【正文】 插入接線孔內(nèi)壓緊。E. 燈具、開關(guān)、插座安裝完畢后，仔細(xì)檢查確認(rèn)無誤后，通電試進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因后進(jìn)行修復(fù)。4）、 配電箱安裝A. 檢查配電箱周邊是否平整無損傷，表面油漆無污染，是否三證俱全。B. 安裝在磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的配電箱需將外表加刷一道防銹漆，后用水泥砂漿埋實(shí)。C. 安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的配電箱，需在配電箱的四周各加一根輕鋼龍骨，用抽芯鉚釘或M420鍍鋅螺栓固定在輕鋼龍骨上。D. 箱內(nèi)壓線時(shí)將導(dǎo)線埋順，分清支路和相序，將導(dǎo)線用尼龍帶綁扎成束，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，壓接在控制器上。E. 檢查無誤后通電試驗(yàn)，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫部位，按圖紙編好回路。1給、排水及衛(wèi)生潔具安裝1）室內(nèi)給水系統(tǒng)① 要熟悉圖紙，了解給水要求、給水項(xiàng)目、管線布置及施工的特殊要求。② 了解給水管與室外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進(jìn)水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求，以及供水設(shè)備和消防設(shè)備。③ 明裝室內(nèi)給水管道明露裝設(shè)時(shí)，管道沿墻、柱、頂棚下和地板旁等部位敷設(shè)安裝管外皮與墻面的凈距離為20—30mm，橫管應(yīng)有2‰5‰的坡度，冷熱水管并行時(shí)，應(yīng)上熱下冷，左熱右冷。④ 。給水管與排水管在分別埋設(shè)或交叉埋設(shè)時(shí)管外壁的最小距離為500mm和150mm；交叉埋設(shè)時(shí)，給水管應(yīng)在上面，排水管在下面。⑤ 鍍鋅水管連接時(shí)，管端應(yīng)清潔不亂絲，應(yīng)繞上麻絲和白膠帶緊固，并應(yīng)留有2—3扣螺紋。2）排水管的安裝（PVC）。① 排水及管件內(nèi)外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷，管材不得呈S彎曲，同方向彎曲度≤1%。② 螺紋連接時(shí)，先在管子上依次套上螺帽、墊片和密封圈，然后插入管件留5—20mm空隙。調(diào)整平直度，擰緊螺母。③ 粘結(jié)連接時(shí)，管口應(yīng)平齊，垂直中心線允許偏差≤1mm；坡面用銼刀倒角245%。粘結(jié)劑先涂插口，涂刷要均勻、迅速。迅速插入承口，敲緊后靜置2—3分鐘干固后，方可移動(dòng)。④ 管道固定采用注塑吊架管卡。住宅每層立管安裝一只管卡，—。⑤ PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥進(jìn)行接口。⑥ 排水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度和最小坡度見下表： 管 徑 生 活 污 水 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 75 100 125 150 200 注: A. 。B. 生活污水管道以采用標(biāo)準(zhǔn)坡度為佳。C. 雨水埋地橫管的最小坡度可用生產(chǎn)廢水一欄數(shù)值。⑦ 暗裝和埋地管隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)應(yīng)通水試驗(yàn)。各排水點(diǎn)應(yīng)暢通，接口無滲漏，以不堵不漏、排水通暢為合格。3)衛(wèi)生潔具的安裝① 一般規(guī)定。、威彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷，與龍頭和角閥的連接應(yīng)完好。、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。D. 衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，如用木螺絲固定預(yù)埋的木磚須作防腐處理并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面。E. 安裝過程和安裝完好的衛(wèi)生潔具，應(yīng)采用保護(hù)措施。② 衛(wèi)生器具的安裝。允許偏差：單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm.，垂直度的允許偏差不得超過3mm.，應(yīng)按表1的規(guī)定執(zhí)行。D. 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度應(yīng)符合表2的規(guī)定：，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或PVC管。沖洗孔應(yīng)斜向下安裝同墻面成45176。角。F. 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。G．地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。H．