【文章內(nèi)容簡介】 表面應清潔、干燥。，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。，單面鍍膜玻璃應朝向室內(nèi)。、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應整理紗網(wǎng)和壓實壓條。；在門框及洞口上應畫出垂直中線。固定片之間的間距應小于或等于600mm。，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。其允許偏差應符合安裝質(zhì)量的允許偏差表的規(guī)定。，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上。，應在其未硬化前清除；。；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應符合國家現(xiàn)行標準《PVC塑料門》（JG/T301794）的規(guī)定。，位置正確，開關靈活。7．安裝后的保護，應采取防護措施，不得污損。、扇的洞口，不得作運料通道。、扇上安裝腳手架、懸掛重物品；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。，門窗嚴禁碰撞。，門窗工程的規(guī)范標準執(zhí)行。，還應按照被批準的設計圖紙，合同約定的內(nèi)容和相關技術標準規(guī)定的圖集規(guī)定進行。接受交底人交 底 人記錄人日 期 質(zhì)量技術交底記錄工程名稱南陵大公館一期工程施工單位安徽天強建設有限公司交底提要: 涂飾工程施工技術交底交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定：涂飾工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：1．1采用的原材料及成品半成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品半成品應按規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣；檢查認可。1．2各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢驗，當上道工序合格后，下道工序方可進行。1．3相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。 建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經(jīng)有關各方確認。工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。有關技術文件的記錄、整理要及時、真實、準確、齊全。相關的責任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應形成文件。檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：9．1主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。9．2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。二、施工準備材料1．1根據(jù)設計要求選用所必須涂料、品種的顏料，涂料要具備產(chǎn)品出廠合格證，并應有產(chǎn)品性能檢測報告。1．2外墻涂料應使用具有耐老化性能良好的顏填料。涂料耐沾污性（5次）反射系數(shù)下降率不得大于30%，耐人工老化性應大于500h。1．3涂料進場應執(zhí)行檢驗制度，沒有經(jīng)過檢驗或檢驗不合格的外墻涂料不得使用。1．4羧甲基纖維膠與涂料材質(zhì)相配套的相應稀料。水性涂料一般情況不宜加水稀釋，如過稠需加水不得超過10%，并應充分攪拌均勻。使用溶劑型涂料前，如需用稀釋劑調(diào)整涂料粘度時，應用該涂料相配套的稀釋劑，不得隨意搭配兌稀。1．5涂料工程中所使用的封底抗堿材料性能必須與所用涂料相匹配。1．6涂飾工程所用膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。涂料工程中所使用的膩子必須由涂料生產(chǎn)企業(yè)配套提供，且膩子的耐水、耐堿等性能必須與外墻涂料相當，,。耐水性、耐堿性及粘結強度的檢驗方法參照ＪＧ／Ｔ3049—1998《建筑室內(nèi)用膩子》。不得使用普通低強度的內(nèi)墻膩子。1．7應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。1．8當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。1．9建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。常用刷漿膩子配合比及調(diào)制方法名稱配合比（體積比）及調(diào)制方法適用部位大白膩子① 明礬澄清的水10kg，2%~%~，石膏和大白粉（1：2）混合物25~30kg② 大白粉：龍須菜膠：動物膠=60:16:1用于抹灰面的墻面刷大白乳膠大白膩子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2%羧甲基纖維素=7:3:2適量用于抹灰面、磚墻、水泥砂漿面刷漿、刷乳膠漆可賽銀膩子可賽銀：動物膠=：用于墻面刷可賽銀漿羧甲基纖維素膩子羧甲基纖維素：水：107膠：大白粉=1:10::15~20。先將羧甲基纖維素隔夜浸泡，然后攪拌后加入107膠，再加入大白粉攪拌成漿糊狀即可用于抹灰面刷106涂料水泥膩子① 水泥：107膠=1:~② 水泥：乳膠：水=5:1:1用于混凝土墻板刷漿作業(yè)條件3．