【文章內(nèi)容簡介】 復(fù)核無誤的基礎(chǔ)上進行。（3）要求的節(jié)點詳圖，包括：吊頂與墻面/柱邊相交部位、吊頂檢修口部位、吊頂與燈盤、空調(diào)風(fēng)口等部位以及吊頂?shù)牡湫吞幚矸绞?。?）對吊頂標(biāo)高的設(shè)定和吊頂內(nèi)燈盤、空調(diào)風(fēng)機位置的確定，不僅應(yīng)考慮吊頂施工空間的要求，還須充分考慮吊頂上的設(shè)備、管線（包括但不限于：空調(diào)機、風(fēng)管、線槽、消防水管及給排水管道，等）的空間布置及坡度的要求，以及結(jié)構(gòu)主、次梁的布置；因此，吊頂?shù)木C合布置應(yīng)與相關(guān)的結(jié)構(gòu)、機電各專業(yè)充分協(xié)調(diào)后確定。（5）提供的圖紙及詳圖，須清晰標(biāo)明：擬使用材料的材質(zhì)、各不同材料的界面、具體的做法要求、各詳細(xì)標(biāo)注尺寸、標(biāo)注位置；以及繪圖比例（具體見所附深化圖樣）。吊點：吊點位置離墻不大于300mm，一般按每平方米一個，吊桿采用D8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。龍骨安裝：將主龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長用接插件連接。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，可用木方將主龍骨卡住臨時固定，在主龍骨下面拉線打平，擰動吊桿螺栓使主龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于空間短向跨度的3／1000。主龍骨的間距≤1200mm，離墻第一根主龍骨距離不超過300mm，排到最后距離如超過300mm，應(yīng)增加一根。次龍骨按照節(jié)點圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，次龍骨安裝應(yīng)平整，無彎棱凸鼓現(xiàn)象，避免天花板在撓曲應(yīng)力狀態(tài)下固定，次龍骨的間距應(yīng)配合鋁格柵模塊的尺寸，間距為600mm。鋁格柵模塊組裝：將鋁格柵吊頂板與專用龍骨組裝，每個模塊為10根U型鋁格柵，9條穿孔鋁條，2根U型收口，依次固定在專用龍骨上。專用龍骨的間距≤1200mm，格柵兩頭的龍骨距離格柵邊緣不超過150mm。將專用Z型及一字型副件按節(jié)點圖標(biāo)示固定在模塊龍骨兩頭。模塊吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，將鋁格柵模塊依次吊掛在Z型龍骨上。此組模塊吊頂結(jié)構(gòu)，可隨意拆卸。4 分項工程驗收（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。（5）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢查方法：觀察。（6）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察。（7）金屬吊桿、龍平的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（8）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（9）暗龍平吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查5 質(zhì)量控制點（1）通常注意事項1）金屬吊頂均采用暗龍骨安裝方式；安裝前，先檢查是否符合作業(yè)條件。2）到場材料應(yīng)包裝完整、技術(shù)資料齊全（如：出廠合格證、 ）。3）所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和厚度尺寸進行驗收。對方型面板，應(yīng)檢查其邊長、對角線的尺寸誤差是否符合要求；對條形板，應(yīng)檢查其寬度及高度尺寸。4）金屬吊頂?shù)脑O(shè)備開孔處應(yīng)做加強龍骨予以加固。5）在安裝過程中，施工人員不可直接站在面板或龍骨上施工。（2）金屬吊頂安裝1）吊頂施工，應(yīng)在吊頂內(nèi)的主要管線、設(shè)備的安裝已基本完成后進行；但，吊桿施工，可在管線設(shè)備安裝前實施。2）按照吊頂綜合布置圖確定的標(biāo)高和分格安排，確定標(biāo)高線和分格線；標(biāo)示吊桿位置時，應(yīng)特別注意根據(jù)綜合布置圖。3）在擬安裝有機電設(shè)備（如：燈盤、空調(diào)風(fēng)機等）的位置，吊桿不能擠占設(shè)備安裝的位置；從吊桿到吊頂設(shè)備開口位置通常應(yīng)留1520CM 距離。4）吊頂上機電設(shè)備或大型燈具，其懸吊系統(tǒng)必須與吊頂?shù)凝埞菓覓煜到y(tǒng)分開，設(shè)置獨立的吊桿、支架等。5）吊桿安裝鉆孔時，應(yīng)注意控制適當(dāng)?shù)你@孔深度；吊桿安裝完成后，要檢查吊桿的抗拔力是否能達(dá)到要求。6）龍骨安裝時，要注意調(diào)平；但，超過4M 跨度或較大面積的吊頂安裝，要適當(dāng)起拱；7）安裝面板時，沿長方向從一邊向另一邊進行；安裝時，要特別注意面板單元塊碰角位置要平齊。8）吊頂較大開口位置（如：檢修口、風(fēng)機、燈盤等）周邊的龍骨應(yīng)做加固處理，吊桿也要適當(dāng)加密，避免吊頂?shù)淖冃巍?）開口位置在燈盤、風(fēng)口等安裝完成后，以及在檢查口、墻、柱轉(zhuǎn)角位置，要以專用收口條收口，收口時要特別注意收口條的碰角處理要平順，對縫要一致。10）對附著于吊頂上的設(shè)備（如：煙感、噴淋等），安裝時要注意與吊頂表面銜接部位的處理，避免與吊頂脫離。（3）安裝要點項 目說 明條板與龍骨組合鋁合金條板。一般多用卡的方式與龍骨相連。但這種卡固的方法，、板寬以100MM以下的條板。對于板寬超過100MM、板厚超過1MM的板材，多采用螺釘固定。安裝要點安裝前應(yīng)全面檢查中心線，復(fù)核龍骨標(biāo)高線和龍骨布置的彈線；檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，以保證板面平整；在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，才能安裝條板。條板前應(yīng)全面檢查中心線，復(fù)核龍骨及條板的開式不同，安裝方法也不同。條形板安裝應(yīng)從一個方向依次安裝，如果龍骨本身兼卡具，只要將板條托起后，先將板條的一端用力壓入卡腳，再順勢將其余部分壓入卡腳內(nèi)，因這此板條比較薄，具有一定的彈性，擴張較為容光煥發(fā)量，所以可以用推壓的安裝方式。還有一種稱為“扣板”的鋁合金形板，安裝采用自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂內(nèi)。在板條接長部位，往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。條板切割時，除了控制好切割的角度，同時要以切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑（可用硅膠）將接口部位進行密合。6 成品保護⑴輕鋼骨架及格柵安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。⑵輕鋼骨架、格柵及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，格柵上不宜放置其他材料，保證格柵不變形。⑶施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。⑷已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架上。⑸為了保護成品，格柵安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。7 維修保養(yǎng)提供與竣工圖相同套數(shù)的使用保養(yǎng)說明書，明確后期使用過程中維修保養(yǎng)的要求以及使用注意事項；按合同要求提供足夠的備料，包括但不限于：吊頂面板、龍骨及其配件、等；同時提供此類材料采購的聯(lián)系人及聯(lián)系方式。如有定期清潔的要求，須在維修保養(yǎng)說明書中明確；對清潔劑的性能要求也應(yīng)明示。