁扎2—3個箍筋固定構(gòu)造柱縱筋位置。不預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)嚴格對照施工圖測量準確，保證鋼筋上、下對應(yīng)。加強交底和施工過程的檢查，構(gòu)造柱與墻體連接處砌成的馬槎，應(yīng)按柱腳開始“先退后進”原則留置，且馬槎槎口尺寸不能少于6CM。建筑節(jié)能工程外墻內(nèi)保溫層厚度（25㎜）偏小，未達施工驗收規(guī)范規(guī)范要求。節(jié)能保溫材料未送檢，就用于工程擬建部位。加強對外墻內(nèi)保溫施工工藝、技術(shù)規(guī)程及施工驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)和掌握。制定建筑節(jié)能保溫原材料送檢程序、要求的工作流程方框圖，對施工現(xiàn)場管理人員加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。裝飾裝修外墻面磚完工后，經(jīng)抗拔試驗，部分面磚試件未達到設(shè)計與施工規(guī)范規(guī)定的抗拔要求。內(nèi)抹灰表面不平整、外觀質(zhì)量較差。門窗安裝經(jīng)檢查，其實測值達不到施工驗收規(guī)范要求及安裝位置不對。粘貼外墻前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計（方案）并報送監(jiān)理審批，開始前，應(yīng)及早對粘膠劑送有檢測資質(zhì)的試驗中心試驗合格后，方能大面積的進行。對未經(jīng)測試和實際技能操作考試合格的工人不能錄用，錄用后要進行職業(yè)道德和責任心的教育、學(xué)習(xí)。未取得培訓(xùn)上崗合格證的工人，一律不能錄用。深基坑邊坡支護錨桿及錨索錨桿（索）鉆孔未達到設(shè)計孔深，就進入下一道工序施工。建筑原材質(zhì)量不合格，就進入工程擬建部位?，F(xiàn)場管理人員和施工操作人員在施工前應(yīng)首先熟悉和掌握設(shè)計施工圖和驗收規(guī)范。對不合格的原材料要及時清退出場，對材料人員和試驗送檢員進行專業(yè)知識方面的培訓(xùn)。第九章 成品保護 成品保護 從工程開工至業(yè)主簽字驗收交付使用為止，項目實施全過程均應(yīng)進行成品保護。成品保護的范圍包括進場原材料、成品半成品、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。 現(xiàn)場成品保護由片區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，按分項工程劃分，各分項工程的責任工程師為成品保護責任人，現(xiàn)場成品保護由分包單位具體執(zhí)行，在現(xiàn)場每個分項工程設(shè)置成品保護人員。項目質(zhì)量管理人員進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題向有關(guān)責任單位、責任人發(fā)出《整改通知單》。 項目應(yīng)按程序施工，施工工序要有利于成品保護。施工過程中多道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行保護。 保護要列入交接檢內(nèi)容，在責任工程師主持下認真檢查，并將存在的問題及時反饋給有關(guān)責任人，防止后道工序損壞或污染。 項目部技術(shù)負責人組織編制項目《成品保護方案》，并由施工員在各分項工程施工前對相應(yīng)的分項工程施工人員進行成品保護交底或在相應(yīng)的技術(shù)交底中進行說明。 根據(jù)成品半成品特點的不同，可以分別對成品采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施，并通過合理安排不同工作間的施工順序先后以防止后道工序損壞或污染前道工序。 現(xiàn)場應(yīng)制定成品保護獎懲制度，對成品保護好的給予獎勵，對成品保護不好的予以處罰。第十章 工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理 當發(fā)生不合格品時，項目技術(shù)負責人應(yīng)組織對其進行評審，以認定不合格品的性質(zhì)，確認對工程的影響程度，分析事故原因，研究質(zhì)量事故處理方案，并填寫《不合格品評審處置記錄》。 不合格品的控制包括：、過程、最終檢驗和試驗中，按其檢測結(jié)果判定，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，要及時予以標識、評審和處置。