【正文】 數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。(2)一般項目：1）、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。瓷磚表面應(yīng)無泛堿等污染。2）、飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。3）、用濕作業(yè)法施工的飾面板工程瓷磚應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。4）、飾面板上的空洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。5)、瓷磚安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。瓷磚允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)瓷磚的柱面、門窗套等安裝完成后，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護(hù)。同時要及時輕擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染和銹蝕。瓷磚板在填充砂漿凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞瓷磚飾面板。在涂刷的瓷磚保護(hù)劑未干燥前，嚴(yán)禁清掃渣土和翻動架子腳手板等。已完工的瓷磚飾面板面應(yīng)做好成品保護(hù)。應(yīng)注意的問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿一次過高等，容易造成瓷磚外移或板面錯動，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致；如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)、脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。開裂：有的花崗石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留的較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面瓷磚受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面等隨結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安排板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染：主要是由于板塊在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，不及時清理，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時間過長污染板面，此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸瓷磚表面造成污染。灌注砂漿的溫度不應(yīng)低于5攝氏度，灌注砂漿硬化初期不得受凍。冬季施工室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5攝氏度，氣溫低于5攝氏度時，灌注砂漿可摻入外加劑，外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)由試驗確定。夏季烈日或高溫天氣墻面安裝花崗石，灌漿時應(yīng)有防止快干的可靠措施。六、乳膠漆工程主要施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1. 作業(yè)條件面層應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。各種穿墻孔洞應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。本工程多為輕鋼龍骨隔墻，如水泥墻面應(yīng)事先涂刷抗堿封閉底漆。門窗玻璃安裝完畢。地面已施工完（實木地板、地毯等除外）。室溫保持均衡，室內(nèi)溫度不宜低于+10℃，不得突然變化。本工程應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。2. 材料要求乳膠漆，成品膩子膏，防水乳膠漆，成品耐水膩子，石膏粉、滑石粉等，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。3. 主要機(jī)具電動噴漿機(jī)、高凳、腳手板、小桶、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲、靠尺等。（二）施工工序工藝流程基層處理 → 修補(bǔ)膩子 → 刮第一遍膩子 →打磨→ 刮第二遍膩子 →打磨→ 刮第三遍膩子 →打磨→施涂第一遍乳膠漆 → 施涂第二遍乳膠漆 → 施涂第三遍乳膠漆 操作工藝1) 首先將頂面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在石膏板表面上的灰塵、污垢等雜物清除掃凈。用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。2) 刮膩子的遍數(shù)可由吊頂或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，（注意：廚房，浴室、衛(wèi)生間等近水部位必須刮專用耐水膩子刷防水乳膠漆。）具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將表面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?) 乳膠漆施涂方法采用噴涂與刷涂相結(jié)合的方法，大面積頂棚采用機(jī)械噴涂的方法，墻面及各種裝飾材料交接處（如墻面與櫥柜交接，小面積墻面,頂棚20*20勾縫處）采用人工排筆刷涂的施工方法，避免污染相鄰裝飾面。涂刷第一遍涂料順序是先噴頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下?？梢赃m量加水稀釋，以達(dá)到均勻蓋底的目的。4) 刷第二遍乳膠漆：涂第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，?xì)砂將墻面小疙瘩和排筆毛打磨，磨光滑后清掃干凈。5) 施涂第三遍乳膠漆操作要求同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，要注意上下順（噴）刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。噴涂乳膠漆時，配料要合適，保證每個房間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致無色差。（三）質(zhì)量要求 保證項目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。 基本項目：中級油漆，基本項目如下： 1) 透底，流墜，披皮：大面無，小面明顯處無。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3) 裝飾線，分色線平直：偏差不大于1㎜（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。 4) 顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施由于各戶型現(xiàn)場空間小且此類材料屬于罩面材料，要求膩子膏，乳膠漆等材料分批次進(jìn)場，室內(nèi)存放，不得日曬雨淋，合理安排采購計劃，避免使用進(jìn)場時間過長的膩子。大面積施工前，必須首先清理好周圍環(huán)境，防止揚塵，影響涂料質(zhì)量嚴(yán)格做好施工前技術(shù)交底和過程中現(xiàn)場巡檢指導(dǎo)工作，對于已施工完畢空間不允許進(jìn)行產(chǎn)生粉塵較大的作業(yè)。施工場所保持整潔，做到“工完，料清，場地清”，堅持文明施工。涂料流墜現(xiàn)象：涂料在自重作用下，不能很好掛住，向下流淌，其形態(tài)如淚痕或垂幕。防治措施216。 混凝土或抹灰墻面施涂水性涂料時，其含水率不得大于10％；彈涂時含水率不得大于8％216。 控制施涂厚度，一般控制在膜厚20—25amp。micro。m為宜(指干膜)216。 普通涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。216。 轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用遮蓋物，避免兩個面的涂料互相疊加。216。 