【文章內(nèi)容簡介】 到粘附劑未干透的漆膜上。（5）不同型號、不同性能的油漆，應分別存放，不準混合使用，油漆顏色相同，相近的，應特別注意不要混用。十、 工程細部構造質量控制措施浴廁間、陽臺、外走道等地面低于居室地面：1）浴廁間、陽臺、外走道地面低于居室地面相對標高15mm。2）浴廁、陽臺、外走道等處的地漏低于相對地面標高10mm。十一、 機電專業(yè)質量通病預控措施質量檢測、試驗參數(shù)及計量器具表針對本工程的內(nèi)容和特點，對所需要控制的質量參數(shù)采用合適的檢測試驗手段進行檢測，各專業(yè)的所需要檢測的參數(shù)及采用的計量器具如下表所示。質量檢測、試驗參數(shù)及計量器具表工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量頻次計量器具名稱設備安裝基礎驗收坐標全檢經(jīng)緯儀標高全檢水準儀平整度全檢水準儀設備清點、驗收裝箱清單全檢檢查特征和性能全檢檢查設備就位、找正找平設備與基礎中心線全檢鋼卷尺標高全檢水準儀墊鐵全檢目測水平度全檢框式水平儀間隙全檢塞尺同軸性全檢百分表垂直度全檢鋼板尺、吊線一次灌漿地腳螺栓垂直度全檢目測砂漿配合比全檢臺秤精平二次灌漿精平全檢框式水平儀砂漿配合比全檢臺秤試運轉振動全檢測振儀轉速全檢轉速表軸承溫度全檢表面溫度計電機溫度全檢表面溫度計管道安裝材料檢驗管材壁厚抽查10%且≧3處游標卡尺橢圓度抽查10%鋼板尺、卡鉗外觀機械挫傷全檢焊縫檢驗尺閥門檢驗抽檢10%壓力表管道加工下料長度全檢鋼卷尺切口端面全檢直角尺、鋼板尺坡口角度全檢焊縫檢驗尺管道組對對口間隙全檢焊縫檢驗尺對口錯邊量全檢焊縫檢驗尺平直度全檢條式水平儀法蘭平行度全檢鋼板尺管道與法蘭垂直度全檢直角尺管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板焊縫加強高度抽檢10%焊縫檢驗尺咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗尺連續(xù)咬肉長度抽檢10%焊縫檢驗尺無損檢測按設計X光探傷儀支吊架安裝標高全檢水準儀垂直度全檢吊線、鋼板尺水平度全檢條式水平尺閥門安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺與法蘭平行度全檢直角尺管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺立管垂直度全檢吊線、鋼板尺成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺管道系統(tǒng)試壓試驗壓力全檢壓力表管道防腐涂漆涂層抽檢目測表面平整度抽檢鋼板尺火災報警系統(tǒng)火災探測器探測器選型及安裝位置抽檢鋼卷尺區(qū)域報警控制器安裝高度，垂直度，抽檢鋼卷尺集中報警控制器安裝高度、垂直度全檢鋼卷尺，鋼板尺、吊線，框式水平儀手動報警按鈕安裝位置正確，并有防護措施，距地（樓），接線牢固并有不小于10cm的余量。抽檢鋼卷尺樓層顯示、警報器、警鈴顯示器安裝位置正確，顯示明顯，觀察方便，警報器、警鈴、音響宏亮，報警邏輯關系正確。全檢線路管材敷設導線管材選型、布線、符合規(guī)范要求，導線接頭在接線盒內(nèi)焊接，在管內(nèi)無接頭。抽檢鋼卷尺，鋼板尺、吊線，游標尺、兆歐表、漆膜測厚儀報警控制器、消防控制設備接地有專用接地線，接地點正確可靠，接地電阻符合規(guī)范要救濟。全檢接地電阻測試儀報警控制器主、備電源控制器、備電供電可靠，主電源引入線直接與消防電源連接，主電源有明顯標志全檢萬用表消防中心聯(lián)動控制裝置位置、水平度、垂直度全檢萬用表、鋼卷尺，鋼板尺、吊線，自動報警測試動作可靠性全檢加煙加溫測試器各專業(yè)主要質量控制點及控制措施電氣工程質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施施工準備材料計劃認真編制材料送審施工方案預埋復核位置標高正確確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙逐個檢查線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度橋架安裝位置、標高正確繪制綜合圖解決與水管、風管間距正確支架排列正確線槽安裝位置、標高正確繪制綜合圖解決與水管、風管間距正確支架排列正確管路暗敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度管路明敷支架間距消除質量通病與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度穿線配線導線涮錫、壓接接線帽嚴格涮錫工藝、使用專用接線帽導線損傷穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調電纜按次序敷設電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀器具安裝器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法位置標高正確準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調試絕緣搖測全面制訂專項調試方案開關動作可靠給排水工程質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施安裝準備/熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復核位置、標高準確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調正后固定牢固與土建協(xié)調地面做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底沖洗徹底通水試驗認真檢查認真檢查調試編制單項方案消防工程質量控制點及控制措施序號控制點控制措施內(nèi)容1施工準備細化圖紙，熟悉施工內(nèi)容，確立施工方案，對施工人員進行交底；有與其他專業(yè)交叉地方，匯同其他專業(yè)，同一考慮，綜合重新布排。2施工材料按施工圖所設計要求的材料；組織進場；對進場的材料，要檢驗，待檢驗合格后，交付班組，統(tǒng)一堆放，對材料進行保護，以防碰撞、摔壞、變形受損，對閥門管件、噴頭、消火栓，按規(guī)范要求試壓檢驗，合格后方可交付施工。3支架制作安裝立管支架制作時，采用“吊垂線”法，測量支架尺寸；從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，預埋套管的位置，對個別不符合管道安裝要求的套管，進行調試；在確定好該管線具體安裝位置后，在需要設置支架的地點，測量出該點支架加工的尺寸，編號登記，逐一制作安裝；采用溝槽配件連接的立管，因柔性較大，需每隔16米需設一個承重支架。水平管線支架制安；對無坡度的水平管，兩端拉直線，在需設支架的點，測出該點尺寸，編號登記，逐一制安；對有坡度要求的平面層噴淋管，采用“十字交叉法”；首先按管道坡度走向拉一條直線，再在支架點，拉一條直線，該兩條線交叉點，為支架安裝點，分別測出該點尺寸。