，確定不合格范圍，如：材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、時間、工程部位、施工機具、操作人員、不合格面積、分部分項和不合格事實。，由材料員、保管員、質(zhì)檢員作好記錄，填寫不合格報告，根據(jù)不合格程序處理，保管員做出標識。 不合格品處置方式有： 返工，使其達到規(guī)定要求； 經(jīng)返修或不經(jīng)返修作為讓步接收； 降級改做它用； 拒收或報廢。 如果不合格品性質(zhì)為質(zhì)量問題或一般質(zhì)量事故時，其處置方案項目總工組織編制審核，由項目經(jīng)理批準，對責任單位提出整改要求，并對其實施情況進行驗證；如果其性質(zhì)為重大質(zhì)量事故時，應(yīng)立即向公司工程部報告，并填寫《工程質(zhì)量事故報告》，其處置方案須由公司總工批準。事故處理完畢，由項目總工編制質(zhì)量事故處理報告，報公司工程部備案。對發(fā)生質(zhì)量事故的責任單位和責任人的處罰依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)量事故處理報告內(nèi)容 工程質(zhì)量事故情況(時間、地點、工程部位、施工單位、責任人員等)。 質(zhì)量事故調(diào)查的原始資料、測試數(shù)據(jù)。 質(zhì)量事故的原因分析、論證。 質(zhì)量事故的處理依據(jù)。 質(zhì)量事故處理方案、方法及技術(shù)措施。 對處理結(jié)果的檢查、鑒定和驗收記錄。 事故處理結(jié)論 質(zhì)量事故處理程序 事故調(diào)查事故發(fā)生后，施工項目負責人應(yīng)按規(guī)定的時間和程序，及時向公司報告事故的狀況，積極對事故組織調(diào)查。事故調(diào)查應(yīng)力求及時、客觀、全面，以便為事故的分析與處理提供正確的依據(jù)。調(diào)查結(jié)果，要整理撰寫成事故調(diào)查報告，其主要內(nèi)容包括：工程概況；事故情況；事故發(fā)生后所采取的臨時防護措施；事故調(diào)查中的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料；事故原因分析與初步判斷；事故處理的建議力‘案與措施；事故涉及人員與主要責任者的情況等。 事故的原因分析：要建立在事故情況調(diào)查的基礎(chǔ)上，避免情況不明就主觀分析推斷事故的原因。特別是對涉及到勘察、設(shè)計、施工、材質(zhì)、使用管理等方面的質(zhì)量事故，往往事故的原因錯綜復(fù)雜，因此，必須對調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)、資料進行仔細的分析，去偽存真，找出造成事故的主要原因。 制定事故處理的方案：事故的處理要建立在原因分析的基礎(chǔ)上，并廣泛的聽取專家及有關(guān)方面的意見，經(jīng)科學(xué)論證，決定事故是否進行處理。在制定事故處理方案時，應(yīng)做到安全可靠，技術(shù)可行，不留隱患，經(jīng)濟合理，具有可操作性，滿足建筑功能和使用要求。 事故處理：根據(jù)制定的質(zhì)量事故處理的方案，對質(zhì)量事故進行仔細的處理，處理的內(nèi)容主要包括：事故的技術(shù)處理，以解決施工質(zhì)量不合格和缺陷問題；事故的責任處罰，根據(jù)事故的性質(zhì)、損失大小、情節(jié)輕重對事故的責任單位和責任人做出相應(yīng)的行政處分直至追究刑事責任。 事故處理的鑒定驗收：質(zhì)量事故的處理是否達到預(yù)期的目的，是否依然存在隱患，應(yīng)當通過檢查鑒定和驗收做出確認。事故處理的質(zhì)量檢查鑒定，應(yīng)嚴格按施工驗收規(guī)范和相關(guān)的質(zhì)量標準的規(guī)定進行，必要時還應(yīng)通過實際量測、試驗和儀器檢測等方法獲取必要的數(shù)據(jù)，以便準確地對事故處理的結(jié)果做出鑒定。事故處理后，必須盡快提交完整的事故處理報告，其內(nèi)容包括：事故調(diào)查的原始資料、測試的數(shù)據(jù)；事故原因分析、論證；事故處理的依據(jù)；事故處理的方案及技術(shù)措施；實施質(zhì)量處理中有關(guān)的數(shù)據(jù)、記錄、資料；檢查驗收記錄；事故處理的結(jié)論等。質(zhì)量事故處理流程圖附表 3：不合格品評審處置記錄附表 4：工程質(zhì)量事故報告40