1機具準備：，空壓機一臺，高壓氣管若干米，專用噴斗、噴嘴（直徑2~6mm），手提式電動攪拌器，遮擋板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，開刀等。3．2外墻板缺棱、掉角、孔洞處須用1：3水泥砂漿修補好，并經(jīng)淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。3．3結構工程已完，搭好外架子或吊籃架子3．4基層抹灰經(jīng)檢驗驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度。3．5涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。3．6涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。3．7施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5~35℃之間，并應注意通風換氣和防塵。3．8裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等的要求，應按國家現(xiàn)行的有關規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應注意安全防火。三．操作工藝基層處理1．1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。且PH值應在10以下。新粉刷的水泥砂漿或混凝土基層必須經(jīng)一段合理的時間，讓其充分干燥，使其含水率和PH值達到要求。通常在溫度25℃，相對濕度65%左右的條件下，水泥砂漿基層施工后要干燥10—14天，混凝土基層要干燥21天以上。1．2清理基層表面的灰漿、浮塵等，對外墻、板有油污、隔離劑的必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。1．3對已抹好水泥砂漿的基層表面，應認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。1．4對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。1．5浮雕涂飾的中層涂料應顆粒均勻，用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可進行面層涂飾。面層為水性涂料應采用噴涂，溶劑型涂料應采用刷涂。間隔時間宜在4日以上。1．6基層處理應符合下列規(guī)定：a混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應滿刮膩子、砂紙打光，表面應平整光滑、線角順直。b紙面石膏板基層：應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光。c清漆木質(zhì)基層：表面應平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。d調(diào)和漆木質(zhì)基層：表面應平整、無嚴重污染。金屬基層：表面應進行除銹和防銹處理。1．7涂裝基層的質(zhì)量允許偏差，應符合下表的規(guī)定：基層質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級抹灰高級抹灰1表面平整42用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用2m托線板和尺量檢查3立面垂直53用2m托線板和尺量檢查4陰、陽角方正42用200mm方尺檢查5分格條（縫）平直3—用5m線和尺量檢查1．8涂料施工前應對基層的施工質(zhì)量情況進行驗收，并作記錄，驗收合格認可后方可進行涂料施工。2配料：2．1將若干桶涂料倒在一個特制的大槽里，并用手持電動攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌隨用。2．2同一工程所用的同一顏色的涂料應當為同一批次，確保建筑物的同一墻面所用的涂料無顏色差異。2．3雙組份或多組份涂料在涂裝前，應按照產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，攪拌均勻，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在涂裝前和涂裝過程中均應充分攪拌。涂料結皮或粗粒應用120目濾布過濾除去。面層涂料施工3．1刷涂法施工：對于一般外墻大面料和外墻面線條、出檐條，顏色不一致涂料的施工，采用排筆涂刷方法或用滾子涂方法施工。宜按先左后右先上后下，先難后易， 先邊后面的順序進行。A、 刷前應用水濕潤墻面，待其無明水后即可進行刷涂，涂料的稠度適宜的可不加稀釋劑。B、刷第一遍涂料，應先上后下，分段分步進行，刷搓最好放在分格條或陰角，涂刷時應首尾相接，涂刷時方向長短一致。由于涂料干燥快，應勤沾快刷，一般先窗套、凸線，再刷大面，涂刷時涂刷層應厚薄一致，顏色均勻。C、刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍，判斷成膜的方法是顏色恢復正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結牢固，不顯刷紋、厚薄一致。D、若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感，應繼續(xù)涂刷至不花，不透底為止。3．2噴涂法：A、顏色不同、粗質(zhì)涂料，外墻面線條，口角簡單的宜采用噴斗噴涂方法。