【正文】 間的導線對地間最小距離大于8㎜，接線端子必須連接緊密，緊固件的鎖緊裝置完整齊全。3）電機中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識；發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體接地或接零可靠。通風與空調工程實體質量要求序號項目名稱創(chuàng)優(yōu)質量要求1風管、支架金屬風管安裝 1）風管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；總偏差不大于10㎜。 2）風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5㎜。 3）楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻對稱。 4），并無死彎或塌凹。風管支吊架安裝 機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風管接觸緊密。安裝位置標高正確，有固定支架埋設準確牢固平整，軸線順直。空調水系統支吊架安裝 1）管道與設備連接處需設獨立支吊架。 2）冷凍水、冷卻水系統管道機房內、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設備連接的管道、管件有減震措施。冷凍水管道與吊架之間有保溫襯墊，襯墊表面平整，襯墊結合面的空隙貼實。 3）管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。2風口、風閥風口安裝 風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)部件靈活，可調，固定可靠。條形風口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。風閥安裝 1）調節(jié)風閥結構牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。 2）葉片的搭接貼合一致。 3）插板風閥殼體嚴密，內壁作防腐處理。 4）三通調節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。3風機、空調設備風機安裝 1）通風機出口方向正確，運行平穩(wěn)。 2）固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。 3）安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻?？照{設備 1）空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護結構之間嚴密無穿透縫。風機盤管與風管、回風箱或風口的連接嚴密、可靠。 2）整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫水平度的允許偏差為1/1000，制冷設備或制冷附屬設備其隔震器安裝位置正確，各個隔震器的壓縮量均勻一致，偏差不大于1㎜。4閥門 安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。5水泵 安裝的地角螺栓垂直、擰緊，且與設備底層座接觸緊密。 水泵葉輪旋轉方向正確，無異常震動和聲響，緊密連接部位無松動。6冷卻塔冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙均勻，冷卻塔本體穩(wěn)固，無異常震動，地腳螺栓與予埋件的連接固定可靠，連接部件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。7風管與設備防腐 噴、涂油漆的漆膜均勻。 金屬保護殼緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現象。接口的塔接順水，并有凸筋加強，塔接尺寸為1520㎜。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距均勻，并不得刺破防潮層。給排水工程實體質量要求序號項目名稱創(chuàng)優(yōu)質量要求1室內給水排水管道接口、坡度、支架 1）管道接口螺紋無斷絲，防腐完整，鍍鋅完整，鍍鋅鋼管表面、螺紋露出部分和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露油麻等缺陷；管道焊接口焊縫成型好，無熔瘤和凸凹不均現象，法蘭接口的緊固螺栓規(guī)格與螺栓孔適配，法蘭對接平行。 2）塑料管道與金屬支架間的隔墊完整、設置正確。 3）管道坡度符合設計及規(guī)范要求。 4）支架排列整齊，支架與管子接觸緊密、牢固。衛(wèi)生器具、支架、閥門 1）衛(wèi)生器具的支、托架防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 2）閥門啟閉靈活，坐標、杯高設置合理，表面潔凈。檢查口、清掃口、地漏 1）檢查口朝向合理，便于檢修。 2）清掃口設置合理，便于清掃。 3）地漏低與安裝處排水表面5㎜。防腐 管道及支架的漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。電梯系統質量通病及防治措施項目名稱創(chuàng)優(yōu)質量要求驅動主機當驅動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應小于75mm。制動器動作應靈活，制動間隙調整應符合產品設計要求。驅動主機、驅動主機底座與承重梁的安裝應符合產品設計要求。驅動主機減速箱(如果有)內油量應在油標所限定的范圍內。機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為20～40mm，通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm 的臺緣。導軌兩列導軌頂面間的距離偏差應為:轎廂導軌0～+2mm；對重導軌0～+3mm。導軌支架在井道壁上的安裝應固定可靠。預埋件應符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應在井道壁的混凝土構件上使用，其連接強度與承受振動的能力應滿足電梯產品設計要求，混凝土構件的壓縮強度應符合土建布置圖要求。轎廂導軌和設有安全鉗的對重(平衡重)導軌工作面接頭處不應有連續(xù)縫隙。如超過應修平，修平長度應大于150mm。門系統層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0～+3mm，且最大距離嚴禁超過35mm。層門強迫關門裝置必須動作正常。動力操縱的水平滑動門在關門開始的1/3 行程之后，阻止關門的力嚴禁超過150N。層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。轎廂 以下使用玻璃轎壁時，～ 的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關。當轎廂有反繩輪時，反繩輪應設置防護裝置和擋繩裝置。 時，轎頂應裝設防護欄及警示性標識。平衡重當對重(平衡重)架有反繩輪，反繩輪應設置防護裝置和擋繩裝置。對重(平衡重)塊應可靠固定。安全部件限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。當安全鉗可調節(jié)時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。限速器張緊裝置與其限位開關相對位置安裝應正確。安全鉗與導軌的間隙應符合產品設計要求。轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。%，充液量應正確。懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。鋼絲繩嚴禁有死彎。當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設的電氣安全開關應動作可靠。隨行電纜嚴禁有打結和波浪扭曲現象。