第三節(jié) 塑膠地板施工工藝流程一、施工前準(zhǔn)備工作 根據(jù)地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）的要求，地坪表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2M靠尺177。誤差不超過2MM。根據(jù)上述要求在原地面拆除后對原地面基層進行驗收。 PVC塑膠地板鋪設(shè)區(qū)域及相鄰區(qū)域裝修基本完工，地坪需干燥、堅固、無雜物堆放。裝修人員基本已撤場，無閑雜人員，我方施工不得有其它人員交叉施工。 根據(jù)PVC塑膠地板施工要求，甲方應(yīng)給予必要支持，對施工區(qū)域進行封閉，對施工區(qū)域提供照明，對施工區(qū)域提供水源、電源等。 地坪檢測： 1）使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)界于20%—75%之間； 2）使用含水率測試儀檢測基層的含水率，%； 3）基層的強度不應(yīng)低于混凝土強度C－20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強強度； 4）； 5）對于膠地板的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則采用適合的自流平進行找平。 二、材料采購、供應(yīng)保障 材料方面 我公司常年備有LG系列產(chǎn)品數(shù)千平方米現(xiàn)貨，若選中非庫存產(chǎn)品，供貨期為30—45天。 工地現(xiàn)場卸貨管理 我司將提前安排非常充足的勞動力和設(shè)備在工地現(xiàn)場，一旦到貨，在服從現(xiàn)場甲方人員監(jiān)督下，以最快速度把貨卸完。同時為避免雨天等自然因素的影響，準(zhǔn)備好防雨相關(guān)物品，以保障物品的質(zhì)量不受影響。 業(yè)主方面 我公司現(xiàn)場施工人員在整個現(xiàn)場施工過程中，將及時將相關(guān)信息匯報給業(yè)主，多與業(yè)主溝通、協(xié)調(diào)，仔細(xì)傾聽、認(rèn)真履行業(yè)主所提出的要求或建議，以最快的速度，最好的質(zhì)量完成本項目的相關(guān)工作。 三、施工工藝流程 施工順序 處理基層——分格彈線——試鋪地板——刮膠——鋪貼地板——排氣壓實——清潔保養(yǎng)——成品保護。 施工方法 1）地坪預(yù)處理： ① 地坪要求：干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象，表面光潔度手摸無粗糙感； ② 采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除； ③ 用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔； ④ 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補； 2）PVC塑膠地板施工 ① 預(yù)鋪及裁割： a、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使用材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致； b、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理； c、卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊2厘米。注意保持一刀割斷； d、塊材鋪設(shè)時，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。 ② 粘貼： a、根據(jù)不同性能的地板選用相應(yīng)的膠水及刮膠板； b、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上； c、塊材鋪貼時，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼； d、不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書進行施工。 ③ 排氣、滾壓： a、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣； b、 隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況； c、地板表面多作的膠水應(yīng)及時擦去； d、24小時后，再進行開槽和焊縫。 ④ 開槽： a、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3； b、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫； c、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 ⑤ 焊縫： a、可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進行焊縫； b、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于350～400度左右； c、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中； d、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去，一般作兩次削刮，這樣使PVC地材之間的接縫更具完全平整的效果。 3） 成品保護：施工完畢24—48小時之后清理、清潔現(xiàn)場，請監(jiān)理方、甲方驗收后交付甲方進行成品保護。 第四節(jié) 木塑料扶手施工1. 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45176。角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。 塑料扶手系化工塑料產(chǎn)品，斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設(shè)計要求選用。 粘結(jié)料：可以用動物膠（鰾），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)膠粘劑。 其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。 機具準(zhǔn)備 電動機具：手提電鉆、小臺鋸。 手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備 樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 扶手安裝應(yīng)選擇熟練的專業(yè)工人進行。管理人員應(yīng)對其進行技術(shù)交底。 工藝流程圖：整修固定連接預(yù)裝彎頭配制找位與劃線 木扶手： 找位與劃線：(1) 安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。(2) 按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。(3) 樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。 彎頭配制：(1) 按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。(2) 整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10 mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。 連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。 固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400 mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。 整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。 塑料