安裝電加熱器，應(yīng)有接地保護(hù)裝置。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注滿冷水后再通電啟動(dòng)。13. 腳手架工程根據(jù)現(xiàn)場施工需要，在一層大廳需搭設(shè)腳手架。架子采用50鋼管及質(zhì)量合格的扣件搭設(shè)，大廳和邊廳均為滿堂紅裝修架子，搭設(shè)時(shí)要考慮吊頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高相差較大和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接的需要。為使整個(gè)架子既可滿足焊筋打眼要求，又要滿足封板能順利進(jìn)行，吊頂標(biāo)高以上的架子用1米長的短桿與立桿相接，以便封板時(shí)只需拆除1米的立桿就可實(shí)施封板。架子搭設(shè)應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，，滿鋪腳手架，嚴(yán)禁探頭板，飛跳板。架子全部由專業(yè)架子班搭設(shè)，并且嚴(yán)禁其他各工種為了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。 施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動(dòng)平臺架。用門架搭設(shè)活動(dòng)操作平臺，底部設(shè)有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻?，以調(diào)節(jié)高度。1織物軟包墻施工工藝軟包墻常見做法有明壓條繃布法，暗壓條繃布法和木框繃布法，本工程根據(jù)圖紙要求的裝飾效果采用暗壓條繃布法和木框繃布法施工。1)、彈線（作法同木護(hù)墻）；2)、固定木龍骨（作法同木護(hù)墻板）；3)、制作木框，選用干燥后刨削標(biāo)準(zhǔn)的木條（木條尺寸規(guī)格按圖紙要求確定，一般按2535mm）。用圓釘按設(shè)計(jì)要求釘成規(guī)格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊方正。在木框豎向裁8mm寬5mm深凹槽。4)、繃布時(shí)將織物軟包布（一般布下覆14—20mm厚泡沫塑料）平整地鋪在木框上，四邊折向木框背面，然后用氣動(dòng)訂書釘固定在木框背面，角邊壓進(jìn)長約20—30mm面料。5)、用砸扁釘帽的圓釘，把加工好的榫條固定在墻面木龍骨上，釘一條榫條，作好一條榫條的飾面（榫條飾面材料按圖紙要求進(jìn)行），插一塊軟包面板，直至最后。6)、橫向兩裝飾面板間隙，可用與榫條同寬和同厚的木條釘于其間。7)、木框與木框間預(yù)留縫隙，可用一標(biāo)準(zhǔn)木方作標(biāo)尺來控制。8)、操作時(shí)繃布要平直，木框要方正。1土建改造工程本工程地理位置的特殊性，使得噪音控制、揚(yáng)塵控制等環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)尤為重要。我們采取的措施主要有：1）嚴(yán)格控制施工時(shí)間段，避免和減少夜間進(jìn)行噪聲較大項(xiàng)目的施工。在施工時(shí)如有重大活動(dòng)期間聽從總包項(xiàng)目部的施工時(shí)間安排。避免擾民和民擾現(xiàn)象發(fā)生。2）施工時(shí)采取必要的環(huán)境保護(hù)措施：施工時(shí)先做好圍擋防護(hù)，減少噪音、防止揚(yáng)塵向外傳播；對于打磨作業(yè)中的噪音和揚(yáng)塵，可采取用彩條布搭設(shè)防護(hù)棚、及時(shí)灑水降塵等措施；工人在揚(yáng)塵較大的施工作業(yè)中采用佩戴防護(hù)面具、口罩等勞動(dòng)保護(hù)措施，并及時(shí)清洗更換。3）施工中的安全生產(chǎn)措施：A、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，系好帶子，2米以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶。高血壓、心臟病等不能從事高空作業(yè)，高空作業(yè)須站在專門搭設(shè)的腳手架上，或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作，穿好防滑鞋。B、不能在施工現(xiàn)場抽煙、隨地大小便、亂扔垃圾。班前不能喝酒。C、用電安全：嚴(yán)禁使用沒有漏電保護(hù)的閘箱、開關(guān)。在使用機(jī)械前要認(rèn)真檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否能用，如不能正常使用嚴(yán)禁開機(jī)。在施工時(shí)確認(rèn)拆除部位無有電電源再行施工。不能拆解工地所配二級電箱，亂扯零線，插接線時(shí)線頭不能裸露，電線不能泡在水中，應(yīng)避水高掛。物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。二級箱到三級箱電線應(yīng)懸掛兩米高?，F(xiàn)場閘箱應(yīng)放在合理位置，插好線后閘箱關(guān)閉。下班后所接電源拔掉，收好電箱交回工具庫。禁止在電線上掛曬物料，禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他電加熱器。搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰電線。