每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應大于5%。隨行電纜端部應固定可靠。隨行電纜在運行中應避免與井道內其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應固定可靠。對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關應動作可靠。張緊輪應安裝防護裝置。自動扶梯安裝工程質量驗收項目名稱創(chuàng)優(yōu)質量要求設備進場驗收1 技術資料1)梯級或踏板的型式試驗報告復印件，或膠帶的斷裂強度證明文件復印件；2)對公共交通型自動扶梯、自動人行道應有扶手帶的斷裂強度證書復印件。2 隨機文件1)土建布置圖；2)產品出廠合格證。設備零部件應與裝箱單內容相符。設備外觀不應存在明顯的損壞。整機安裝驗收一、在下列情況下，自動扶梯、自動人行道必須自動停止運行，且第4 款至第11款情況下的開關斷開的動作必須通過安全觸點或安全電路來完成。1 無控制電壓；2 電路接地的故障；3 過載；4 控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉下動作；5 附加制動器(如果有)動作；6 直接驅動梯級、踏板或膠帶的部件(如鏈條或齒條)斷裂或過分伸長；7 驅動裝置與轉向裝置之間的距離(無意性)縮短；8 梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住，且產生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結構；9 無中間出口的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯、自動人行道中的一臺停止運行；10 扶手帶入口保護裝置動作；11 梯級或踏板下陷。二、應測量不同回路導線對地的絕緣電阻。測量時，電子元件應斷開。導體之間和導體對地之間的絕緣電阻應大于1000Ω/V，且其值必須大于:1 ；2 其他電路(控制、照明、信號等)。三、電氣設備接地必須符合規(guī)范《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》 條的規(guī)定。第四節(jié) 施工組織管理措施一、 施工前的技術準備工作認真熟讀圖紙，做好圖紙的會審工作，編制切實可行的施工組織設計。對分項工程、關鍵工序和特殊工序做好詳細的作業(yè)計劃，并認真進行技術交底。積極推廣新技術、新工藝，提高生產技術水平。加強技術培訓和交流，提高工作效率。根據本工程的需要配備齊全相關的現行施工技術標準規(guī)范，以便執(zhí)行，工程技術資料、質量驗收資料整理與工程進度同步，所有隱蔽項目都必須按規(guī)范經有關人員檢查合格后方可隱蔽。二、 施工中的具體注意事項做好測量放線作業(yè)，嚴格控制各軸線的位置和標高，使軸線位置、樓層標高，墻柱垂直度和構件幾何尺寸等均符合設計要求和驗收標準規(guī)定。安裝專業(yè)施工與裝修密切配合，嚴禁事后打鑿。各分項工程必須按圖施工，設計變更必須以書面通知為準，建立技術交底、工序交接、班組自檢和互檢及隱蔽工程簽字驗收制度，狠抓落實、確保質量。嚴格控制樓層標高和垂直度。 三、 原材料使用管理材料把好三關：材料關、檢驗關、計量關，特別是水泥 鋼材必須有出廠合格證，按批量取樣送檢，做到計量準確。 所有原材料都必須符合施工驗收規(guī)范要求才可進場，否則，堅決不驗收，更不許使用。水泥必須有出廠合格證，并進場抽樣檢驗合格后方準使用。絕不允許邊進行質量檢驗邊施工。水電、設備的成品和半成品采購時應有出廠合格證，進場按國家和廣州市規(guī)定抽樣試驗和檢測，符合使用要求才能安裝。各種有強度等級要求的配合比（如砼、砂漿等），及各種有嚴格要求的配料，都必須經試驗部門發(fā)出設計配合比，才能施工，且施工中嚴格執(zhí)行。任何人都不能隨意修改配合比，更嚴禁套用混凝土及砌筑砂漿配合比。工程所有的計量器具全部應經計量檢驗，并在有效期內的才能使用。四、 全面質量管理方法的運用全面質量管理是運用科學的管理方式，以質量為中心所制定的保證達到要求的循環(huán)系統，其設置可使施工過程有據可依，但關鍵是在運轉正常，只有正常運轉的質量保證體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以全面質量管理控制體系來予以實現。施工過程全面質量管理控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結四個階段，把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，形成一個高效的體系，保證施工質量。（1）設置各階段工作任務1）以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，每個分目標計劃應使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。2）在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準，并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。3）在實施過程中，無論是施工班組長，還是質檢員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。4）在實施完成后，對成型的建筑成品或分項工程分批成型成品進行全面檢查，以發(fā)現問題、追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。（2）體系的運作方式在本工程的施工過程中，我公司將開展全面質量管理小組活動，對工程質量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關，確保工程質量達到市優(yōu)良樣板工程標準。全面質量控制體系運轉的保證（1）項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系的運轉正常，支持有關人員開展的圍繞質量保證體系的各項活動。（2）配備強有力的質量檢查人員，作為質量保證體系的中堅力量。（3）提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。（4）制定強有力的措施、制度，以保證質量保證體系的運轉。（5）每周召開一次質量分析會，對在質量保證體系運轉過程中發(fā)現的問題進行和處理解決。（6）開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。全面質量控制體系的落實施工質量控制體系主要圍繞“人力、機械、材料、工序、方法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出現差錯，勢必使施工質量達不到相應的要求，因此在質量保證計劃中，對施工過程中的五大因素的質量保證措施必須予以明確地落實。（1）人力施工中人力的因素是關鍵，無論是從現場管理層到現場作業(yè)層，其素質、責任心的好壞將直接影響到工程的施工質量。對人力因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，將對所有的施工管理人員和操作工人進行各種必要的職業(yè)培訓，關鍵的崗位必須持有效上崗證書的人員才能上崗操作。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣；在作業(yè)層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，既要加強人員的管理，又要加強人員的驗收工作，人員的管理及評定應針對本工程的全體管理層及作業(yè)層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工程其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保工程能順利完成。（2）機械在施工管理中，機械化程度的提高，為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于