【文章內容簡介】 線放樣過程中，預埋件與結構檢查的工作相繼展開，并進行全面記錄。 ② 依據(jù)預埋件編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差偏值記錄下來，提交反饋給設計進行分析。對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位進行配合處理。 ③ 若預埋件結構偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考。待業(yè)主、建立、設計同意后再進行施工。 ④ 若偏差范圍在范圍內，則依據(jù)施工各進行施工。 ⑤ 預埋件偏差在45～150mm時，應采用與預埋件等厚度，同材料的鋼板，一端埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設計要求，進行周邊焊，焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用設計所確定后置預埋螺栓進行固定。⑥ 后置預埋螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣后置預埋螺栓呈有關部門做物理性能測試以及后置錨栓的拉拔試驗，待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工。 ⑦ 預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋等不規(guī)則金屬作墊焊或搭接焊。 ⑧ 因結構偏小向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結構和強度要求，用測試儀進行測試校正。在進入工地前對轉接件（鍍鋅角碼）要進行全面質量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。石材豎剖節(jié)點石材橫剖節(jié)點橫框豎框石材 安裝龍骨 由于本工程的石材幕墻的龍骨采用鋼型材，其主梁的安裝工作，也是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，用螺栓將主梁與轉接件連接，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；豎框定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎框的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線必須準確，同時豎框放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理。 （1） 首先將連接件與埋件連接，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將鋼框通過轉接件與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將立柱上的螺栓鎖緊。 （2） 通過與螺栓相連接的連接件的調整，可實現(xiàn)幕墻調節(jié)，調整后螺栓鎖緊并固定，保證石材幕墻的平整度，并滿足石材幕墻各項性能。，對整個安裝完的豎框進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中豎框安裝所花的時間最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎梁來決定。總之對安裝過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。 在這里，我們將豎框的放線定位做一個詳細的介紹。 放基準線→打水平線→建立基準面→校尺→測量誤差→調整平面誤差→調整垂直誤差→調整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結果→有關部門單位簽證。 在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3～4根豎框要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準的自身的準確。同時為為防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側面。 在垂直基準線放好后，要每隔2～3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎框的外側面。 （垂直） 在基準線與基準水平線確定后，在豎框外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎框的外側面都應位于這人基準面上，同時豎框應與基準垂線平齊，否則就要調整。 基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。 在準面確定后，要檢查每一根豎框的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎框中心線距離為A，至乙豎框距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B177。A=C，C則是甲乙兩豎框間的準確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎框安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎框都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎框垂直和水平誤差。 （進深誤差） 在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎框進行調整，調整時用木塊輕擊豎框，注意不能損傷鋼材表面處理層，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將豎框拆下重新安裝。 （分割誤差） 調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。 在豎框調整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。 ，豎框定位完成。已定位的豎框在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須調整。 組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。 （1） 首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置； （2） 平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將石材底槽對準已固定在橫梁上的鉤板并緩緩插入； （3） 用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置，使其符合安裝精度要求，調整好后，進行固定；、驗收 （1） 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順； （2） 連接件與基層、石材要牢牢固定； （3） 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損； （4） 玻璃幕墻、石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻，上下通順。 