D、施工現(xiàn)場的洞、坑等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)措施并有明顯標(biāo)志。E、任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材料、物、垃圾、工具等。各施工場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤出或加以固定。F、要服從業(yè)主、總包方管理，不得和業(yè)主總包方人員發(fā)生摩擦和爭吵。G、動(dòng)火要辦理動(dòng)火證，配備好消防設(shè)施，專人看火，防止火災(zāi)。H、在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆，偷盜賭博等違法亂紀(jì)行為。如有違法亂紀(jì)之事，公司將按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)厲處分。K、工人進(jìn)駐工地前及單項(xiàng)工程開工前對施工人員進(jìn)行安全交底，對機(jī)械使用特別交待：電錘、角磨機(jī)把持穩(wěn)固，防止脫手傷人，電焊機(jī)、氣焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆物品；作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源，鎖好閘箱，方可離開；電焊機(jī)兩側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。本工程為土建改造工程，在施工過程中會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)不符或其他異常情況。對于此種情況控制，我們主要采取如下措施：1）施工前仔細(xì)查閱原建筑圖紙，對原建筑物進(jìn)行現(xiàn)場勘查、對設(shè)計(jì)圖紙必須徹底理解，對本工程的各個(gè)分項(xiàng)工程制定詳細(xì)可行的施工技術(shù)方案，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)院、監(jiān)理、甲方、總包審批，通過后方可施工。2） 施工過程中如發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)不符或其他異常情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、甲方、總包方協(xié)商，不得擅自處理。對出現(xiàn)的異常情況應(yīng)留有足夠的處理時(shí)間，不得因趕工期留下質(zhì)量隱患。土建施工過程中，保留結(jié)構(gòu)（砼和鋼筋）的保護(hù)問題。施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)和階段都要注意對原結(jié)構(gòu)（砼和鋼筋）的保護(hù)問題，并采取必要的措施。1）植筋工程放線定位要準(zhǔn)確，避免電錘重復(fù)鉆孔，對原結(jié)構(gòu)形成損傷。2）樓板剔時(shí)，為最大程度減少對原有結(jié)構(gòu)的損傷，保證加固工程的質(zhì)量，并且盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響，樓板剔鑿使用手工或震動(dòng)較小機(jī)械設(shè)備技術(shù)，如電錘、電鎬工藝，不得使用風(fēng)鎬敲鑿方法等。3）粘貼碳纖維布加固工程中，需要對原結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行剔鑿處理，直至露出原結(jié)構(gòu)混凝面，在剔鑿過程中盡量避免傷及原結(jié)構(gòu)，選用震動(dòng)較小的電錘或人工剔鑿。土建過程中，原有結(jié)構(gòu)安全問題處理措施。在加固改造施工前應(yīng)排除一切不安全因素，在樓板、柱子、剪力墻加固前將結(jié)構(gòu)上除自重外的其他荷載盡可能全部卸掉，必要時(shí)采取支頂措施，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)范的規(guī)定，保證結(jié)構(gòu)安全不受影響。柱、梁加大截面植筋加固時(shí)，植筋的位置和鉆孔深度控制問題。柱、梁加大截面植筋施工時(shí)，植筋的位置確定很重要，首先要用鋼筋探測儀探明鋼筋位置（柱子）周圍鋼筋分布位置，作出明顯標(biāo)示，以便于在施工中避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。如需調(diào)整鋼筋位置需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意。柱、梁加大截面植筋工程和后道工序配合問題如鋼筋連接、鋼筋綁扎問題的處理。1）植筋工程在鋼筋下料制作時(shí)要充分考慮到下道工序的鋼筋連接、鋼筋綁扎問題。盡量滿足連接、綁扎的需要，避免重復(fù)浪費(fèi)。2）在施工時(shí)間上，要充分考慮到試驗(yàn)、膠固化等時(shí)間因素，給下道工序以充足的施工準(zhǔn)備和施工時(shí)間。3）在成品保護(hù)方面注意，植筋完成后要告知下道工序在固化前不可擾動(dòng)鋼筋，以免影響植筋質(zhì)量。必要時(shí)派專人看管，并掛明顯警示標(biāo)志。柱、梁加大截面植筋施工中，對于施工積水問題的處理。