施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻。216。 刷涂：方向和行程長短均應(yīng)一致。216。 滾涂：滾涂黏度小、較稀的涂料時，應(yīng)選用刷毛較長、細(xì)而軟的毛輥；滾涂黏度較大又稍稠一些的涂料時，應(yīng)選用刷毛較短、較粗、較硬一些的毛輥。毛輥上的吸漿量不能太多或太少216。 噴涂：涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀、影響涂層厚度，且容易流淌。噴射距離一般為40—60mm。216。 彈涂：在基層表面先刷底色涂層，待底色涂層干燥后，才能彈涂。彈涂時注意彈點密度均勻適當(dāng)，上下左右無明顯接痕透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此噴涂時除應(yīng)注意不漏噴外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。涂膜開裂現(xiàn)象：內(nèi)、外墻面的涂膜都有可能發(fā)生開裂，由墻體或抹灰層引發(fā)的開裂與涂膜自身及膩子層的開裂幾乎參半。（五）安全文明施工及成品保護(hù) 落實各級安全崗位責(zé)任制，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。所有參加作業(yè)人員必須進(jìn)行三級安全教育，作業(yè)前參加安全技術(shù)交底，掌握施工現(xiàn)場情況，做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害）。同時認(rèn)真做好交接班制度。專職安全員負(fù)責(zé)施工全過程安全施工、文明施工情況，對違章作業(yè)或現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行督促整改，并有權(quán)對違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，督促安全措施執(zhí)行。安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，施工人員個人防護(hù)用品（口罩、橡膠手套、膠鞋等），用具合格齊全，并會正確使用。施工中定期對施工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全。夜間施工應(yīng)有足夠照明，保證施工要求。施工前，對房間內(nèi)所有開關(guān)插座面板，空調(diào)風(fēng)口、消防噴淋、煙感等采取妥善保護(hù)措施，避免大面積噴涂污染。同時對櫥柜等家具進(jìn)行必要的遮擋。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗、櫥柜及玻璃等已完成的分部分項工程。如不慎污染，應(yīng)立即用棉紗或干凈的濕毛巾拭去。移動漆桶，噴漿機(jī)等施工工具嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。燈具等末端設(shè)備的頂面開孔應(yīng)在刮膩子前進(jìn)行完畢。七、墻面干掛墻磚施工工藝材料準(zhǔn)備1）墻磚：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求有防水和耐老化性能。3）用于干掛瓷磚掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型 (K)和普通型 (P)。4）中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗和相容性試驗。5）玻璃纖維網(wǎng)格布：墻磚的背襯材料。6）防水膠泥：用于密封連接件。7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。9）罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。10）不銹鋼緊固件、連接件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5件。11)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。主要機(jī)具主要機(jī)具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。干掛墻磚墻面安裝施工工藝(1) 干掛墻磚墻面安裝施工流程施工人員進(jìn)場→放線→安裝鋼板→槽鋼安裝→角鋼安裝→隱蔽驗收→瓷磚單元安裝→自檢→清潔→驗收主要關(guān)鍵工序：(1) 測量放線：按土建提供的基準(zhǔn)水平線，經(jīng)我方復(fù)驗后進(jìn)行測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，嚴(yán)格操作和檢測，以保證放線準(zhǔn)確無誤。(2) 槽鋼安裝：首先將連接件作準(zhǔn)確焊接在埋件上，然后安裝立柱，根據(jù)控制線對立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度。(3) 角鋼安裝：橫梁分段在立柱上安裝，橫梁由下而上安裝，當(dāng)安裝一層時應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，以盡量保證平整度。(4) 瓷磚安裝1) 首先進(jìn)行定位劃線，確定石材在水平、垂直位置，并在裝飾平面外設(shè)置控制點，拉控制線控制安裝的平面度和石板各組件的位置。2) 平穩(wěn)將瓷磚塊（已在工廠內(nèi)鉆孔）抬起，將掛件對準(zhǔn)橫梁槽口緩緩插入，調(diào)節(jié)掛件上的定位螺釘，用靠尺檢查并調(diào)整石板塊的垂直、水平、進(jìn)出位，使其符合立面控制線。然后將大理石膠用專用膠槍打入槽內(nèi)，將掛件與石材板黏結(jié)牢固，使掛件與石材板成為一個整體。3) 清洗：瓷磚墻面完工后，制定從上往下的清洗方案。質(zhì)量及工藝要求石材墻面的施工質(zhì)量至關(guān)重要，必須嚴(yán)格控制石材墻面的工程質(zhì)量，對設(shè)計、材料、施工要進(jìn)行切實有效地控制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目①飾面墻磚板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。②面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。③飾面板安裝工程的預(yù)埋件 (或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目①表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。②縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。③突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。④滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。執(zhí)行各工序質(zhì)量驗收制度墻磚墻面施工一般包括；墻磚石材制作，鋼骨架安裝，掛接件安裝，石材安裝等四道工序，每道工序都要按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格檢查驗收，對檢查不合格的工序要進(jìn)行整改或退工，直至合格時方可進(jìn)行下道工序施工。(1) 鋼骨架安裝1) 對于預(yù)埋件與連接角鋼焊接質(zhì)量，角鋼連接的數(shù)量。槽鋼與角鋼焊接質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格檢查；所有鋼配件均需熱鍍鋅處理，焊縫要進(jìn)行探傷無損檢測，焊接部位必須清除焊渣井涂刷雙重防銹漆。2) 槽鋼安裝重點檢查槽鋼的立柱垂直度，槽鋼安裝水平度，石材板分格等是否滿足設(shè)計或規(guī)范要求，檢查和控制立柱的焊接質(zhì)量，不得漏焊，涂刷防銹漆兩遍，作防腐處理。同時檢驗鋼結(jié)構(gòu)是否牢固、可靠和防雷接地是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。3) 對于連接角鋼與立柱的連接質(zhì)量、立柱與橫梁的連接質(zhì)量以及橫梁與掛件的連接質(zhì)量都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。(2) 墻面墻磚安裝重點檢查墻磚和掛板、錨固連接的質(zhì)量，掛板、掛鉤、大理石膠及密封膠的質(zhì)量。連接安裝要求牢固、平直無翹曲變形，石材與連接掛板、掛件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。墻