、清理 花崗巖板塊裝配完成一定的面積后，即可進行填縫注膠工序，此時，應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上保護膠帶，然后用設計規(guī)定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓實，抹平。填膠完畢，撕去保護膠帶，將石材表面清潔干凈；石材幕墻的安裝質量：、備料： 、同一礦體開采的石料，石板應順開采先后而排列、做好記號和編號； 、崩邊、崩角現(xiàn)象。崩邊不大于20mm10mm、崩角不大于20mm20mm時，允許修補后使用，但每層修補板材應用不宜大于總石板數(shù)為2%。、隱蔽工程檢查： ； ；、安裝質量檢查控制： . 外觀平整，用靠尺量測板面和用塞尺檢查相鄰石板高低差應符合規(guī)苑要求； . 膠縫寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。 . 花線線腳平整、美觀，符合設計要求。、成品保護： 石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取保護己完工的石板幕墻。 ，尤其在低層。 ，用膠紙貼牢，在交工驗收前不得撕開。 ，防止拆腳手架碰撞墻面。 ，必須采取遮擋措施。 ，必須及時清除，以免生銹污染石板。（二）干掛鋁板施工工藝及一)放線 固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。 二）固定骨架的連接件 在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。 三）固定骨架 骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。 四）安裝鋁板 鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。 板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。 2施工準備：工程中所選用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，應有出廠合格證和性能檢測報告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。：一般使用純鋁合金板和預滾涂鋁合金板兩種，表面處理分別為氟碳樹脂滾涂和氟碳樹脂噴涂，~4mm，其技術性能應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T 3880和《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》GB/T 16475的規(guī)定。：（技術要求）：（技術要求）：（技術要求）：（技術要求）：（技術要求）、保溫材料：（技術要求）：（技術要求）：：：： 作業(yè)條件（略） 技術準備（略）3操作工藝測量放線→校核預埋件、安裝后置埋件→金屬構架安裝→避雷連接→防腐處理→防火保溫安裝→金屬面板安裝→嵌縫、注膠→淋水試驗→表面清洗：（略）、安裝后置埋件：（略）：構架一般采用鋁合金型材或型鋼，安裝時先安裝立柱后安裝橫梁，首先按施工圖和測設好的立柱安裝位置線，將同一立面靠兩端的立柱安裝固定好，然后拉通線按順序安裝中間立柱。通常先按線把角碼固定到預埋件上，再將立柱用2條直徑不小于10mm的螺栓與角碼固定。立柱安裝完后用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上，按設計要求和橫梁位置線安裝橫梁，橫梁應與立柱垂直，橫梁與立柱應采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接，每處連接點螺栓不得少于2條，螺釘不得少于3個且直徑不得小于4mm。各種不同金屬材料的接觸面應采用絕緣墊片分隔，以防發(fā)生電化學反應。：（略）：金屬構架體系安裝完成后應全面檢查，所有焊接、切割或其它原因使防腐層遭到破壞的部位，應按設計要求重新補做防腐。：（略）：金屬面板安裝時，施工人員應戴干凈手套防止污染板面和劃傷手臂。安裝時應先下后上，從一端向另一端逐塊進行，并注意金屬板的安裝方向，即板背或保護膜上的箭頭方向應一致。具體安裝方法如下：，用螺釘將插掛件固定于構架上，并確保插掛件的位置正確，固定牢固。檢查插掛件的整體垂直度、平整度和防腐情況，對破損了的防腐涂層處補刷防銹漆，然后將金屬面板以插掛方式安裝到構架上。板塊縫之間應塞等厚度的鋁片以保證縫隙寬度均勻一致，并應邊安裝，邊調整垂直度、水平度、接縫寬度以及與臨板的高低差，最后檢查插掛件使之固定牢固。（板邊固定有安裝角碼），用不銹鋼自攻釘，通過板邊角碼直接固定到構架上，并進行調整后緊固。、注膠：金屬面板安裝完成后，應按設計要求進行嵌縫、注膠，設計無要求時，宜選用硅酮耐候密封膠。嵌縫時先將板縫清理干凈，并確保粘結面潔凈干燥的情況下，將直徑稍大于板縫寬度的泡沫填充棒（條）塞入縫中，使膠縫的深度均勻，然后在板縫兩側的面板上粘貼紙面膠帶，避免嵌縫膠污染面板，最后進行注膠作業(yè)。注膠時應邊注膠邊用專用工具勾縫，使成型后的膠面呈弧形凹面且密實、均勻、無流淌。注膠時應注意不要污染面板，多余的膠液應立即用清潔劑擦凈。：待嵌注的膠完全固化后，對幕墻易滲漏部位進行淋水試驗，試驗方法和要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T15228的規(guī)定。：淋水試驗完成后，拆除腳手架前揭去面板表面的保護膜和縫邊的紙面膠帶，用清水、脫膠劑或清潔劑將整個金屬幕墻表面擦洗干凈，然后拆除腳手架。第五章 安全文明施工及環(huán)境保護措施一、安全施工組織措施　?。?）對施工隊伍進行進場施工安全教育，并簽訂安全協(xié)議后上崗，平時定期召開安全生產(chǎn)匯報會，實行動態(tài)管理。　?。?）現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)責任制，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)紀律和各項安全操作規(guī)程，建立安全施工臺帳。　?。?）在下達生產(chǎn)任務同時，必須進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，現(xiàn)場施工人員及管理人員必須戴胸卡后方可進入現(xiàn)場?！　。?）定期進行安全檢查，對檢查出的事故隱患做到定人、定時、定措施，認真整改?！　。?）機具設備做到定機、定人、定期檢查，對特殊工種持證上崗?！　。?）施工現(xiàn)場實行專人，２４小時值班，加強巡視，不得有空缺。對非工地施工人員進出要及時登記、記錄，不必要的門、走道要采取措施進行封、堵?！　。?）使用明火必須有可靠的消防設備放在附近，并由專人監(jiān)視，作業(yè)完畢后確定無火種隱患后方可離開?！　。?）各樓層配備的滅火器材應妥善保存，定期檢查，不得任意損壞，誰損壞誰負責賠償，并承擔相應責任。　?。?）施工現(xiàn)場必須做到文明施工。施工現(xiàn)場不準吸煙，凡被發(fā)現(xiàn)者進行罰款處理，被罰三次者，做開除處理。對易燃易爆建筑垃圾，每天做到落手清，并倒入工地規(guī)定地點，集中處理。二、施工現(xiàn)場安全分項技術　　　?。?）施工現(xiàn)場用電必須符合建設部的有關標準和江蘇省的有關規(guī)定，采用三相五線配電，嚴禁三相三線制。　?。?）施工用電管理，操作由取得上崗證的電工擔任。必須嚴格操作，無特殊原因和保護措施，不準帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品?！　。?）本工程所有機械設備用電一律采用接地保護和現(xiàn)場重復接地保護，　　接地電阻不大于4Ω，角鋼和接地線要求接觸良好，接頭用電焊螺栓緊固，綠黃色線作為接地線?！　。?）配電箱一律選用標準箱，箱前及兩側1m不準放，門鎖