B、施工前應進行試噴，以樣板為準，適當調(diào)節(jié)涂料粘度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度，經(jīng)檢查認可后方可大面積施工。陰陽角、分格線處應加擋板，噴槍行走路線可上下或左右進行，不均勻處可補噴，保證均勻。C、噴涂主層涂料時應根據(jù)花紋、顆粒大小的要求調(diào)到適當粘度，選擇好合適的噴咀，調(diào)整好噴槍壓力，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連成片狀。D、~，將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時可根據(jù)氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度等調(diào)整氣管閥門和出料閥門，不應噴成水柱狀，以霧狀為好。噴涂時噴嘴應垂直于墻面且距墻30~50cm，勻速平行移動，以出漿均勻不流漿為準，要連續(xù)均勻噴涂，不應漏噴、流墜，如有漏噴的應及時補噴，有流墜的應及時處理。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。E、涂層的接搓應放在分格條或陰角處，防止出現(xiàn)虛噴、花臉。接搓部位由虛噴造成質(zhì)感不勻時，可用砂紙打掉浮粒，然后再補噴一遍，涂層不應過厚，以能蓋底、色均為好，一般噴涂兩遍成活。3．3滾涂法：將蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。3．4噴滾相結合的施工方法：涂刷面質(zhì)感強凹凸明顯且有光澤的，可選用各式浮雕漆，采用噴斗及手滾相結合的施工方法。A、噴刷封底漆，干后即可噴涂中間層。B、噴涂中間層花點：利用噴涂專用噴斗將涂料灌入桶中，~，噴嘴垂直墻面30~50cm，在墻面上噴出大小不同的花點。C、輥壓花紋：即可用塑料滾或橡膠筒沾汽油或二甲苯將花點壓平，呈現(xiàn)美麗花紋，干燥24h后，即可噴面漆。D、需要壓平形成凹凸花紋時，應掌握好輥壓的時間和速度，以免出現(xiàn)裂紋影響主涂層強度。涂料噴涂后0．5—3h內(nèi)，用塑料輥或橡皮輥蘸煤油、松節(jié)油或水迅速來回滾壓。每輥交接處不要形成明顯接痕。3．5木質(zhì)基層涂刷清漆：木質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應用蟲膠漆封閉，釘眼處應用油性膩子嵌補。在刮膩子、上色前，應涂刷一遍封閉底漆，然后反復對局部進行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中層漆，干后打磨，直色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一，再做飾面漆。3．6木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆：先滿刷清油一遍，待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層油漆。3．7涂料、油漆打磨應待涂膜完全干透后進行，打磨應用力均勻，不得磨透露底。浮雕層涂料若需打磨，則應固化到不易損壞時，按樣本模式用打磨機將凸部磨平。3．8罩面漆：①用專用稀料調(diào)整其濃度，用噴涂方法噴兩遍即可，二遍間隔時間為2h。②涂裝乳液型罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，應在主層涂料干燥24h以后，方可進行罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料干燥后，方可涂裝第二遍罩面涂料。③涂裝溶劑型罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，應確保主涂層涂料完全干燥后方可進行罩面施工。待第一遍罩面涂料干燥后，方可涂裝第二遍罩面涂料，在大風天氣及夏季太陽光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂裝后應及時除去型紙和保護紙。3．9涂料施工時應根據(jù)施工方法（刷涂、滾涂、噴涂等）或產(chǎn)品說明書調(diào)整好施工所需的涂料粘度。3．10厚層、復層涂料施工時要充分運用好施工機具及施工方法和順序，以體現(xiàn)各種不同涂料的涂層質(zhì)感，保證涂料施工質(zhì)量。3．11復層涂料一般由底涂層、主涂層、面涂層組成，但其中的聚合物水泥系，反應固化型環(huán)氧樹脂復層涂層無底涂層。3．12水泥系復層涂料主涂層施工時，水泥或抹灰基層的含水率應在10%左右，不作封底處理，直接噴涂。干燥12h后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于24h，再干燥12h后，方可涂裝罩面涂料。四．成品保護噴涂前應對門窗框扇和玻璃及不要噴涂的部位進行遮擋處理，如噴到下班等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。施工12h內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工。拆架子，升降吊籃不得碰壞墻面涂層。涂層時不要污染門窗、玻璃及其他分布墻面。室內(nèi)清理雜物不能從窗口倒下，防止污染墻面。五．應注意的質(zhì)量問題要求涂刷前基層必須充分干燥，并用刷用水濕潤，以防止涂膜粘結不牢，起鼓開裂、潮氣將涂膜拱破。涂膜開裂：由于材質(zhì)較差，含膠少，粉料多，涂層過厚，局部爆曬所致應選用好的材質(zhì)涂刷，交在涂刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再