保證管道坡度要求，平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上。對采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點，左右需增設支架。4管道的連接加工在采用溝槽配件連接和絲接管道，加工前，確保管道兩端無變形受損，無污染，為了控制槽口的統(tǒng)一，符合要求，減少漏點，首先加工一個合格的槽口，測出其深度，制定一把塞尺，以后加工時，按此尺寸要求，檢測加工。加工完以后管口立即用塑料薄膜包扎好，防止槽口絲口受損變形及被污染，以保證連接質量。5油漆管道及支架的面漆；在土建對該墻體、頂面粉刷完以后，在地面及吊頂前粉刷，以防被土建污染。6噴頭安裝為確保噴頭與吊頂在同一平面上，一次性無泄漏安裝；首先結合噴頭安裝圖，與裝飾公司溝通，弄清每點噴頭的具體位置，及標高尺寸，用“十字交叉層”拉線現(xiàn)場放樣，在封頂板以前，確保每個噴頭安裝到正確的位置，試壓及嚴密性試驗施工完，與裝飾單位跟蹤同步配合封板，以免被其他專業(yè)碰壞噴頭。最后在該層裝飾及其他驗收合格后，統(tǒng)一安裝下噴頭蓋，以確保噴頭蓋，無丟失，無污染。7消防箱安裝對暗裝消防箱，先確定墻體完成面的尺寸，確保消防箱與墻體在同一水平面上；為確保消火栓安裝高度，弄清地面完成后的標高。8試壓沖洗按圖紙設計試壓要求，把水平管與立管分開。對立管采用分區(qū)，分段，分根立管試壓沖洗對水平管按層試壓沖洗，對冬季低于“0”度，不能進行試壓，放盡管道內(nèi)存水，以防凍壞；對明露的管道及閥件，設備層消防管道，需進行保溫。9消防報警消防工程的安全施工主要注意以下幾點：1 安全用電、安全操作施工用具。2 遵守高空防墜落施工的有關要求。3 試驗時加強安全操作意識，消防系統(tǒng)中不僅有安全電壓同時也有220v的不安全電源，試驗時一定要明確各線路的電壓等級采取相應的措施。通風與空調工程實體質量要求序號控制項目控制措施內(nèi)容1風管、支架金屬風管安裝1) 風管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；總偏差不大于10㎜。2) 風管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5㎜。3) 楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻對稱。4) ，并無死彎或塌凹。風管支吊架安裝 機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風管接觸緊密。安裝位置標高正確，有固定支架埋設準確牢固平整，軸線順直。空調水系統(tǒng)支吊架安裝1) 管道與設備連接處需設獨立支吊架。2) 冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設備連接的管道、管件有減震措施。保溫管道與吊架之間有絕熱襯墊，襯墊表面平整，襯墊結合面的空隙貼實。3) 管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。2風口、風閥1) 風口與風管的連接嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)部件靈活，可調，固定可靠。條形風口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。2) 調節(jié)風閥結構牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關閉時嚴密。3) 葉片的搭接貼合一致。4) 插板風閥殼體嚴密，內(nèi)壁作防腐處理。5) 三通調節(jié)風閥拉桿或手柄的轉軸與風管的結合處嚴密。3閥門安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。4水泵安裝的地角螺栓垂直、擰緊，且與設備底層座接觸緊密。水泵葉輪旋轉方向正確，無異常震動和聲響，緊密連接部位無松動。5風機、空調設備風機安裝1) 通風機出口方向正確，運行平穩(wěn)。2) 固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。3) 安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結構形式和外觀尺寸符合設計或設備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻?？照{設備1) 空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護結構之間嚴密無穿透縫。風機盤管與風管、回風箱或風口的連接嚴密、可靠。2) 整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫水平度的允許偏差為1/1000，制冷設備或制冷附屬設備其隔震器安裝位置正確，各個隔震器的壓縮量均勻一致，偏差不大于1㎜。6冷卻塔冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙均勻，冷卻塔本體穩(wěn)固，無異常震動，地腳螺栓與予埋件的連接固定可靠，連接部件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。各專業(yè)主要質量通病及防止措施電氣系統(tǒng)質量通病及防治措施序號質量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設置不合理，固定點間距不均勻。多條電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場安裝時破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。將開口處打磨平滑，涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動噴漆噴涂，噴漆的顏色應與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時，彎曲過促，達不到線纜要求的彎曲半徑。對900轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨。4線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質量通病。5同一房間內(nèi)高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差太大。及時與裝修及土建單位聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線。進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置）設置專門的接地板，接地應牢固可靠，各回路接地點應分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。給水管道安裝質量通病及防治措施項目質量通病防治措施室內(nèi)給