在植筋施工前，應(yīng)考察施工現(xiàn)場，將原有積水或施工積水清理干凈，在成孔后注膠前應(yīng)將清理干凈的孔用棉紗塞住，避免雜物進(jìn)入干凈的孔內(nèi)，如孔內(nèi)有積水，應(yīng)用 加熱棒烘烤，直至干燥為止，才可進(jìn)行下道工序。1消防工程施工工藝主要施工工序，主要施工工序是：2主要施工方法按工程分為管道管網(wǎng)施工及設(shè)備安裝兩部分。 管道、管網(wǎng)的施工方法(1)支架制作安裝為確保工程質(zhì)量，除按常規(guī)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的支架外，均按國標(biāo)S161制作安裝，所有支架均除銹后刷防銹漆兩道。安裝調(diào)試后，對受損部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后統(tǒng)一再刷一遍油漆。(2)管道安裝及油漆室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)、閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。管徑DN100以下的管道采用螺紋絲扣連接，填料采用專用螺紋管道連接膠或用細(xì)麻絲加厚白漆、生料帶。管徑DN100及DN100以上的管道均采用卡箍連接。安裝后，刷銀粉兩道。(3)閥門安裝施工現(xiàn)場制作閥門測試臺，閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)。如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)填寫“閥門試壓記錄表格”蝶閥與不同類型的閥門組對安裝時(shí)，應(yīng)確保蝶閥使用時(shí)開啟度不受影響，必要時(shí)閥與閥之間采用法蘭短管連接。部分特殊閥門暫不安裝的配套配件，將按序號編織統(tǒng)一入庫保管，待工程調(diào)試階段逐一安裝完善。(4)管道試壓、沖洗管道試壓、沖洗采用每個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)獨(dú)立進(jìn)行，管道試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，然后再整體試壓一次。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。管網(wǎng)沖洗應(yīng)符合《自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。 設(shè)備的安裝(1)噴頭、消火栓（箱）、消防水泵、設(shè)備的安裝所有噴頭、消火栓（箱）、消防水泵的安裝在試壓、沖洗合格后進(jìn)行。設(shè)備安裝按產(chǎn)品安裝技術(shù)要求進(jìn)行移動(dòng)、吊裝、就位。(2)報(bào)警設(shè)備的安裝：探測器的安裝：探測器底座用螺絲固定在接線盒上，探測器旋緊在底座上即可完成，但探測器在安裝前必須按設(shè)定的地址碼調(diào)整好后再裝上，探測器上的發(fā)光燈應(yīng)對準(zhǔn)觀測者有利觀察的方向。聯(lián)動(dòng)模塊應(yīng)根據(jù)聯(lián)動(dòng)設(shè)備的位置就近安裝，聯(lián)動(dòng)模塊、手動(dòng)按鈕都必須按設(shè)定的地址碼編號。主機(jī)安裝：主機(jī)層消防控制室，并且有專用接地線，同時(shí)對地電阻小于1歐，主機(jī)和外部設(shè)備的接線都通過端子排聯(lián)接，嚴(yán)禁直接拖線至設(shè)備上。(3)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的調(diào)試當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備全部安裝完成，和外界聯(lián)動(dòng)的控制點(diǎn)的線做好以后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，并對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行編程，設(shè)置對應(yīng)的邏輯關(guān)系，并作調(diào)試記錄。3主要施工要點(diǎn)及技術(shù)措施，配合土建預(yù)留預(yù)埋工作進(jìn)一步核對位置和尺寸，在監(jiān)理確認(rèn)無誤后，辦理簽證手續(xù)。、管件、閥門規(guī)格、消防水泵型號核對無誤后，繪制相應(yīng)施工預(yù)制大標(biāo)圖，確定用料計(jì)劃。了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度管徑等，正確按圖紙和規(guī)范的要求制作支、吊架。、閉式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消防水炮滅火系統(tǒng)管徑DN100以下的鍍鋅鋼管采用絲扣螺紋連接，用機(jī)械套絲機(jī)套絲。嚴(yán)禁一次套成，以免產(chǎn)生“硌牙”。管道螺及連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)紋之間加適當(dāng)填料，采用油麻絲加白厚柒或生料膠帶。安裝時(shí)先將麻絲松成薄而均勻的纖維（或者用生料膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚柒（生料膠帶可不涂白厚柒）然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚柒、麻絲或生料