【文章內(nèi)容簡介】 度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 （ 3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 具體方法是在房間內(nèi)的兩個垂 直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于 3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。 （ 4）鋪貼： 結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為 左右做到隨刷隨鋪）。 鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用 1： 4（ 1： 3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意 砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度 1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高 3~4mm，砂漿厚度控制在30mm。 鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺 控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。 接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。 （ 5）擦縫：在鋪裝完成后 1~2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。 （ 6）石材踢腳板施工： 11 1）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般要求 8~10mm。 2）用 1： 3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。 3）找平層達到強度后，在踢腳板上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹 2~3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直。 （ 7）打蠟：房間完成其他工序后實施，要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。 （ 2）石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （ 3）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚 度適宜。 （ 4）鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 允許偏差項目控制 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 成品保護措施 （ 1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木 方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。 （ 2）運輸保護措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取保護成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。 （ 3）試拼石材注意事項：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。 （ 4）鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于 。 12 （ 5）其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進行封閉，標(biāo)識嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待 其上強度后在表面加以覆蓋保護。 水泥砂漿踢腳板 (儲藏室等公共部分 ) 作業(yè)條件 （ 1）墻面抹灰和樓地面工程完成后，經(jīng)檢查合格，才可施工。 （ 2）彈好踢腳上口水平線。 細(xì)部作法 （ 1）水泥踢腳高度為 120mm，出墻厚度均為 6～ 8mm，由于踢腳很容易空鼓，施工前在基層涂刷素水泥漿，以保證和基層結(jié)合牢固。面層刷素水泥漿。 （ 2）踢腳板的陰陽角、上口要用角抹子溜直壓光。 （ 3）面層壓光完工后 24 小時，必須由專人用小噴壺灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 （ 4）水泥砂漿踢腳、踏步板側(cè)立面及擋水帶 、滴水檐刷涂料，刷時滴水檐小立面、擋水帶小立面的涂料應(yīng)卷過陰角 3mm 在梯段板大面上形成一條清晰的分色線。 聚氨酯防水涂料 防水涂料施工要求： 聚氨酯防水涂料必須有合格證明材料，符合設(shè)計要求。 聚氨酯防水涂料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用 (現(xiàn)場見證取樣 )。 施工隊伍和人員有相應(yīng)施工資質(zhì)和上崗證書。 . 2 施工工藝 工藝流程：基層清理→砂漿找平 →涂刷底膠→涂膜防水層施工→閉水試驗（淋水試驗）→做保護層、找坡層→二次閉水試驗 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬 塊等清理干凈。用 1： 水泥砂漿進行找平，陰陽角鈍化處理。 涂膜防水層施工： 厚，分兩遍涂刷。衛(wèi)生間立面涂膜高度 ， 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 左右，涂刷后約 4h 手感不粘時，即可做下道工序。 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱 13 部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層） ,增強高度水平面上翻 100mm。 1）陽角做法。在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，同時將玻璃 纖維布鋪貼好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 陽角做法 1需防水結(jié)構(gòu)； 2水泥砂漿找平層； 3底涂層（底膠）； 4玻璃纖維布增強涂布層； 5涂膜防水層 2）陰角做法。步驟同陽角做法。 陰角做法 14 1 需防水結(jié)構(gòu)； 2水泥砂漿找平層； 3底涂層（底膠）； 4玻璃纖維布增強涂布； 5涂膜防水層 3）管道根部。將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂布；增強層固化后再涂刷涂膜防水層。 管道根部做法 1穿墻管； 2底涂層（底膠）； 3鋪十字交叉玻璃纖維布，并用銅線綁扎增強層； 4增強涂布層； 5第二道涂膜防水層 排水口防水處理 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工 。 15 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，每層在 左右，即用量為 。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于 24h，亦