【文章內容簡介】 。（5）有磨石的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨平保護好。（6）墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥，預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。（7）如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。（8）將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。（9）易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。（10）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經鑒定符合要求后方可組織施工。裱糊壁紙操作工藝基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁紙→刷膠→裱糊→修整、清理（1）基層處理：混凝土墻面根據原基層質量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮1～2 道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩子補平。（2）計算用料、彈線：提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。（3）墻面壁紙的粘貼：刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。（4）裁紙：按已量好的墻體高度放大2～3cm 按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。（5）刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。（6）花紙拼接：①紙的拼縫處花形要對接拼搭好。 ②鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。 ③墻與壁紙的搭接應根據設計要求而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。 ④花形拼接如出現困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現錯槎和花形混亂的現象。（7）修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。裱糊壁紙質量標準（1）壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規(guī)定。（2）裱糊工程基層處理質量應符合裝飾質量驗收規(guī)范的要求：①抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。②抹灰基層的含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%。③基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。④抹灰立面垂直度：3mm。⑤抹灰表面平整度：3mm。⑥陰陽角方正：3mm。⑦基層表面顏色應一致。⑧裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。（3）裱糊后各幅度拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。（4）壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。（1）裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。（2）復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。（3）壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。（4）壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。（5）壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。裱糊壁紙應注意的質量問題：（1）邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發(fā)現后應及時刷膠輥壓修補。（2）上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認真細心。（3）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認真，或由于其他工序造成面紙污染等。（4）壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會出現小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。處理時應將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。（5）壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。（6）陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個面、一個角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質量有直接關系，主要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關鍵是陰角壁紙接槎時必須超過陰角1～2cm，實際陰角處已形成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。（7）面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質量差，施工時沒有認真挑選。（8）窗臺板上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重；主要是操作不認真。應加強工作責任心，要高標準、嚴要求，嚴格按規(guī)程認真施工。（9）對濕度較大房間和經常潮濕的墻體應采用防水性的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應采用防酸壁紙及膠粘劑。（10）對于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應浸泡，只用濕溫毛巾涂擦后把起備用即可。八、裝飾板墻面施工工藝材料要求：（1）木材的樹種、規(guī)格、材質等級，應符合設計圖紙要求及《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12％，材質不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預先經防腐處理。（3）襯板選用15mm厚細木工板。（4）面板采用竹絲吸音板。（5）輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應通過120＃篩）；釘子：。主要機具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。施工作業(yè)的相關條件（1）安裝木護墻板的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。（2）木護墻板的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。（3）木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。（4）施工分項工程量較大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，樣板經驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。施工工藝流程：找位與彈線→檢查預埋件與洞口→鋪、涂防潮層→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→釘裝面板施工技術措施：（1）找位與彈線：木護墻板安裝前應根據設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（2）核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。（3）鋪、涂防潮層：設計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進行防腐處理，其余三面進行不少于三遍的防火涂料的處理。（4）襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板：①面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。②裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進行裁板，據裁后大面應凈光（膠合板材嚴禁側凈），小面刮直。面板長向對接配制時必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深68mm。③面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層等構造要求進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘子間距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板12mm；釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應一致，接茬應順平無錯槎。質量標準（1）保證項目：①樹種、材質等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。（2）一般項目①制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。②安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。③允許偏差：表52項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查施工應注意的質量問題：（1）質量問題①面層板安裝后出現花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴；或壓頂條粗細細不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴、不方。②面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等（2）原因分析①面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫余膠未清除凈，上清漆即出現黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結合不嚴。木墻裙壓頂條斷面較小，現場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細不勻。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45176。角割的不準，鋸割后未用細刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴、不方。②釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽（3）防治措施①面板材料含水率應不大于12﹪。膠合板（切片或旋片）的厚度應不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花時，厚度應小于１５ｍｍ；不要求拼花時，厚度應不小于１０ｍｍ，但背面均須設置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100ｍｍ。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條　清晰平直。精選使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約８ｍｍ。要求較高時可加金屬條。木護墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設計好尺寸找直調裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部４５176。下半部平頂的接法。②打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應順木紋往里臥入。釘子位置應釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應先用木鉆引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。九、電氣照明安裝工程材料要求 （1）所用電線、線管、線槽及連接件必須符合設計和材料規(guī)范要求，并有產品合格證。（2）燈具、開關、插座的型號、式樣必須符合設計要求。工藝流程 放線下料→安裝吊桿→布管、布線槽→穿線→金屬蛇皮管聯接→接線、涮錫→燈具安裝→開關、插座安裝施工方法 （1）熟悉圖紙、彈線，安排走向及預敷。（2）核對現場尺寸，下料預制吊桿。（3）安裝吊桿及管道支架一般管路采用Φ6吊桿，專用卡子固定。吊頂上使用的燈頭盒，其朝向應便于維修和接線。（4）管路聯接一般用鋼管，使用Φ6圓鋼做跨接地線，兩端焊接長度不小于40mm，兩面焊接，焊接處涂防銹漆兩道；管與盒連接除在盒內外均上鎖母固定外，另焊跨接地線并防腐；墻面插座管路從吊頂上通過接線盒入墻暗敷，并做跨接地線及防腐。（5）墻面插座標高按面板下沿計算，；若有弱電插座，；，；（6）管內穿線按回路分相序，導線分別用黃、綠、紅色對應A、B、C相，零線用淡藍色，保護地線用黃綠雙色線，燈頭線分色要求同上。（7）燈盒與燈之間用金屬蛇皮管專用接頭聯接，同時上護口，管頭在鎖母外不得超過四扣；蛇皮管外皮保護線接盒內保護線。（8）盒內導線接頭纏繞不小于5圈，并涮錫處理，要求涮錫均勻、飽滿，不得遺漏；接頭清潔后分別用塑料膠布、黑膠布纏繞兩層，爾后盒上蓋用螺母固定；線槽內敷設導線應按回路綁扎成束，適當固定，導線不得在線槽內接頭，各回路相應作標記。（9）超過3千克的燈具必須自做吊桿，不應使吊頂龍骨受力。所有日光燈金屬外殼均應聯接保護地線，并與燈具專用接地螺絲可靠聯接；固定在非阻燃材料上的日光燈盒下應墊石棉布隔熱。（10）插座保護地線線徑相同，相線按相序分色；按“左零右火”接線，相序與設計圖紙相符；線頭壓接時做折回處理。開關必須“三相四線制”，與對應燈具相線相符，所有開關的開關方向要求一致。質量標準 （1）各種管、線必須符合設計及規(guī)范要求；（2）線管安裝牢固、連接緊密、護口光滑；（3）盒、箱位置正確、固定可靠；導線連接緊密、牢固；（4）燈具、插座、開關面板必須符合設計及規(guī)范要求；（5）燈具、插座、開關面板安裝牢固、位置正確。十、隔斷施工方案 施工工序 安裝施工要點⑴ 施工前按軸線、標高及安裝部位的實際情況，畫出立面深化圖，經業(yè)主、設計者及監(jiān)理認可后，加工及施工。在